“CADENCE Dergisi Editörlerin Seçimi Ödülü” Autodesk Inventor 6 ve
Autodesk VIZ 4’e verildi
Merhaba,
Autodesk Inventor 6, tüm dünyada beğeni toplamayı sürdürüyor. Son olarak, CAD/CAM sektörünün saygın ve çok bilinen dergilerinden CADENCE dergisi, geleneksel olarak her altı ayda bir verdiği Editörlerin Seçimi Ödülü’nü Autodesk Inventor 6’ya verdi. Ödülün gerekçesi olarak gösterilen “teknolojik yenilik, kalite ve yönelim” oldukça dikkat çekici kriterler. Autodesk Inventor, henüz üç yıllık bir geçmişe sahip olmasına karşın, CAD profesyonelleri ve tasarımcılar tarafından kabul gördü ve beğenildi.
Bu sayıda, Autodesk Inventor 6’nın yeni özelliklerini tanıtan yazımızın son bölümünü bulacaksınız. “İpuçları”
bölümümüzde ise Autodesk Inventor’u, özellikle hareketli parçaların ve mekanizmaların tasarımında kullanan müşterilerimizin merak ettiği, bir parçanın hareketinin diğer parçalara nasıl iletileceğini anlatan yazımız yer alıyor. Daha karmaşık mekanizmaların tanıtımında ve tasarımında bu özelliğin yararlı olacağını düşünüyoruz.
Ayrıca bu sayıda millerin tasarımı konusunda Autodesk Mechanical Desktop’un “Shaft Generator” özelliğini tanıtmaya başladık. Mil tasarımı araçları konusundaki yazımızın ikinci bölümünü gelecek sayımızda bulabilirsiniz.
Son bir not olarak Autodesk Inventor 6 Türkçe Tanıtma ve Kullanma Kılavuzu’nun hazırlanmış olduğunu hatırlatalım.
Autodesk Inventor 6 Tanıtma ve Kullanma Kılavuzu alıştırma ve örnekler ile daha da zenginleştirildi.
Yeni yılın hepinize barış, sağlık ve mutluluk getirmesi dileğiyle...
Bülent Görücü
bilgi@sayisalgrafik.com.tr
“CADENCE Dergisi Editörlerin Seçimi Ödülü”, Aralık 2002’de 3B mekanik tasarım çözümü Autodesk Inventor 6 ve inşaat endüstrisi ve diğer tasarım profesyonellerine yönelik olarak geliştirilen görselleştirme yazılımı Autodesk VIZ 4’e verildi. CADENCE editörleri, ödülün gerekçesi olarak söz konusu ürünlerin teknolojik yeniliklerini, kalitelerini, yönelimlerini ve CAD profesyonelleri ve tasarımcılara sundukları araçları gösterdiler.
CADENCE dergisinin baş editörü Arnie Williams, Autodesk Inventor’un her sürümünün önemli ve dikkat çekici yenilikler sunduğunu belirtti. Williams, “Autodesk Inventor’u geliştirenlerden ileride daha fazla teknolojik yenilikler bekliyoruz. Bunun yanında, pazarda Autodesk VIZ’in foto-gerçekçi kaplama ve görselleştirme yetenekleri ile yarışabilecek bir çözüm var mı?... bilmiyorum.” dedi.
Pioneer Hi-Bred International Inc., tasarımlarında Autodesk Inventor kullanıyor
DuPont Holding’e bağlı şirketlerden birisi olan Pioneer Hi-Bred International Inc., dünya ölçeğinde tarım sektörüne yönelik tohum araştırmaları gerçekleştirmektedir. Bu alanda dünya lideri olan Pioneer Hi-Bred, mısır, soya fasulyesi, ayçiçeği, buğday, pirinç gibi tohumları geliştirmekte, üretmekte ve bunları 70’e yakın ülkeye satmaktadır.
Pioneer, üretimde kullandığı araçların ve ekipmanların tasarımını geliştirmek amacıyla Autodesk ürünlerini tercih etti. Yeni makinaların ve ekipmanların geliştirilmesinde ve üretiminde Autodesk Inventor kullanıyor. Ayrıca, varolan sistemlerin yenilenmesinde de Autodesk Inventor büyük kolaylıklar sağlıyor. Örneğin Autodesk Inventor prototip sayısını ve revizyonları dramatik bir şekilde düşürdü.
Ürünler
En Güçlü ve Yeni Autodesk Inventor:
Autodesk Inventor 6 – Yeni Özellikler III
İpuçları
AutoCAD Mechanical 6’da Kasnak ve Zincirlerin Çizilmesi
Autodesk Mechanical Desktop 6’da Mil Tasarımı – I Autodesk Inventor 5.3/6’da Hareketin Parçalar Arasında İletilmesi
Kullanım
AutoCAD Mechanical 6’da Zincir/Kayışların Uzunluk Hesabı
Autodesk Mechanical Desktop 6’da Tasarım Değişkenleri
Autodesk Inventor 6’da Yüzey Hazırlama Ortamı
Teknik Destek
Autodesk Inventor 6 için sistem gereksinimleri Autodesk Inventor 6 için “Service Pack 1”
Autodesk Inventor 5.3/6’da diş açma bilgilerini tanımlarken
“Thread.xls not found” (Thread.xls dosyası bulunamıyor)
Bosch Sanayi ve Ticaret A.Ş. (Bursa) EFQM Avrupa Kalite Başarı Ödülü’nü kazandı
Tüm çalışanların ortak bir hedefe yönlenmesi, Bosch Sanayi ve Ticaret A.Ş.-Bursa’ya uluslararası kalite ödülünü getirdi.
Bosch Sanayi ve Ticaret A.Ş.'nin Bursa`da bulunan tesisleri, 1972 yılında dizel motorları için enjektör memesi üretimi ile faaliyetine başlamış, yaptığı yatırımlarla sürekli gelişen şirket, özellikle 1999 yılından bu yana yüksek teknoloji gerektiren dev yatırımlara imzasını atmış, Bursa Organize Sanayi Bölgesindeki iki ayrı yerleşim yerindeki toplam üretim alanını 92.000 m2’ye ulaştırmıştır. 1999-2001 yılları arasında 205 milyon Euro tutarında yatırım gerçekleştiren şirketin yatırımları 2004 yılına kadar 445 milyon Euro’ya ulaşacaktır.
1995 yılında Toplam Kalite Yönetimi felsefesini benimseyen kuruluşta, 1996 yılından itibaren EFQM Modeli, yönetim ve yıllık öz
değerlendirme aracı olarak uygulanmaya başlanmıştır.
Bosch’un, Büyük Kuruluşlar Operasyonel Birimler Kategorisinde
Autodesk Çözümleri
Genel Tasarım ve Çizim
AutoCAD: Genel amaçlı 3B bilgisayar destekli tasarım platformu
AutoCAD LT: Genel amaçlı 2B bilgisayar destekli tasarım ve çizim yazılımı Volo View: Çizim görüntüleme yazılımı
Autodesk OnSite View: Mobil cihazlarla tasarım verilerini sahada işleme yazılımı Autodesk VIZ: 3B modelleme, görselleştirme ve canlandırma yazılımı
Autodesk Raster Design: Raster görüntü işleme ve raster/vektör çevirim yazılımı
İmalat
Mekanik tasarımdan imalata uzanan tüm süreci kapsayan ürün yelpazesi. 2 ve 3 boyutlu tasarım, yüzey ve katı modelleme, analiz, nümerik kontrollü imalat.
Autodesk Inventor Series: 2B ve 3B mekanik tasarım için komple çözüm. Autodesk Inventor ve Autodesk Mechanical Desktop yazılımlarını içeriyor
AutoCAD Mechanical: 2B mekanik tasarım ve konstrüksiyon resimleri üretimi
Autodesk Inventor: 3B yüksek performans mekanik tasarım çözümü
Autodesk Feature Exchange:
Katı modellerin parametrik modellere dönüştürülmesi için kullanılan yazılım
Mimarlık
Akıllı mimari model kullanımı ile mimari süreçte kapsamlı çözümler. Kavramsal tasarım, projelendirme ve görselleştirme Autodesk Architectural Desktop:
Mimari tasarım ve projelendirme yazılımı
İnşaat ve Arazi Uygulamaları
Otoyol tasarımından, baraj inşaatına, hafriyat hesabından, sulama projesine, tüm arazi uygulamalarında kullanılabilecek çözümler.
Autodesk Land Desktop: Arazi ve inşaat uygulamaları yazılımı
Autodesk Civil Design: Yol, otoyol, kanal, vb. inşaat uygulamaları yazılımı Autodesk Survey: Arazi ölçümlerini işleme yazılımı
Coğrafi Bilgi Sistemleri ve Haritacılık
Masaüstü GIS uygulamalarına, Internet kullanımı, sahada mobil çalışma olanakları ve kurumsal boyut ekleyen çözümler.
Autodesk Map: Masaüstü GIS ve haritacılık yazılımı
Autodesk MapGuide: Web tabanlı GIS yazılımı
Autodesk OnSite Enterprise:
Mobil GIS yazılımı Autodesk OnSite: GIS görüntüleme yazılımı
Autodesk Raster Design: Raster görüntü işleme ve raster/vektör çevirim yazılımı
Autodesk GIS Design Server:
Oracle tabanlı kurumsal GIS sunucusu
Autodesk Map Series: Autodesk Map, Autodesk Raster Design ve Autodesk OnSite'tan oluşan, haritacılık ve GIS yazılım grubu
“mekanik iletişim” adı belirtildiği sürece yazılardan alıntı yapılabilir. Reklamların sorumluluğu şirketlerine, yazılardaki görüşler yazarlarına aittir. “mekanik iletişim” aylık olarak yayımlanır ve 1000 adet basılır.
Sahibi: SAYISAL GRAFİK SANAYİ ve TİCARET LİMİTED ŞİRKETİ adına, M. Erol Parmakerli Sorumlu Yazı İşleri Müdürü: Bülent Görücü
Grafik Tasarım: SAYISAL GRAFİKTM / Renk Ayrımı: KROS GRAFİK / Baskı: LEBİB YALKIN
İnönü Cad. 75/3 Gümüşsuyu 80090 İstanbul Tel: 0212 293 04 23 Faks: 0212 252 89 33 Mahatma Gandi Cad. 50/5 GOP 06700 Ankara Tel: 0312 447 72 14 Faks: 0312 447 72 18
www.sayisalgrafik.com.tr Yıl: 1 / Sayı: 6
2
En Güçlü ve Yeni Autodesk Inventor:
Autodesk Inventor 6 – Yeni Özellikler III
Autodesk Inventor 6’nın yeni özelliklerini tanıttığımız yazının son bölümü aşağıdadır:
Teknik Resim Görünüşleri
Görünüş Tanımlama Diyalog Kutusunun Geliştirilmesi
Önceki sürümlerde bulunan görünüş tanımlama ve düzenleme diyalog kutuları, Autodesk Inventor 6 ile birleştirilerek daha da geliştirilmiştir.
Görünüş etiketleri, teğet kenarların görüntülenmesi, bükme eğrilerinin görünürlüğü ve otomatik eksen tanımlama seçenekleri, görünüşlerin oluşturulması sırasında ulaşılabilen bazı özelliklerdir. Kaynak tasarımları için özel seçenekler de buraya eklenmiştir.
• “Through Part”: Derinlik olarak parçanın kalınlığı kullanılır.
“Show Hidden Lines” seçeneği, geçici olarak görünüşteki gizli kenarları görüntüler. Bunlardan bir nokta işaretleyerek derinliği
tanımlayabilirsiniz.
Teknik Resim Görünüşlerinin Güncellenmesini Ertelemek
Böylelikle, görünüşlerin oluşturulması sırasında istenen özelliklerin
değiştirilmesi ve kullanılması daha da kolaylaştırılmıştır. Teknik resim görünüşlerinin otomatik olarak güncellenmesi kapatılabilir. Bu durumda, teknik resim görünüşleri, otomatik olarak güncellenmez. Browser penceresi, görünüşlerin güncellenmesi ertelendiği için bunları farklı bir ikon ile gösterir.
Kısmi Kesitler
Autodesk Inventor 6, kısmi kesit görünüşlerinin alınmasını sağlamaktadır. Kısmi kesit görünüşlerinin tanımlanabilmesi için, öncelikle teknik resim sayfasında kısmi kesit eğrisinin oluşturulması gerekir. Eskiz ortamında bildiğiniz çizim komutlarını kullanarak kısmi kesit eğrisini oluşturabilir, bunu görünüşteki nesnelere göre
konumlandırabilirsiniz.
Teknik resim görünüşlerinde kaplanmış model kullanıyorsanız, bunların görünüş kalitesi de değiştirilebilir.
İkinci olarak, kısmi kesit görünüşünün etkileme özellikleri (derinlik) tanımlanır.
• “From Point”: Derinlik için bir mesafe girilir.
• “To Sketch”: Bir başka görünüşle ilişkili olan bir eskiz geometrisi seçilir ve derinlik bu geometrinin konumuna göre tanımlanır.
• “To Hole”: Delik unsurunun ekseni derinlik için kullanılır.
Teknik resim görünüşlerinin güncellenmesini ertelemek, özellikle karmaşık modeller ile çalışırken işinize yarayabilir. Böylece teknik resimlerin üretim süreci kısalabilir. Erteleme kaldırıldığında, tüm görünüşler doğru bir şekilde güncellenir.
Perspektif Görünüşler
Teknik resim görünüşlerinde perspektif bakış açısı, bu sürüm ile birlikte kullanıma sunulmuştur. Pozlama, öncü doğru, kullanıcı tanımlı semboller ve kaynak sembollerinin bu görünüşlerde kullanılması olanaklıdır.
Revizyon Bloğu
Autodesk Inventor 6, revizyonların takibi ve dokümante edilmesine yönelik olarak revizyon bloğu özelliğini sunmaktadır. Revizyon bloğu teknik resim sayfasında istenen yere yerleştirilir.
Revizyon bloklarının özellikleri istenildiği gibi kontrol edilir. Kullanıcı
tanımlı kolonlar da bunlara eklenebilir. Alt montajlar aşama aşama parça listesinde görüntülenebilir.
Bunun dışında, eğer parça listesinin güncellenmeye gereksinimi varsa, farklı renkli bir ikon ile bu durum Browser penceresinde görüntülenir.
Sonrasında bu ikon seçilerek sağ tuş menüsünden güncelleme gerçekleştirilir.
Parça listesindeki ayrı ayrı hücrelerin, sıraların açılması/kapanması içerik duyarlı menüler ile gerçekleştirilir.
Bunlara ek olarak kullanıcı tanımlı parçaların önce ya da sonra sıralanması, yazıların akışı ve listelerin ayrılması gibi özellikler sunulmuştur.
Balonlar
Balonların kullanımı ve düzenlenmesi daha da kolaylaştırılmıştır.
Standartlar diyalog kutusunda bulunan balon bölümü, balon yazısının stili, tipi ve ötelenmesi konusunda yeni seçenekler içermektedir.
Ayrı ayrı balonların düzenlenmesi bir diyalog kutusu yardımıyla gerçekleştirilir.
Revizyon bloğu çizime yerleştirildikten sonra, istenen özellikleri değiştirilebilir. Yazılar ve içerik farenin tıklamalarıyla düzenlenir.
Revizyon numaraları otomatik olarak atanır.
Teknik Resim Görünüşlerinde Eskizlerin Görüntülenmesi
Tüketilmemiş, yani bir unsur işleminde kullanılmamış model eskizleri, istenildiğinde teknik resim görünüşlerinde görüntülenebilir.
Teknik Resim Görünüşlerinde Çalışma Unsurlarının Görüntülenmesi
Diğer balon geliştirmeleri ve yenilikleri de şunlardır:
Bu yeni sürümde, modelde tanımlanmış olan çalışma unsurları teknik resim görünüşlerinde görüntülenebilir. Bunlara ilişkisel notasyonlar atanabilir.
• Kullanıcı tanımlı semboller balon olarak kullanılabilir.
• Balon doğruları ortogonal kenetlenme özelliklerine sahiptir.
Yapmanız gereken tek şey, o görünüşü oluşturan parça ya da parçaların bilgilerini çağırmak ve görüntülemek istediğiniz çalışma unsurunu seçerek onu görünür kılmaktır.
• Eğer balon içine yazılacak yazının büyüklüğü sınırların dışına taşıyorsa, balonun boyutu otomatik olarak ayarlanır.
• Otomatik pozlama, parçaların filtrelenmesini desteklemektedir.
Parça Listesi Geliştirmeleri ve Yenilikleri
Autodesk Inventor 6, iç içe geçmiş montajların parça listeleri konusunda yenilikler sunmaktadır. Alt montaj içeren montajlar, istenildiğinde parça listesinde ağaç yapısı şeklinde dokümante edilebilir.
• Yatay ya da düşey yerleşimde birden fazla balon seçilebilir.
• Varolan balonlara kullanıcı tanımlı balonlar bağlanabilir.
Kullanıcı Tanımlı Semboller
Artık kullanıcı tanımlı sembollere, Inventor panelinden doğrudan ulaşılabilir. Yeni bir diyalog kutusu açılır ve burada sembolün ölçeği, yerleşim açısı ve öncü doğrusu tanımlanabilir.
4
Eksenlerin Otomatik Olarak Görünüşlerde Tanımlanması
Autodesk Inventor 6'nın yeni teknik resim geliştirmelerinden bir diğeri de, teknik resim görünüşlerinde eksenlerin otomatik olarak
tanımlanmasıdır. İlk olarak eksenlerin atanacağı unsur tipleri ve bunların özellikleri seçilir.
Delik Notları
Kullanıcı tanımlı delik notları yeni özellikler ile kolaylıkla
tanımlanabilir. Delik notu içeriğinin kontrolü, tolerans bilgileri, yazılar ve semboller delik notlarında kullanılabilir ve istenildiği gibi
özelleştirilebilir. Parça modelleme ortamında tanımlanmış olan tolerans bilgileri de delik notlarında kullanılabilir.
Delik notlarının düzenlenmesi de kolaylaştırılmıştır. Bütün düzenleme işlemleri bir diyalog kutusu yardımıyla gerçekleştirilir.
Yazı Geliştirmeleri – Yazıların Hizalanması
Autodesk Inventor 6, genel yazıların, eskiz yazılarının ve parametre yazılarının hizalanmasını sağlamaktadır. Eğer birden fazla yazı seçilirse, sağ tuş menüsü hizalama seçeneğini de içerir. Bu komut ile, ilk seçilen yazıya göre diğerleri hizalanır. Hizalama özellikleri bir diyalog kutusu yardımıyla tanımlanır.
Daha sonra da, seçime bağlı olarak görünüş üzerindeki eksenler otomatik olarak oluşturulur:
Teknik Resim Dosyalarında Parça/Montaj Özelliklerinin Kullanılması
Delik Tablosu Geliştirmeleri
Parça/montaj dosyalarının içerdiği özelliklerin teknik resim
dosyalarında kullanımı ile ilgili geliştirmeler söz konusudur. Yapılması gereken kaynak dosyanın (özellikleri kullanılan dosya) tanımlanması ve hangi özelliklerin alınacağının belirtilmesidir.
Autodesk Inventor 6, delik tablolarının biçimlendirilmesi için yeni özellikler sunmaktadır. Yazı stilleri, çizgi kalınlıkları, renkler, kolonlar ve kullanıcı tanımlı kolonlar yeni biçimlendirme özellikleri arasında yer almaktadır. Ayrıca, delik tabloları Browser penceresinde de yer alır.
Bir diyalog kutusu açılır ve buradan seçilen özellikler teknik resim sayfasında kullanılmak üzere kopyalanır.
Dual Ölçüler
Delik tablolarının istenen sıradan bölünmesi, notların birleştirilmesi
diğer özellikler arasındadır. Geometrik tolerans sembolleri ve öncü doğru yazıları, şimdi başka bilgiler de içerebilir.
Ölçü Stilleri Teknik Resim Görünüşlerinde Kaynaklı Parçaların Dokümantasyonu
Farklı stiller ile üretilmiş ölçüleri birlikte seçebilir ve yeni tanımladığınız ölçü stilini bunlara uygulayabilirsiniz. İlk seçilen ölçünün stili temel alınır. Stil tanımlandıktan sonra, seçilen ölçülerin tümüne uygulanır.
Kaynaklı parçaların teknik resim görünüşleri üretilirken, bir çok seçenek ve özellik sunulmuştur.
• Kaynak tasarım ortamında tanımlanmış olan kaynak bilgileri, otomatik olarak görünüşlere yansıtılır. Kaynak sembolleri görünüşe eklenebilir.
Ayrıca, toleranslar yazı stilleri de içerebilir. Ölçü toleransları, ölçü stilinin bir parçası olarak tanımlanır. Toleranslar, ölçü yazısından farklı bir yazı stili kullanabilir.
• Kaynak işlemi sonucu modele eklenen malzeme görünüşlerde görüntülenir.
Görünüş Kenarlarının Eskiz Ortamına
Yansıtılması
Ayrıca, kaynak öncesi hazırlık, kaynak ve işleme özelliklerinin teknik resim görünüşleri ayrı ayrı alınabilir.Autodesk Inventor 6, teknik resim görünüşlerindeki kenarların, eskiz ortamına yansıtılmasını sağlamaktadır. Bu yansıtma işlemi ilişkiseldir.
AutoCAD Mechanical 6’da Kasnak ve Zincirlerin Çizilmesi
AutoCAD Mechanical 6’nın standart parça ve hesaplama özellikleri arasında kasnakların çizimi ve zincir uzunluklarının hesaplanması bulunmaktadır. Basit bir örnek ile zincirlerin nasıl oluşturulabileceğini göstermeye çalışacağız.
1. AutoCAD Mechanical 6’da boş bir çizim sayfası açın.
2. İlk olarak zincirlerin dolaşacağı kasnakların çizilmesi gerekiyor.
Bunun için CONTENT menüsünün altındaki CHAINS/BELTS >>
DRAW SPROCKET/PULLEY komutunu çalıştırın.
3. Diyalog kutusunda “Chain” seçili iken “Library” düğmesine basın.
Zincir tipi seçilir. Herhangi bir zincir tipi seçin (DIN 8187-1 olabilir). Daha sonra parça büyüklüğünü seçmeniz gerekir. DIN 8187-1-03’ü işaretleyin ve “OK” ile devam edin.
4. “Number of Teeth” olarak 21 ve “Number of Teeth to Draw” için de 21 değerini girin. Diğer değerler olduğu gibi kalabilir. “OK” ile ilk kasnağı çizime yerleştirin.
5. Aynı şekilde 31 ve 41 dişli iki kasnak daha yerleştirin.
6. Şimdi sıra zincirin bu kasnaklar etrafında nasıl dolaşacağını ve uzunluğunun ne olacağını saptamakta. Bunun için CONTENT
menüsünün altındaki CHAINS/BELTS >> LENGTH CALCULATION komutunu çalıştırın.
7. Diyalog kutusu açılır. Zincirin kasnaklar etrafında nasıl dolaşacağını tanımlamak için “OK” ile devam edin.
8. İlk nokta olarak ufak kasnağın CYAN renkli çemberini işaretleyin.
İkinci nokta ise ortadaki kasnak üzerinde olacak.
9. Aynı şekilde ortadaki kasnak ile en sağdaki üzerinde noktalar işaretleyin. Son olarak en sağ ve soldaki kasnaklar arasındaki geçişi tanımlayın.
6
10. Tanımlama işleminden sonra ENTER ile devam edin. Şimdi, bu tanımlamaların hangi kasnak üzerinde saklanacağı sorulur.
Herhangi bir kasnağı işaretleyin.
11. AutoCAD Mechanical, bu dolaşıma ve seçilen zincir tipine göre toplam uzunluğu ve bakla sayısını hesaplar:
Please wait ... calculating number of chain links
Number of links in chain:121 Distance to next link: 4.40411 mm
Length:609.4041
“Distance to next link” zincirin ilk ve son baklası arasındaki mesafedir.
Normal koşullarda bunun “0” olması gerekir. Bu yüzden AutoCAD Mechanical, bu hesaplamadan sonra hareket edecek kasnak ya da kasnakları göstermenizi ister. Şimdilik bunu ENTER ile geçelim.
12. Yeniden CONTENT menüsünün altındaki CHAINS/BELTS >>
LENGTH CALCULATION komutunu çalıştırın.
13. Diyalog kutusunda “Auto Optimization” seçeneğini işaretleyin. Alt tarafta bulunan değerler, elde etmek istediğiniz zincir uzunluğu ya da bakla sayısını gösterir. Buraya gireceğiniz değerlere göre AutoCAD Mechanical sizin saptayacağınız kasnağı, belirteceğiniz yönde hareket ettirir ve istediğiniz zincir uzunluğu ya da bakla sayısını bulmaya çalışır.
“Required Number of Links” karşısına istediğiniz bakla sayısını girin.
Biz örnek olarak 124 giriyoruz.
Not: Eğer ilk hesaplama sonucunda bulunan değer ile sizin oluşturmak istediğiniz zincir uzunluğu arasında çok fark var ise sorun çıkabilir. O yüzden kasnakların yerleşimlerini tanımlarken elde etmek istediğinize yakın bir yerleşim oluşturun.
Diyalog kutusunda sadece “Move” seçili olsun. “OK” ile devam edin.
14. Şimdi, istenen bakla sayısını/uzunluğu bulmak için kasnaklardan en az birisinin hareket etmesi gerekir. Bunun için sizden hareket edecek kasnak sorulur. En sağdaki kasnağı işaretleyin.
15. Daha sonra hareketin açısı sorulur. “0” değerini girin. En sağdaki kasnak yatay eksen boyunca ilerleyecek ve istenen bakla sayısı bulunacak. Burada önemli olan zincirin ilk ve son baklası arasındaki mesafenin sıfırlanmasıdır.
16. İstenen bakla sayısı/uzunluk bulunduğunda sistem durur ve aşağıdaki bilgi verilir:
Please wait ... calculating number of chain links
Number of links in chain:124 Distance to next link: 0 mm
Length:620
Dikkat ederseniz şu anda zincirin ilk ve son baklası arasındaki mesafe
“0” oldu.
17. Diyalog kutusunu “Cancel” ile kapatın.
18. Son olarak zincirin kendisini çizime yerleştireceğiz. Bunun için CONTENT menüsünün altındaki CHAINS/BELTS >> DRAW CHAIN/BELT LINKS komutunu çalıştırın.
19. Diyalog kutusu açılır. “Number of Links to Draw” zincirin kaç baklasının çizileceğini tanımlar. Zinciri tüm baklaları ile çizmek için hesaplama sonucunda bulunan değeri (bizde 124) girin ve
“OK” ile devam edin. Eğer büyük bir sayı girerseniz yazılım sizi uyarır ve maksimum kaç adet bakla çizilebileceğini bildirir.
20. Zincir hattını bir noktadan işaretleyin.
21. Baklanın yönü sorulur. ENTER ile devam edin.
22. Zincir çizime yerleştirilir:
Autodesk Mechanical Desktop 6’da Mil Tasarımı - I
Autodesk Mechanical Desktop 6’da mil tasarımı AMSHAFT3D (CONTENT 3D >> SHAFT GENERATOR) komutu yardımıyla gerçekleştirilir.
Bu ipucunda mil tasarımı komutunun kullanılmasına yönelik bir örnek yapacağız.
1. Autodesk Mechanical Desktop 6 Power Pack ikonunu kullanarak yazılımı çalıştırın ve boş bir çizim açın.
2. AMSHAFT3D komutunu çalıştırın.
3. İlk olarak milin başlangıç noktası sorulur. Bir nokta işaretleyin.
4. İkinci işaretlenecek nokta, milin ekseninin yönünü tanımlar.
5. “Specify point for new plane <parallel to UCS>” çıktığında ENTER ile devam edin.
6. 3D Shaft Generator diyalog kutusu açılır.
12. Şimdi milin sol ucuna konik bir parça ekleyelim. İlk olarak diyalog kutusundaki “Side” düğmesine basın. Böylece milin diğer ucuna geçmiş oluruz.
13. “Slope 1:x” ikonunu işaretleyin.
14. Komut satırında “D” ile diyalog kutusunun açılmasını sağlayın.
Konik parçanın özellikleri bir diyalog kutusu yardımıyla tanımlanır. Diyalog kutusunu aşağıdaki gibi doldurun.
Komutun başlangıcında “Outer Contour” altındaki seçenekler aktif durumdadır. Bu bölüm altından tanımlayabileceğiniz mil parçaları şunlardır:
• Silindirik parçalar
• Konik parçalar
• Diş açılmış parçalar
15. Konik parçanın soluna uzunluğu “25” ve çapı konik parçanın bitim çapı ile aynı olan bir silindir yerleştirin.
• Anahtar ağzı
• Değişik profiller
• Dişliler
İlk parçanın tanımlanması ile diğer seçenekler de aktif duruma gelir.
Pah ve yuvarlamalar eklenebilir, kanallar açılabilir ve milin iç konturu tanımlanabilir.
7. Diyalog kutusunda alt sırada bulunan silindir düğmesine basın.
8. İlk olarak silindirik parçanın uzunluğu girilir:
Specify length or [Associate to/Equation assistant] <50>:
“150” değerini girin.
9. Daha sonra da silindirin çapı: 16. Şimdi de sol uca bir dişli yerleştireceğiz. Ama önce diyalog kutusundaki “Config...” düğmesine basın. Burada, dişlilerin gösterimi ile ilgili iki seçenek vardır. “1 Tooth” ile dişli tek bir diş ile gösterilir. Diğer seçenek işaretlendiğinde ise dişlinin tüm dişli çizilir. Biz “All Teeth” seçeneğini işaretleyeceğiz.
Specify diameter or [Associate to/Equation assistant] <40>:
“50” değerini girin.
Silindirik parça çizime yerleşir. Bu parça normal Autodesk Mechanical
Desktop özelliklerine sahiptir. 17. “OK” ile devam edin ve mil tasarımı diyalog kutusundaki “Gear”
düğmesine basın. Karşınıza dişlinin özelliklerini tanımladığınız diyalog kutusu çıkar. Bu diyalog kutusunu aşağıdaki gibi doldurun:
10. Yeniden aynı düğmeye basın. İkinci bir silindirik parça daha
ekleyeceğiz. “OK” ile dişli çizime yerleşir.
11. Bu sefer silindirin uzunluğu “75”, çapı ise “37.5” olsun.
18. Son olarak milin diğer ucuna (sağ) bir profil ekleyeceğiz. Diğer uca geçmek için önce “Side” düğmesine basın.
8
19. “Profile” düğmesine basın. “ISO 14” standardını seçin. Profilin özelliklerini aşağıdaki gibi tanımlayın:
20. 3D Shaft Generator diyalog kutusunu “Close” ile kapatın. Milin son durumu aşağıdaki gibi olacak.
Mil tasarımının diğer özelliklerine gelecek sayımızda devam edeceğiz.
Autodesk Inventor 5.3/6’da
Hareketin Parçalar Arasında İletilmesi
Bu ip ucunda, bir parçanın hareketinin diğer parçaya nasıl yansıtılabileceğini göreceğiz. Basit bir montaj kullanacağız. Bu montaj bir tabla üzerinde hareket eden iki küpten oluşuyor. HAREKET.ZIP dosyasını bilgisayarınıza indirin ve içindekileri bir dizin altına yerleştirin. Daha sonra HAREKET.IAM dosyasını açın.
Not: Buradaki dosyalar Autodesk Inventor 5.3 formatında kaydedilmiştir. Buradaki anlatım da Autodesk Inventor 5.3’e göredir. Ancak bu dosya Autodesk Inventor 6 ortamında da açılabilir.
Mavi kutu tamamen sınırlandırılmış durumda. Yeşil ise tablanın ucundan 100 mm uzakta bulunuyor.
Burada mavi kutu hareket edecek ve yeşil kutuya çarpacak. Böylece mavi kutunun hareketi yeşil kutuya iletilecek ve bunlar birlikte hareket edecekler.
İlk olarak “kutu.ipt:1”in “Beni sur” olarak adlandırdığımız
sınırlamasının hangi parametre ile ifade edildiğine bakalım. Bunun için
“Parameters” komutunu çalıştırın.
“Beni sur” sınırlaması için hangi parametrenin atanmış olduğunu görmek için buradaki (d17 hariç) parametrelere “0”dan farklı değerler vererek montajı güncelleyin. Bulmanız gereken parametre mavi kutuyu tablanın başında tutan parametredir.
İşlemler sonucunda bunun “d5” olduğunu göreceksiniz. Bunu diğer parametrelerden ayırt etmek için ismini değiştirin. Örneğin “Hareket”
diye bir isim verin.
Şimdi “d17” parametresini değiştireceğiz. “d17” parametresi yeşil kutuyu tablanın ucundan 100 mm uzakta tutan sınırlamanın parametresidir. Mavi kutu hareket edecek ve çarpışma gerçekleşene kadar yeşil kutu yerinde kalacak. Çarpışmadan sonra bunlar birlikte gidecekler.
Bunun için “d17” parametresinin karşısına şu ifadeyi tanımlıyoruz:
max(100;Hareket+50)
Bu ifadenin anlamı şu: “d17” parametresi (yani yeşil parçayı tablanın ucundan 100 mm uzakta tutan parametre) 100 ve “Hareket+50”
değerlerinden büyük olanı alacak. Yani, “Hareket=0” ise “d17=100”;
“Hareket=51” ise “d17=Hareket+50=101” olacak. Buradaki 50 mm mavi kutunun uzunluğudur.
Şimdi Browser penceresinde “kutu.ipt:1” altında bulunan “Beni sur”
sınırlamasını işaretleyin ve sağ tuş menüsünden “Drive Constraint”
komutunu çalıştırın.
Diyalog kutusunda “End” altına 200 yazın ve “Play” düğmesine basın.
Hareketin iletildiğini göreceksiniz.
Bu yöntemi kullanarak bir parçanın hareketini diğer parçalar ile ilişkilendirebilirsiniz.
AutoCAD Mechanical 6’da Zincir/Kayışların Uzunluk Hesabı
Zincir ya da kayışların dolanacağı dişlilerin/kasnakların çiziminden sonra, uzunluk hesabı yapılabilir. Bunun için, CONTENT menüsünün altındaki CHAINS/BELTS >> LENGTH CALCULATION komutuna Belt and Chain Length Calculation diyalog kutusu açılır:
New Tangent Definition between Sprockect/Pulley: Dişliler arasındaki teğetlik durumu (zincir/kayışların kasnaklar etrafında nasıl dolanacağı) tanımlanır.
Restore<: Daha önce tanımlanmış teğetlik koşullarının yeniden aktif duruma getirilmesi için kullanılır.
Belt/Chain: Zincir ya da kayışlardan hangisini kullanacaksanız, buradan işaretleyin.
Optimization: Zincir/kayışları, istenen uzunluğa getirmek için kullanılır.
• Select Entities to move: Optimizasyon için hangi kasnakların hareket edeceğini seçmek için kullanılır. En az bir kasnağın konumu sabit olmalıdır; bu kasnak da, teğetlik koşullarının saklandığı kasnaktır.
• Translation: Bu seçenek ile, seçilen kasnak doğrusal bir hareket yapar. “Direction>>” ile yön tanımlanır.
• Rotation: Hareket, bir yay boyunca gerçekleşir. “Center Point>>” ile yayın merkezi saptanır.
• Required length: Kayışların istenen uzunluğu tanımlanır.
• Required number of links: Zincirlerin istenen bakla sayısı tanımlanır.
Manual: Kasnaklar manuel olarak hareket ettirilir ve AutoCAD Mechanical bu durumdaki zincir/kayış uzunluğunu ve bakla sayısını hesaplar. Komut satırından hesaplama sonuçları alınabilir.
Length Calculation: Zincir ya da kayış uzunluğu ve bunların tanımladıkları alan hesaplanır.
Yapılması gereken ilk şey, zincir/kayışlar için teğetlik koşullarının tanımlanmasıdır. Bunun için, komuta girildikten sonra, “New Tangent 10
Definition between Sprockect/Pulley” seçeneği seçilir. Ayrıca, öncelikle, “Manual” bir hesaplama yapılması önerilir. Çünkü, kasnakların yerleşimi için istenen zincir/kayış uzunluğu ile gerçekte varolan uzunluk arasındaki fark çok fazla olabilir. Bu durumda, AutoCAD Mechanical, bir uyarı verir. Bundan dolayı, ilk uzunluk hesabınızı, “Manual” seçeneği ile yapmanız daha uygun olur.
“OK” ile devam ettikten sonra, karşınıza aşağıdaki mesajlar çıkar:
Specify 1st point for tangent or [Undo] <exit>:
Teğetlik için kasnak üzerinde ilk noktayı seçin.
Specify 2nd point for tangent:
Diğer kasnak üzerinde ikinci teğetlik noktasını işaretleyin.
Bütün teğetlik tanımlamalarından sonra, teğetlik bilgilerinin saklanacağı kasnak seçilir.
Select circle to store tangents:
Teğetlik koşullarının saklanacağı kasnağı seçin (bu kasnak hareket etmeyecek kasnak olmalıdır).
AutoCAD Mechanical, işaretlediğiniz teğetlik noktalarına göre, noktalar arasına (kasnaklara teğet olacak şekilde) bir bileşik doğru (poly line) çizecektir.
Ayrıca, komut satırını incelerseniz, AutoCAD Mechanical’in bazı hesaplar yaptığını görebilirsiniz:
Please wait ... calculating chains
Number of links in chain:97 Distance to next link: 0.42715 mm
Length:485.43
Bu bilgiler, sizin tanımladığınız teğetlik koşullarına ve istenen standarda göre hesaplanır. Teğetlikleri tanımladıktan ve bu bilgilerin saklanacağı kasnağı seçtikten sonra, hareket edecek kasnağı seçmek ve onun hareket yönünü saptamak gerekir.
Select pulleys or sprockets to be moved.
Select objects:
Hareket edecek kasnağı seçin.
Base point of displacement:
Kasnağın hareketini tanımlamanız gerekmektedir. İlk olarak, temel nokta saptanır.
Second point of displacement:
Kasnağın yeni yerleşimi tanımlanır.
Bundan sonra, AutoCAD Mechanical, yeni yerleşime göre, zincir/kayış uzunluğunu, (zincirlerde) bakla sayısını ve ilk ve son bakla arasındaki uzaklığı komut satırında listeler. Hesaplama, ilk ve son bakla arasındaki uzaklık “0” olana kadar devam eder.
Please wait ... calculating chains
Number of links in chain:99 Distance to next link: 1.20694 mm
Length:496.21
İstediğiniz, uzunluk ya da eleman sayısını elde etmek için, aynı komutu yeniden çalıştırmanız gerekir. Bu sefer, “Optimization” (optimizasyon) seçeneğini kullanacağız.
AutoCAD Mechanical, tanımladığınız uzunluğu ya da eleman sayısını bulana kadar (ve elemanlar arasındaki uzaklığı “0”a eşitleyinceye kadar) kasnağı belirtilen yön boyunca hareket ettirir.
Please wait ... calculating chains
Number of links in chain:99 Distance to next link: 0 mm
Length:495
Tanımladığınız uzunluk ya da bakla sayısı bulunduğunda işlem sona erer.
Bundan sonra, zincir ya da kayış çizime yerleştirilebilir.
Autodesk Mechanical Desktop 6’da Tasarım Değişkenleri
Parça ve unsurların geometrisini, ölçüler ve diğer parametreler kontrol eder. Tasarım değişkenleri yaratmak ve bunları ölçülere ya da diğer parametrelere atamak, tasarım sürecinde parçaların ve unsurların kontrolünü kolaylaştırabilir. Özellikle, temel parametreleri değişen, buna karşın geometrisi sabit kalan parçalar ve unsurlar için tanımlanan tasarım değişkenleri, parça/unsurun farklı büyüklüklerini kolaylıkla güncelleyebilir.
MDT iki farklı değişken kullanmaktadır: Global ve Aktif parça değişkenleri. Global değişkenler, birden fazla parça üzerinde etkili olur.
Buna karşın, aktif parça değişkenleri, sadece tanımlı bulundukları parça üzerinde etkilidir.
Tasarım değişkenleri, ayrıca, MDT dışında (örneğin Excel’de) tablolar kullanılarak da tanımlanabilir. Bu konu için Mekanik İletişim’in birinci sayısına bakınız.
Global Değişkenler
Global değişkenler yukarıda da söylediğimiz gibi birden fazla parçada kullanılabilen değişkenlerdir. Komutu çalıştırmak PART Menüsünün altından DESIGN VARIABLES seçin.
Bu diyalog kutusunda, “Active Part” ve “Global” bölümleri bulunmaktadır. Biz, ilk olarak global değişkenler ile ilgileneceğiz.
Diyalog kutusundaki pencerede global değişkenler listelenmektedir.
Değişken ismi, değeri ve denklemleri burada görebilirsiniz. “New”
düğmesi ile yeni değişken yaratılır. Yapmanız gereken, açılan diyalog
kutusunda, değişken ismi ve değerini (istenirse de açıklayıcı yazı ile) girmektir.
“Delete” ile değişkenler silinir. “Purge” düğmesi ile de, tanımlanmış bulunan ama çizimde kullanılmayan değişkenler silinir.
“Table Driven (T)” tablodan türetilmiş değişkenler demektir.
“Copy to Active Part” bölümü ise, global değişkenlerin, aktif parça değişkenleri olarak kopyalanması amacıyla kullanılmaktadır. “Selected”
seçilen, “Referenced” referanslanmış ve “All” tüm değişkenlerin aktif parça değişkenleri olarak kopyalanmasını sağlamaktadır.
“Global Variable File (.prm)” bölümünde, global değişkenler *.PRM uzantılı bir dosyaya yazılabilir, çizime *.PRM dosyası
bağlanabilir/bağlantı koparılabilir ve *.PRM dosyalarında tanımlı değişkenler çizime eklenebilir. *.PRM dosyaları, yazı (text) formatında olan dosyalardır.
Değişkenlerin parçalarda kullanılabilmesi için, önceden tanımlanmış olmaları ve ölçü değeri olarak değişken isimlerinin girilmesi gerekir.
Aktif Parça Değişkenleri
Aktif parça değişkenleri, sadece aktif parça üzerinde etkili ve kullanılabilir olan değişkenlerdir. Aynı komutla aktif parça
değişkenlerine de ulaşabilirsiniz. Design Variables diyalog kutusundaki, “Active Part” bölümünde bulunan özellikler şunlardır:
Buradaki birçok özellik, global değişkenler kısmında gördüklerimizle aynıdır.
Autodesk Inventor 6’da Yüzey Hazırlama Ortamı
Autodesk Inventor, melez modelleme adı verilen tasarım araçları ve teknikleri içermektedir. Melez modelleme sayesinde, katı ve yüzey modeller bir arada ve birbirlerine dönüştürülerek kullanılır.
Autodesk Inventor, karmaşık yüzey modellerin üretimi ve tasarımı için değişik araçlar sunmaktadır. Bu araçları göreceğiz. Aynı zamanda, başka sistemlerden IGES formatıyla yüzeyler de Inventor içine alınabilir ve burada kullanılabilir. IGES ile gelen yüzeyler ilk olarak yüzey hazırlama ortamına (surface construction environment) alınır.
Burada, yüzeylerin kenar özellikleri vb. incelenebilir ve bunlar tasarımda kullanılmak üzere Inventor modelleme ortamına aktarılabilir.
Dışarıdan Yüzey Modellerin Alınması
Autodesk Inventor diğer sistemlerden gelen IGES formatındaki dosyaları okuyabilmektedir. Yapmanız gereken dosyayı açarken “File Type” olarak “IGES Files” seçeneğini seçmek.
IGES dosyası açıldığında, Inventor dosyadaki yüzey modelleri,
“Construction” ortamına atar. Burası, yüzey hazırlama ortamıdır.
Yüzey hazırlama ortamında, gelen tüm yüzeyler bir grup olarak yer alır.
Eğer, Browser penceresinden “Construction” seçilir ve sağ tuş menüsünden “Edit Construction” komutu çalıştırılırsa, yüzey hazırlama ortamına ulaşılır.
Inventor panelinde “Promote” ve “Stitch” komutları görülür:
“Stitch”
Bu komut ile yüzey hazırlama ortamında bulunan yüzeyler dikilerek ve kenar bilgileri incelenerek tek bir yüzeye dönüştürülür.
“Stitch”
Komutun çalıştırılmasından sonra, Sticth diyalog kutusu açılır.
12
ALTAR TEKNOLOJİ
CAD-CAM-CNC-DNC
SİSTEM ÇÖZÜMLERİNDE
UZMAN KURULUŞ Autodesk Inventor Series 6, AutoCAD 2002, Auto CAD Mechanical 6, Mechanical Desktop 6,
Autodesk Inventor 6’dan oluşur.
¾ Autodesk Inventor Series 6
¾ AutoCAD Mechanical 6
¾ AutoCAD 2002
¾ AutoCAD LT 2002
EdgeCAM for Inventor
Torna, Freze ve Tel Erozyon Tezgahları için; CNC
Programlama ve Otomatik Takım Yolu Oluşturma Yazılımı.
Altar Teknoloji Ltd. Şti.
Büklüm Sokak 8/6 Ankara Tel: (312) 419 82 98 Faks: (312) 419 82 99 altar@altar.com.tr
Predator DNC ile 2 CNC tezgahtan 256 CNC tezgaha kadar tek PC'den denetim, NC Program yükleme, Tezgahtan Program Çağırma, CAD / CAM / PDM Sistemlerine ve Network'lere (Intranet ve Internet) Entegrasyon, Tape Reader Desteği ve CNC Program Editörü
“Surface” ile yüzeyler seçilir. “Analyze” ikonu, seçilen yüzeylerin kenar bilgilerini inceler ve iyi, açık ve teğete yakın kenarları belirtilen renkler ile gösterir. Böylece, sorunlu kenarları görme olanağı tanır.
“Promote”
“Promote” komutu, yüzey hazırlama ortamında bulunan yüzeylerin Inventor’un parça modelleme ortamına aktarılmasını sağlar. Tüm yüzeyler seçilebileceği gibi, yüzeyler ayrı ayrı da modelleme ortamına aktarılır.
“Promote”
Komutun çalıştırılmasından sonra, Promote diyalog kutusu açılır.
Yüzey oluşturma ortamındaki yüzeyler parametrik değildir. Ancak, parça modelleme ortamına aktarıldıklarında, modelleme işlemlerinde kullanılabilir.
“Surfaces or Solid” ile parça modelleme ortamına aktarılacak yüzey ya da yüzeyler seçilir. “Pick from assembly” seçeneği, montaj modelleme ortamında, başka bir parçadan aktif parçaya geometri aktarmak için kullanılır. Kopyalanan geometri ilişkisel değildir; ancak referans amacıyla kullanılabilir. “Promote as surface”, yüzeyler kapalı bir hacim oluşturuyorsa, bunların katı olarak değil, yüzeyler olarak parça modelleme ortamına aktarılmasını sağlar.
“Promote” ile seçilen yüzeyler parça modelleme ortamına aktarılır.
Aktarılan yüzeyler, parça modelleme ortamına yüzey olarak gelir.
Mevcut Yazılımlarınızdan Memnun Değilseniz!
Henüz Bilgisayar Destekli Çözümler Kullanmıyorsanız!
BİZİ ARAYIN!
Makine İmalatçıları
14
Kalıpçılar
Yan Sanayiciler
Tüm Mekanik İmalat Sektörü
Tasarımdan imalata kadar tüm süreçlerde, 2 boyutlu imalat resimlerinden 3 boyutlu montaj modellerine patlatılmış görüntülere katalog resimlerine kadar imalat veya mevzuatlarda gerekli tüm dökümantasyon için MTM Bilgi Teknolojileri desteğinde Autodesk ürünlerini* kullanın
2
*Inventor Series 6 = Mechanical Desktop 6 + AutoCAD2002 + AutoCAD Mechanical 6 + Inventor 6
“MTM`nin eğitimleri ile desteklenmiş Autodesk ürünleri,
çok daha pahalı ve iddialı yazılımlardan daha fazla verimli olmuşlardır”
Tümü MTM Bilgi Teknolojileri tarafından veya MTM’nin eğitim, danışmanlık, proje ortaklığı Çerçevesinde gerçekleştirilmiş pek çok proje mevcuttur. Mevcut yazılımlarınızın verimlilik düzeyi için firmamızdan ücretsiz etüt isteyiniz
www.mtm.gen.tr
MTM BİLGİ TEKNOLOJİLERİ SAN. ve TİC. LTD. ŞTİ.Kozyatağı Marmara Cad. Burak Ap. No:2/8 Erenköy/ İST.
Tel: 0216 464 41 17 – 18 Fax: 0216 464 41 19 mtm@mtm.gen.tr
Autodesk Inventor 6 için sistem gereksinimleri
Autodesk Inventor 6 yazılımı için sistem gereksinimleri aşağıya çıkartılmıştır.
• Intel Pentium ya da AMD Athlon tabanlı mikroişlemci o Eğitim için: En az 128MB bellek ve 450 MHz işlemci o Parça modelleme için: En az 512 MB bellek, 600 MHz
işlemci
o Montaj modelleme için: En az 1 GB bellek, 1 GHz işlemci
• Microsoft Windows XP Professional, Windows NT 4.0 (SP6a ya da üzeri), Windows 2000 Professional işletim sistemi
• Microsoft 98 ve ME sadece Autodesk Mechanical Desktop ve AutoCAD tarafından desteklenmektedir.
• Microsoft Internet Explorer 5.5 ve üzeri
• Diş açma unsuru ve diş açılmış delikler için Microsoft Excel yazılımı
• OpenGL video kartı, en az 32MB VRAM (Autodesk’in test ettiği ve önerdiği grafik kartlarına
http://support.autodesk.com/inventor-graphic-cards/
adresinden ulaşabilirsiniz)
• 360 MB sabit-disk alanı
• İşaretleme cihazı (fare veya Wintab sürücülü sayısallaştırıcı)
• 4X CD-ROM sürücüsü
Bunlara ek olarak aşağıdakiler de gerekebilir:
• TCP/IP veya IPX ağ protokolü (yüzer lisans için)
• Yazıcı veya çizici
• Internet bağlantısı
* Windows 95 desteklenmiyor
Autodesk Inventor 6 için “Service Pack 1”
Autodesk, Autodesk Inventor 6 için “Service Pack 1”i yayımlamıştır.
Autodesk Inventor 6 için “Service Pack 1”e www.sayisalgrafik.com.tr sitesindeki “Destek” bölümünün altından ulaşabilirsiniz.
“Service Pack 1” dosyası 18.7 MB boyutundadır.
Autodesk Inventor 5.3/6’da diş açma bilgilerini tanımlarken
“Thread.xls not found” (Thread.xls dosyası bulunamıyor) hatası çıkabilir
Diş açılmış standart delik tanımlarken bir hata oluşuyor ve “thread.xls”
dosyasının bulunamadığı söyleniyor.
Çözüm
Bu hata, o sırada “thread.xls” dosyasının bulunduğu dizin yazılıma tanıtılmadığı için çıkar. Sorunu çözmek için aşağıdakileri uygulayın.
1. Autodesk Inventor’u çalıştırın.
2. Tüm açık Autodesk Inventor dosyalarını ve diyalog kutularını kapatın.
3. TOOLS menüsünün altından APPLICATION OPTION komutunu çalıştırın.
4. Diyalog kutusunda “File” bölümüne geçin. “Workgroup Design Data” altına “thread.xls” dosyasının bulunduğu dizini gösterin.
5. “OK” ile işlemi bitirin.
AutoCAD, AutoCAD Mechanical, Autodesk Mechanical Desktop, Autodesk Inventor ve diğer adı geçen Autodesk yazılımları Autodesk Inc.’in tescilli markalarıdır ve tüm hakları Autodesk Inc. ve lisans verenlere aittir.
Adı geçen Microsoft ürünleri, Microsoft’un tescilli markalarıdır ve tüm hakları Microsoft’a aittir.
SAYISAL GRAFİK, SAYISAL GRAFİK Sanayi ve Ticaret Limited Şirketi’nin tescilli markasıdır.
Autodesk yazılımları için güncelleme (update), yükseltme (upgrade) ve çapraz yükseltme (cross upgrade) sürümlerini geliştirmek, üretmek, satışa çıkartmak veya satıştan kaldırmak hak ve yetkisi Autodesk Inc.’e aittir.
SAYISAL GRAFİK Sanayi ve Ticaret Limited Şirketi Autodesk yazılımlarının Türkiye Dağıtıcısıdır.
Yasal güvenceniz açısından lütfen Autodesk Yazılım Lisans Sözleşmesini okuyunuz ve lisans kaydınızı SAYISAL GRAFİK Sanayi ve Ticaret Limited Şirketi aracılığı ile yaptırınız.
Satışta olan Autodesk güncelleme (update), yükseltme (upgrade) ve çapraz yükseltme (cross upgrade) yazılımları sadece lisans kaydını yaptırmış yasal kullanıcılara satılabilmektedir.
