Clasimat. Otomatik Dikey (Asansörlü) Depolama Sistemi

Clasimat

Otomatik Dikey (Asansörlü) Depolama Sistemi

Clasimat; bir mekik ve ayırıcı / kaldırıcı bir mekanizma sayesinde ürünlerin giriş ve çıkışının otomatik hale getirildiği yeni bir otomatik dikey (asansörlü) depolama sistemidir.

Otomatik Dikey (Asansörlü) Depolama Sistemi

Kontrol paneli üzerinden istenilen komutlar kolaylıkla seçilebilir.

Asansör ve mekiğin

hareketi. Toplama noktasına

getirilen yük tablasının alınması.

Bu sistem de, “üründen operatöre”

prensibini uygulamakta olup, aşağıda yer alan faydaları sağlar:

- Ürün rotalarının optimizasyonu.

- Sürelerin azaltılması.

Çalışması çok kolaydır. Operatör ekrandan istenen ürünü seçer ve içerde yer alan mekik otomatik olarak ürünün bulunduğu seviyeye dikey şekilde hareket eder. Mekik ihtiyaç duyulan ürünün stoklandığı yük tablasını çıkartır ve aşağıda yer alan toplama noktasına kadar taşır.

Yararları

- Ürün bilgi yönetimi.

- Yerden tasarruf: Mevcut alanın toplam yüksekliğini kullanır.

- Zamandan tasarruf: operatör, sipariş hazırlamak için yerinden ayrılmak zorunda değildir.

- Ürün güvenliği.

Kazanılan alan

Konvansiyonel rafların kullanıldığı depoda alan kullanımı

Konvansiyonel bir depoda, rafların yükseklikleri düşüktür ve oldukça fazla yüzey kaplarlar.

Üstelik farklı hatlardaki raflardan ürünleri alıp, sipariş hazırlamak için bütün depoyu dolaşmak gerekmektedir.

Clasimat kullanılan depoda alan kullanımı

Clasimat sisteminin kapladığı alan azdır. Bunun nedeni ise; depo yüksekliğinin kullanılmasıdır.

Depo içinde hareket etmeyen, hızlı ve otomatik ekipman ile ergonomik bir çalışma alanına sahip olan operatör sayesinde, bir siparişin hazırlanması için gerekli olan süre oldukça azalmaktadır.

Özellikler

Clasimat; güvenilir, kullanışlı ve esnek bir sistemdir. Diğer lojistik sistemleri ile entegre olabilen tamamlayıcı özelliği vardır.

Depolanmış ürünlerin kontrolü, operasyonların optimizasyonu ve depo yüksekliğinin değerlendirilmesinin gerektiği durumlara en uygun çözümü sunmaktadır.

Siparişlerin hazırlanmasında kolaylık sağlar. Çünkü cıvata&somun gibi bağlantı elemanları, elektronik bileşenler, sanayi yedek parçaları, eczacılık ve ilaç sanayisi ürünleri, kozmetik

ürünler, mücevherat ve tekstil malzemeleri gibi kutularda depolanan tüm ürün gruplarının saklanması için ideal bir sistemdir.

Ana faydaları aşağıdaki gibidir:

Tabla Sistemi

Ürünler; depolama ve taşıma birimi oluşturacak şekilde tablalarda saklanır.

Kat Yüksekliklerinin Optimizasyonu Sistem; uygun alan

optimizasyonunu sağlayarak, yük tablalarının, ürün yüksekliğine göre uygun bir gözde depolanmasına olanak tanır.

BOŞALTMA MEKİĞİNİN KONTROLÜ

KOLAY KULLANIM

ÜRÜN STOK KONTROLÜ MEKİĞİN KONUM

KONTROLÜ

5 Yüksek Hız

Otomatik operasyonlar, komutlara tepki verme süresini en aza indirgemektedir.

Ağırlık Kontrolü

Yük tablalarının aşırı yüklenmesin- den kaçınmak ve en uygun alanı belirlemek için, mekik ağırlık kontrolü yapabilmektedir.

Operasyon Kontrolü

Otomatik hareketleri kontrol etmek üzere özel olarak tasarlanmış bir işletim programına sahip olan ana bilgisayar sayesinde, ihtiyaç duyulan ürünlere en kısa sürede ulaşılır.

Yazılım Yönetimi Her operasyon bilgisayara kaydedilir. Böylece depolanmış stok adedi anlık olarak güncellenir ve ürünlerin stok yönetiminde kolaylık sağlanır.

Güvenlik

Sistemin içinde depolanmış halde bulunan yük; kazara olan çarpmalar, hatalı kullanım ve taşıma sonucu oluşan muhtemel olaylara karşı korunmaktadır.

Temizlik

Depoyu kapatan dış panel sayesinde, depolanmış ürünlerin tozdan ve diğer dış etkenlerden korunması sağlanmaktadır.

Uygulama Alanı

Otomatik dikey depolama sisteminin uygulamaları istiflenen ürünün özelliklerine göre farklı olabilir.

Geniş yelpazeye sahip tabla yüzey seçenekleri, herhangi bir yük birimine uygulanabilir ve tabla yüksekliği konusundaki esneklik, farklı malzeme türlerini birleştirebilmektedir.

Yedek parça ve bağlantı malzemeleri

Elektrikli ya da mekanik gereç parçaları Yarı mamül ürünler

Yer kaybı olmadan stoklanan ürünler

Arşivlenecek belgeler ve diğer ürünler

3

2

1

Tek bir bekleme alanı (çalışma alanı) için, ürün yüksekliği 70 cm’ye kadar olabilir. Eğer iki bekleme alanı varsa, maksimum yükseklik 30 cm olmalıdır.

Toplamanın yapılacağı yeri gösteren,

yük konum göstergesi. Operasyonları kolaylaştıran ekran.

Elemanlar

1) Güvenlik bariyeri 2) Ürün konum göstergesi

(isteğe bağlı) 3) Ekran

Kullanım Kolaylığı

Clasimat, kullanımda operatöre ve depo yönetimine oldukça kolaylıklar sağlamaktadır:

- Operatör önündeki çalışma alanı, herhangi bir operasyonu kolaylaştırmak üzere ergonomik bir yükseklikte yer almaktadır.

- Gerekli bilgi ve işlevlerin yer aldığı, ekranlı bir kontrol paneline sahiptir. Bu panelin yüksekliği oldukça idealdir.

- Konumun belirlenmesi için, çıkartılacak ürün ekranda gösterilir.

- Çıkartılacak adet ve ürün referansı ekranda belirtilir.

- Çalışma alanı geniştir ve ilgili alanda aydınlatma yer alır.

- 70 cm yüksekliğe kadar ürün bulundurmaya olanak veren tablaların depolanmasına olanak sağlar. Bu arada, operasyon bölgesinde iki adet yük tablası beklemesi gerekirse maksimum ürün yüksekliği her biri için 30 cm olmalıdır.

- Operatörün önünde yer alan çalışma alanına kurulan maksimum yükseklik kontrol mekanizması, tablanın kapladığı yüksekliği otomatik olarak göstermektedir. Böylece düzgün yerleştirme yapılabilir.

Düz tablaya yerleştirilmiş kendinden kutulu ya da kolili ürünler.

Tabla uçlarında bulunan kılavuz tırnağın detaylı şekli.

Tablaların Yapılandırması

Farklı ölçü ve modeldeki tablalar, geniş çaplı gereksinimlere yanıt verebilmektedir.

Köşelerde bulunan dört adet plastik kılavuz tırnak, tablaların yerleştiği depolama seviyeleri üzerinde yumuşak bir şekilde kaymasını engellediği gibi gürültünün de önüne geçer.

Tablaların tipleri ihtiyaca göre aşağıdaki gibi olabilir:

- Orta veya büyük ölçüdeki çeşitli ürünler için düz tava şeklindeki açık tabla.

- Küçük ölçüdeki ürünler için bölmeli aparata sahip tabla.

İşletmenin ihtiyaçlarına göre plastik ayıraçlar ile bölünmüş tabla.

İçlerinde ayrıca plastik ayıraç seçeneği bulunan plastik kutular bulunan tabla.

Tabla bölmeleri, plastik ayırıcılardan oluşmaktadır ve ürünün boyutuna göre ayarlanabilmektedirler.

Tablaları bölmenin bir diğer şekli ise, ilave edilecek plastik kutular aracılığı ile gerçekleşir. Çok farklı ürünlere uyum sağlayabilecek farklı kombinasyonlar içeren plastik ayıraçlarla, avadanlık benzeri kutular içinde alt bölümlere ayrılabilmektedirler.

Tablaların Ölçüleri

Model Standart Ölçüler Tablanın Taşıyabileceği Maksimum Ağırlık

M 206 2.039 x 615 300 / 500

M 246 2.439 x 615 300 / 500

M 286 2.839 x 615 300 / 500

M 306 3.039 x 615 300 / 500

M 326 3.239 x 615 300 / 500

M 208 2.039 x 815 300 / 500

M 248 2.439 x 815 300 / 500

M 288 2.839 x 815 300 / 500

M 308 3.039 x 815 300 / 500

M 328 3.239 x 815 300 / 500

Standart ölçüler mm cinsinden verilmiştir. Tablanın taşıyabileceği maksimum yük kg.

cinsinden verilmiştir.

7 12

8 1

6

9

5

2

10

1) Ana taşıyıcı yapı 2) Tabla

3) Toplama (operasyon) alanı 4) Kaldırma ekipmanı (asansör) 5) Mekik

6) Zincir

7) Kaldırma dişlileri 8) Dikey kılavuz

9) Dahili emniyet mekanizması 10) Kontrol konsolu

11) Frekans değiştiricili elektrik dolabı

12) Dış panel

Bileşenler

Mekik ve asansör mekanizması, ürünleri hızlı ve güvenli bir şekilde alır ve raftaki ya da aşağıda yer alan toplama (operasyon) alanındaki en uygun yere yerleştirir.

60 tona kadar yük taşıyan sağlam yapısı ile öne çıkan sistemde ürünlerin stoklandığı tablalar, raf yapısı içinde, yan kılavuz tırnaklar üzerinde yer almaktadır.

14

14 13

16 15

18 19 17

25 mm

50 mm A B

Güvenlik

Clasimat depoları, EN 15095 normlarına göre üretilmiştir ve CE sertifikası bulunmaktadır.

Operatör, malzeme toplama alanında bulunan optik güvenlik bariyerleri sayesinde, mekanizmaların hızlı

hareketlerinden korunmaktadır.

Bu, iç mekanizmaların hareketinin farklı tip konumlandırma sensörleri sayesinde, kalıcı olarak kontrol altında tutulmaktadır.

Yüksek hızlı hareket nedeniyle, asansörde, mesafe limitlerinin aşılmasını engelleyen detektörler bulunmaktadır.

PC kolunda, kolay ulaşılabilen bir acil durum butonu yer alır.

Kapı

Aşağı doğru kayan iki kanadı bulunmaktadır. Ön taraftan mekik alanına ulaşılmasını engeller. Kapı, sadece yükleme ve boşaltım işlemi sırasında açılır.

13) Tabla yükseklik konum mekanizması 14) Yükseklik limit kilit ve

sensörü

15) Tabla algılama sensörü 16) Ürün yükseklik bariyeri 17) Optik emniyet bariyeri 18) Acil durdurma düğmesi 19) Dahili kapı (isteğe bağlı)

Yükseklik Ayarı

Tablaların destek kılavuzlarının tasarımı değişiklik göstermektedir.

İsteğe göre iki tabla arasındaki yükseklik ayrımında, minimum 75 mm’den başlayarak her 25 mm’lik mesafede bir artırımlar yapılabilir. Böylece, boşlukların dinamik bir şekilde yönetilmesi ile hacimden en kullanışlı ve optimum şekilde yararlanılması sağlanmaktadır.

Her 25 mm’de bir yapılan ayarlama (A ve B konumları).

Tabla destek kılavuzlarının detayı.

Elektrik paneline ulaşım, masanın ön kısmından yapılır.

Üzerinde çalışma planının yer aldığı üst kapağın kaldırılması gerekmektedir.

Koruma

Bütün elektronik bileşenleri ve kontrol mekanizmasını barındıran elektrik paneli, makine içinde yer alan mekanizmaların büyük bir kısmına doğrudan ve kolay erişim sağlanması amacı ile çıkartılabilmektedir.

Kapalı halde elektrik panel detayı. Elektrik paneli açma sürecinin detayı. Açık halde elektrik paneli detayı.

Gerekli olan durumlarda, mekanizmanın geri kalan kısmına ulaşım için, dış panel sökülebilmektedir.

B A

H

A, B ve H sütunları mm cinsindendir.

Kaplanan yüzey m² cinsindendir.

Kaplanan hacim m³ cinsindendir.

Standart Clasimat Otomatik Dikey (Asansörlü) Depolama Sistemi Ölçüleri

Model A B H Sistemin Kapladığı Alan Sistemin Kapladığı Hacim

2.688 2.502 3.088 2.502 3.488 2.502 3.688 2.502 3.888 2.502 2.688 3.102 3.088 3.102 3.488 3.102 3.688 3.102 3.888 3.102

6,72 7,72 8,72 9,22 9,72 7,26 8,34 9,42 9,96 10,50 min. 3.163 - maks. 1.5413

min. 3.163 - maks. 1.5413 min. 3.163 - maks. 1.5413 min. 3.163 - maks. 1.5413 min. 3.163 - maks. 1.5413 min. 3.163 - maks. 1.5413 min. 3.163 - maks. 1.5413 min. 3.163 - maks. 1.5413 min. 3.163 - maks. 1.5413 min. 3.163 - maks. 1.5413

min. 21,25 - maks. 103,57 min. 24,41 - maks. 118,98 min. 27,58 - maks. 134,40 min. 29,16 - maks. 142,10 min. 30,74 - maks. 149,81 min. 22,96 - maks. 111,89 min. 26,37 - maks. 128,54 min. 29,79 - maks. 145,19 min. 31,50 - maks. 153,51 min. 33,21 - maks. 161,83 M 206

M 246 M 286 M 306 M 326 M 208 M 248 M 288 M 308 M 328

920 mm1 .027 mm

Clasimat Otomatik Dikey (Asansörlü) Depolama Sisteminin Dış Cephesi

Clasimat deponun yüksekliği, 250 ya da 500 mm’lik aşamalarla değişmektedir. Minimum 3.163 mm’lik yükseklikten, maksimum 15.413 mm’lik yüksekliğe kadar ulaşabilir.

Farklı model tablaların sunduğu seçenekler ile birlikte sunulan bu değişkenlik, herhangi bir operasyon türüne uygun 102 adet sistem kombinasyonunun sunulmasına olanak

sağlamaktadır.

wm

Clasimat depo yönetimi için Mecalux, EasyWMS adı altında bir yazılım yönetimi programı geliştirmiştir.

Bu yazılım, sağlam veritabanları ve uluslararası prestije sahip programlama dilleri kullanılarak, en son teknolojik standartlara uygun olarak geliştirilmiştir.

Endüstriyel alanda kullanılan bilgi işlem uygulamalarının öneminin her geçen gün arttığının bilincinde olan Mecalux, EasyWMS yazılımının programlanması, bakımı ve uygulamasından sorumlu bir yazılım geliştirme merkezi kurmuştur.

Yazılımın İşlevi

EasyWMS yazılımı, Clasimat ’ın kullanımını kolaylaştırmak amacı ile tasarlanmıştır.

Yazılımın, ekran sunumu ve detaylı bilgilendirme gibi başlıca özelliklerinin yanı sıra, operatör etkileşimi, pratik ve yüksek verimlilik için çalışabilecek biçimde şekillendirilmiştir.

EasyWMS ile aşağıdaki fonksiyonlar basit bir şekilde gerçekleştirilebilmektedir:

- Ürün Yönetimi

- Sisteme giren ürünlerin yönetimi - Sistemden çıkan ürünlerin

yönetimi

- Ürün kontrolü ve raporlama - Uyumluluk

Yönetim Sistemi

Ürün Yönetimi

Depolanacak ürünler, gerektiğinde, sisteme kaydedilebilir, sistemden kaldırılabilir ve sistemde değişiklik yapılabilir. Aynı zamanda, çoklu kriter altında sınıflandırma yönetimi uygulanabilir. Farklı öncelikler (yerleştirme, ürün çıkışı vb.) belirlenebilir ve en uygun kritere göre (rotasyon, son kullanma tarihi, lot vb.) bir plan uygulanabilir.

Sisteme Giren Ürünlerin Yönetimi

Clasimat’a malzeme girişi gerçekleştirileceği zaman, EasyWMS yazılımı, sürecin doğru ve kolay işlemesi için yol gösterecektir. Aynı şekilde, tabladaki kutu, koli, avadanlık ya da ayıraçlar içindeki her ürün başına çoklu referans numarası kullanılabilecek ve depolama sırasında maksimum hacim kullanımını sağlamak için tablalar bölünebilecektir. Giriş işlemi sırasında, malzemenin doğru yönetimi için uygun görülen öncelik uygulanmalıdır.

Sistemden Çıkan Ürünlerin Yönetimi

Malzeme çıkışının

gerçekleştirilebilmesi için EasyWMS , çıkış komutları veya otomatik olarak belirlenmiş çıkış rotaları ya da kullanıcı tarafından önceden detaylandırılmış bilgileri kullanarak pratik bir sipariş daha az toplama operasyonu elde etmek amacı ile siparişlerin gruplandırılmasını ve rotanın otomatik olarak temizlenmesini kolaylaştırır.

wm wm

wm

wm

Temel bir seviye şeması

Veritabanı

Gelişmiş bir seviye şeması

Veritabanı sunucusu

Veritabanı

Uyumluluk

Clasimat,başka bir depo yönetim yazılımı aracılığıyla bağımsız bir sistem olarak çalıştırılabilir veya daha karmaşık bir deponun ya da başka bir Clasimat’ın işletim sistemine dahil edilebilir.

EasyWMS iki durumda da ne yazılım ne de teknolojik platformun değiştirilmesine gerek kalmadan size uygun çözümler sunar. Sadece gerekli olan, karmaşıklık seviyesinin tam olarak belirlenmesidir:

Clasimat sistemlerinin etkileşim halinde olduğu ya da Clasimat

‘ın diğer depolama sistemleri ile entegre olup bilgi ve komut alışverişi yaptığı durumlarda, gerekli lojistik operasyonlarının geliştirilebildiği daha üst düzey bir yazılım kullanılmalıdır.

Clasimat sisteminin bir ERP ya da HOST sistemi ile iletişim kurduğu durumlarda, yine bu seviyede bir EasyWMS yazılımının kullanılması önemlidir. Bunun nedeni, sistemde yer alan farklı yazılımlardan veri alınıp verilmesinin gerekliliğinden ileri gelmektedir.

Ürün Kontrolü ve Raporlama

Kullanıcı, her zaman Clasimat’ın içindeki ürünlerin durumu ve sistemin geneli hakkında inceleme gerçekleştirebilir.

Bunun içinde; ürün girişi, ürün çıkışı, tarih detayları ve arıza teşhisi yer alır.

Sistemde depolanmış ürünlerin durumu, ürünlerin depoda kapladığı yer, boş yer olup olmadığı, ürünler ve bunlarla ilgili verilerin bulunduğu listeler vb.

gibi en çok talep edilen bilgiler hakkında görsel veriler alınabilir.

Temel seviye iletişimin ve değişimin gerekli olmadığı durumlarda, Clasimat, bağımsız bir depo olarak işlev görür.

Gelişmiş seviye. Farklı

Kontrol Paneli

17” TFT ekranı olan kompakt bir bilgisayardır. Operatörün istediği tüm bilgilerin görsel olarak verilmesine olanak sağlar. Ayrıca, güvenli ve yol gösterici bir şekilde etkileşim halindedir. Çalışma sürecini kolaylaştırır.

İsteğe bağlı olarak sisteme farklı bir PC de bağlanabilir. Clasimat’ın sağına ya da soluna yerleştirilebilir.

Yardımcı Çevresel Araçlar

Clasimat; harici klavye, yazıcı, barkod tarayıcı ve PTL cihazları (pick to light) gibi farklı yardımcı çevresel ekipmanlar ile birlikte çalışmak üzere tasarlanmıştır.

Satış Sonrası Hizmet

Mecalux, müşteri sorunlarına hızlı yanıt verilmesini sağlayan geniş bir servis ağı sunmaktadır. Böylece, ürün kalitesine katma değer katmaktadır. Bunun sonucunda doğru işlevselliği sağladığı gibi gelecekte daha iyi müşteri hizmeti sağlanmasını güvence altına alır.

Bütün bunlara ek olarak, Mecalux’un satış sonrası hizmeti, 24 saat online ve telefon üzerinden bakım servisi sağlamaktadır.

Teşhis yazılım modülü, karşılaşılan herhangi bir sorunun kolay çözümlenmesini ve satış sonrası destek yardımını içermektedir.

Diğer Clasimat, ERP ve HOST sistemleri ile iletişim sağlayabilmek için Ethernet bağlantısı içermektedir. Uzaktan bakım servisinin tanı işlemlerini gerçekleştirebilmesi için internet bağlantısı kurulabilir.

HOST - ERP

Bireysel Toplama Operasyonları

Sipariş 00001

10 referans 133 Sipariş 00002

25 referans 133 Sipariş 00003

50 referans 133

SİPARİŞ 00001 Referans

133 201 021

Miktar 10 25

100 TOPLAMA OPERASYONLARI

Referans 133 133 133

Miktar 10 25 50 215

133 100

20 25 2 SİPARİŞ 00002 Referans Miktar

121 007 133

5 200 50 SİPARİŞ 00003 Referans Miktar

MECALUX LOGISTICA LTD. ŞTİ.

Bağlarbaşı Mah. Atatürk Cad. Sakarya Sok. No:35 Malte Plaza: 4/412,

34844 Maltepe - İSTANBUL - TÜRKİYE Fax: +90 216 383 78 41

e-mail: turkey@mecalux.com - www.mecalux.com.tr

İSTANBUL -

+90 216 706 10 15

DÜNYA ÇAPINDA 70’DEN FAZLA ÜLKEDE TEMSİLCİLİK, TÜRKİYE DAHİL 20 ÜLKEDE DİREKT FAALİYET YA DA ÜRETİM

Tesis ve ofislerimiz: ABD - Almanya - Arjantin - Belçika - Brezilya - Büyük Britanya - Çek Cumhuriyeti - Fransa - Hollanda

İspanya - İtalya- Kanada - Meksika - Peru - Polonya - Portekiz - Slovakya - Şili - Türkiye - Uruguay

X,SA