Prediction of Air Permeability of Single Jersey Cotton Fabrics Related to Pressure Difference

(1)

TEKSTİL VE MÜHENDİS (Journal of Textiles and Engineer)

http://www.tekstilvemuhendis.org.tr

Pamuklu Süprem Kumaşlarda Hava Geçirgenliğinin Basınç Farkına Bağlı Olarak Tahminlenmesi

Prediction of Air Permeability of Single Jersey Cotton Fabrics Related to Pressure Difference

Nida OĞLAKCIOĞLU, Ahmet ÇAY, Burak SARI

Ege Üniversitesi, Tekstil Mühendisliği Bölümü, Bornova, İzmir Türkiye.

Online Erişime Açıldığı Tarih (Available online): 31 Aralık 2017 (31 December 2017)

Bu makaleye atıf yapmak için (To cite this article):

Nida OĞLAKCIOĞLU, Ahmet ÇAY, Burak SARI(2017): Pamuklu Süprem Kumaşlarda Hava Geçirgenliğinin Basınç Farkına Bağlı Olarak Tahminlenmesi

,

Tekstil ve Mühendis, 24: 108, 260-268.

For online version of the article: https://doi.org/10.7216/1300759920172410805

(2)

Gönde Kabul

ÖZET de nef nitelik Varyan tahmin kumaş arttığın gözene kumaş Anaht

ABSTR affecte study w by line that th differe applied tightne high ai Keywo

* Soru DOI: 1

Journal of Tex

PAMUK

erilme Tarihi / Tarihi / Accep

T: Hava geçirg fes alabilirlik ktir. Bu çalışm

ns analizi son nlenebildiğini şların basınç a nı ve kumaş eklilik arasınd ş yapısının def tar Kelimeler:

P

TRACT: Air p ed by many pa was the predi ear regression he air permeab

ences in order d pressure dif ess. This situa ir pressure dif ords: Knitted f

umlu Yazar/C 10.7216/1300

xtiles and Engineer

KLU SÜP FA

/ Received: 24 pted: 14.11.20

genliği, giyim özelliği ile ki ma kapsamınd nuçları, elde

göstermiştir.

artışına bağlı d sıklığına ba daki ilişkiye b forme olduğu : Örme kumaş

PREDICTI F

permeability h arameters. It m ction of air pe n method using bility could be r to investiga fferences incr ation was defin

fferences was fabric, single j

Corresponding 075992017241

REM KU ARKINA B

4.03.2017 017

konfor özellik işinin daha ko da hava geçir

edilen mode Çalışmada ay davranışları an ağlı olarak bu ağlı olarak ird ortaya konmu ş, süprem, hav

ON OF AI FABRICS R

has an impor makes heat tra ermeability by g fabric densi e estimated w ate the behavi reased the air ned by the rel

revealed.

jersey, air per

g Author: nida 10805, www.te

UMAŞLA BAĞLI O

kleri arasında onforlu hisset genliği kuma elin anlamlı o

yrıca, basınç naliz edilmişti u artıştaki eğ delenmiştir. Se uştur.

va geçirgenliği

R PERME RELATED

rtant role amo ansfer easier b

y both fabric p ty, tightness f with high reliab

iour of fabric permeability lation between rmeability, lin

a.gulsevin@eg ekstilvemuhen

Cilt (Vol): 24 No SAYFA 26

RDA HA OLARAK

Ege Ünivers

a önemli bir ye tmesini sağlay aş özellikleri i olduğunu orta farkının hava ir. Sonuçlar, u ğilimin değişt eyrek kumaşl

i, doğrusal reg

EABILITY D TO PRES

ong clothing besides more c

properties and factor and pre

bility. The stu c structures re y values and t n air permeab near regression

ge.edu.tr ndis.org.tr

o: 108 60

AVA GEÇ K TAHMİ

sitesi, Tekstil

ere sahiptir. H yan bu özellik ile birlikte ba aya koymuş v a geçirgenliği uygulanan bası tiğini ortaya arda, özellikle

gresyon, tahm

OF SINGL SSURE DIF

comfort char comfortable fe d pressure dro ssure differen udy also tested elated to pres the tendency o

ility and poro n, prediction, p

Araştırma M

ÇİRGENL NLENME

Mühendisliği

Hem ısı transfe k, birçok para asınç farkı da ve hava geçi özelliğine etk ınç farkı artışı

koymuştur. B e yüksek basın

minleme, basın

LE JERSEY FFERENCE

racteristics an eeling due to h op. For this pu nce. The result d air permeab sure differenc of increment

sity. A deform pressure diffe

Tekstil v

Makalesi /

LİĞİNİN ESİ

Nida OĞ

Bölümü, Bor

erinin daha ko ametreden etk a dikkate alın irgenliğinin y tkisi detaylı o ı ile hava geçi Bu durum, h nç farklarında

nç farkı

Y COTTO E

nd it is a com high breathab urpose, an equ ts of the varia bility values a ce. The resul changed dep mation in loos erence

ve Mühendis

Research A BASINÇ

ĞLAKCIOĞ Ahmet Burak

rnova, İzmir, T

olay yapılması kilenen kompl narak öngörülm yüksek güven

larak incelene irgenliği değe hava geçirgen aki hava akıml

ON

mplex feature bility. The aim uation was pre ance analysis s t increasing p lts indicated t ending on the se fabric struc

Article

ĞLU*

t ÇAY SARI

Türkiye

ını hem leks bir müştür.

nilirlikte erek ve rlerinin nliği ve larında,

that is m of this esented showed pressure that the e fabric tures at

(3)

1. Gİ Havan yetene arasınd tanıml sağlay ısıl ko Örneği hem b olabilm nem il yandan durgun ilişkili edebile edilen olduğu nedeni ısı tran Kullan geçirg geçirg sirküla havanı [4]. Gi verimi sırasın geçirg kullan bazı t param geçirg faktörd gözene Bu ko yapısın 22, 25 koymu lif tipi inceliğ gözene geçirg Ayrıca işlemin 38]. Ş özellik gözene işlemi önemli Görüld etkilen düşünü geçirg bulunm oluştur

Journal of Tex Pamuklu S Basınç Fa

İRİŞ nın lif, iplik v eğini ifade ede

dan belirli ba anmaktadır.

yan ve nefes a onfor özellikl in bir malzem buhar hem mektedir. Bu

etimi hava ge n bir kumaşın n havaya bağl dir. Kumaşl en hava mikta ısı akısı art u rüzgarlı or iyle kumaş ya nsferini daha d nım alanına

enliği derece enliğine sahip asyonunu sağl ın transfer ed

iyim performa i de, örneğin ndaki su u enliği ile iliş ılan yelken b teknik kumaş etrelerden bir enliği, lif öze den etkilenm ekliliği gelmek onuda yapılan nın [10, 20-24 -33] hava ge uştur. Bu çalı

, lif kesit şek ği, iplik bü

ekliliği, kum enliğini önem a kumaş gö

nin de hava g Şardonlama, k klerini değişt

eklerinin kap gibi kaplama i terbiye işlem düğü gibi kum nen kompleks

ülen bu pa enliğinin ön maktadır. İzle ran örme kum

xtiles and Engineer Süprem Kumaş arkına Bağlı Ola

e kumaş yapı en hava geçirg asınç farkı alt Isı transferi alabilirlik öze leri arasında me hava geçirg

de sıvı faz nedenle buha çirgenliği ile a n ısıl direnci b

lıdır [1] ve hav larda hava arı da artacağın

tmaktadır. Öz rtamlarda bu apısında meyd da artırmaktad bağlı olarak esi farklılık

p kumaşlar, larken; hava dilmesini önle

ansının yanı s n vakumla ö uzaklaştırma

şkili olabilme bezi, paraşüt, şlarda da per risi hava geç elliklerinden k mektedir. Bu

ktedir [8].

n çalışmalar 4] ve kumaş ö eçirgenliğine ışmalardan eld

li, filaman say üküm katsay maş sıklığı

mli oranda özenekliliğini geçirgenliğini kalandırlama, tiren mekani anmasına ned a uygulamalar mleri arasındad maşların hava g bir özelliktir arametreler k ngörülmesine eyen kısımda, maşların hava

şlarda Hava Geç arak Tahminlenm

ısındaki boşlu genliği, bir ma tında geçen h inin daha k elliğini belirle önemli bir genliğine sahi zda nem geç

ar-sıvı nem g az ya da çok i büyük oranda va sınır tabak geçirgenliği ndan, kumaş y zellikle hava

etki artmakt dana gelen de dır [3].

k kumaşlarda göstermekted vücut ile çev geçirgenliği d eyerek ısı kay

sıra, kumaş ür ön kurutma v

derecesi, ektedir [5-7]

filtre, memb rformansı etk çirgenliğidir.

kumaş özellikl u özelliklerin

lif özellikler özelliklerinin

önemli etkiler de edilen son yısı, iplik eği yısı, iplik t

ve kumaş değiştirdiğin değiştiren h i değiştirdiği , dinkleme g ik bitim işle den olan su rı hava geçirg

dır.

geçirgenliği bi r. Hava geçirg kullanılarak

yönelik b bu çalışman geçirgenliğini

çirgenliğinin mesi

uklardan geçeb ateryalin iki yü havanın hızı o

kolay yapılm eyen bu param yere sahiptir ipse, aynı zam çirgenliğine geçirgenliği ve

ilintilidir [2]. D içerisinde bul ası ile de yakı arttıkça, ha yapısından tra akımının yü ta ve hava a eformasyon et

an beklenen dir. Yüksek vre arasında düşük olan ya ybını azaltmak retim prosesle veya ısıl kur

kumaşların . Giysilik dı bran, ambalaj kileyen en ön

Kumaşların lerine kadar b n başında k

rinin [9-19], [3, 13, 14, 17 ri olduğunu o nuçlar genel o rme yöntemi, tüylülüğü, k kalınlığının ni göstermek

her türlü te bilinmektedir gibi kumaş y emleri ile k

geçirmezlik enliği etkileye

irçok parametr genliğini etkil kumaşların bir dizi ça

ın da malzem n tahminlenm

Cilt (Vol): 24 No: 10 SAYFA 261

bilme yüzeyi olarak masını metre, r [1].

manda sahip e sıvı Diğer lunan ından areket ansfer üksek akımı tkileri

hava hava hava apılar ktadır erinin rutma hava ışında j gibi nemli hava birçok kumaş

iplik 7, 19- ortaya olarak iplik kumaş hava ktedir.

erbiye r [34- yüzey kumaş bitim en en

treden lediği hava alışma mesini mesine

yöne ve O örüle anali deği ilme inter mod oldu [40], tahm D’A Oğul hava Mez geçir dinam simü ölçüd [43], hava regre kulla kuma Gurk harek kulla tahm karış çalış geçir tahm oldu geçir param ilişki tahm gerek Kum belir kaldı çeşit karşı basın 200P Diğe oluşm çalış fonk geçir etmiş basın akış koym sahip farkl Düşü özell

8

elik gerçekleş Oğulata [39]

en kumaşları izi ile öngörü şken olarak ip k iplik uzun rlok örgü yap deller verilmiş uğu belirtilmiş , düz örme ku minlemek için k

rcy kanunu lata ve Mavr a geçirgenliğ arcıöz ve a rgenliğinin t miği kullanm ülasyonu ile el de uyumlu ol , pamuk ve p a geçirgenliğin

esyon analizi anılan malzem

aş özellikleri k kan Unal ve

ketle doğrusa anarak süpre minlemişlerdir

şımlı interlok şmada, lif ka rgenliğini etk minlemesinde uğunu ortaya rgenliğini do metrenin varl ilerini ortaya minlenmesinde

kmektedir.

maş özellikler rleyen en öne ığı basınç fark tli teknik uy ılaşılabilmekt nç farkı 100P Pa, hava yastı er yandan v maktadır. Be şmada hava ksiyonu olarak

rgenliğinin kr ştir [46]. Gibso nç artışından

alanı ve k muşlardır [47]

p poliester ip lı basınçlar a ük basınç likleri birbirin

A

ştirilen araştır farklı iplik n ı kullanarak ülmesi üzerin plik numarası, nluğunu kulla pısındaki kum ş ve sunulan

tir. Aynı araşt umaşların göze kumaşların ge

temelli teor uz [41], ayrıc ğinin optimiz arkadaşları [ tahminlenmes mış, kalınlık b lde edilen ver lduğunu bulm poliester iplik nin kumaş kalı i ile tahminle me tipinden ve

kullanılarak ta arkadaşları [4 al regresyon v em örgü k

. Afzal ve a kumaşların h arışım oranınd kilemediğini g

cevap yüzeyi koymuşlard oğrudan ve

ığını ve bu pa koymaktadır.

e önemli faktö

rinin yanı s emli parametr kıdır. Pratikte ygulamalarda

edir. Standart Pa iken, hava ıkları için 40-

akumlu ön lkacemi ve a

geçirgenliği k tanımlamış ritik bir nokta on ve arkadaşla

etkilenerek bo kumaş gözen ]. Babaarslan plikler ile üre

altındaki hav farklarında ne yakınken; y

Tekstil v Nida OĞLA Ahmet ÇAY, Bu

rmalara değin numarası, örgü hava geçirg ne yaptıkları

, kumaş kalın anmışlardır.

maşlar için a modellerin an tırmacılar diğ enekliliğini ve eometrik param rik bir mod ca Taguchi y zasyonu üze [42], süprem si için hesa boyunca hava rilerin deneyse muşlardır. Oğl

klerden üretile ınlığı ve gözen emişlerdir. H e örgü yapısın ahminlenebilec [44], lif ve

ve yapay sin kumaşlarda h

arkadaşları [4 hava geçirgenl daki değişim göstermiş ve h yi regresyon m dır. Tüm b

dolaylı yoll arametrelerin . Bu nedenle örlerin bir ara

sıra hava g relerden birisi e farklı kullan

daha yüksek rt giysilik ku a filtreleri gib -60kPa basınç kurutmada 5 arkadaşları bu özelliğini b ş ve basınç f

aya kadar artı ları elastomerik ozulduğunu v nek boyutun ve Kaynak fa etilen çeşitli va geçirgenliğ

kumaş yapı yüksek basınç

ve Mühendis AKCIOĞLU urak SARI

nilmektedir. M ü tipi ve sıkl genliğinin reg çalışmada, ba nlığı, ilmek sık Süprem, riba ayrı ayrı istat

nlamlılığının ğer bir çalışma

e hava geçirge metrelerini kul del geliştirmi yöntemini kul erine çalışmı m kumaşların aplamalı akı akışının üç b el sonuçlar ile lakcıoğlu ve K

en örme kum nekliliğini kul Hava geçirgen

ndan bağımsız ceğini gösterm iplik özellikle nir ağları yön

hava geçirge 45] pamuk/po liğini tahminle min kumaşların hava geçirgen modellerinin b

u çalışmalar a etkileyen

de birbirleriy hava geçirgen ada değerlendi

eçirgenliği d i de kumaşın ım alanları iç k basınç fark

maşlarda uyg bi teknik kum

ç farkı seçilme 50kPa basınç u konuda ya basınç farkın farkı artışı il ış gösterdiğin k yapıdaki kum ve dolayısıyla

un arttığını arklı mikro lif dokuma kum ğini incelemi ılarının geçi çlarda kalın fi

Mavruz lıklarda gresyon ağımsız klığı ve ana ve tistiksel yüksek alarında enliğini llanarak işlerdir.

lanarak ışlardır.

n hava ışkanlar boyutlu e büyük Kyosev maşların llanarak nliğinin z olarak mişlerdir.

erinden ntemleri enliğini olyester edikleri n hava nliğinin başarılı r hava birçok yle olan nliğinin irilmesi

değerini maruz in veya klarıyla gulanan maşlarda ektedir.

ç farkı aptıkları nın bir le hava ni tespit maşların toplam ortaya f çapına maşların işlerdir.

irgenlik filament

(4)

çapına çok da çalışm olarak yapısı, diğer ö Hava çalışm görülm farklı özellik amaçla kullan Model bağım bölüm geçirg kumaş 2. MA Çalışm uzunlu sıklıkl makin kumaş verilm olması üretim çalışıla edilme yapıda Kumaş 12127 uygun Textes altında edilmi ilişkiyi yapılm progra

Tablo İpl Numa

Ne

Ne4

Ne Ne

Journal of Tex

a sahip kumaş aha yüksek ol malar kumaştan

ilişkili oldu , hava nemi y özelliklerden d geçirgenliğ malarda basın

müştür. Bu ça olarak hav kleri ile birlik

a çalışmada k ılarak doğrus lde kumaş y sız değişkenle münde, basınç enliği özelli şların basınç a ATERYAL VE mada farklı n

ukları (2,5, 4 arında, Terro esinde %100 şlar üretilmişti mektedir. Kum ı için aynı ör m gerçekleştir an makinede h esi mümkün aki kumaş üret

şların gramaj , TS 7128 EN

olarak gerçek st FX3300 te a ve TS 391 E ştir. Hava ge i belirlemek a mıştır. Regre amlarında ente

1. Üretilen kum lik

arası Kuma Kodu 30

1 2 3 40

1 2 3 50

1 2 3

60 1

xtiles and Engineer

şların hava ge lduğu saptamı n geçen hava m uğu, ancak b

ya da kumaşı de etkilendiğin ğinin tahmin

nç farkının alışma kapsam va geçirgenli

kte basınç fa kumaşa ait tem

sal regresyon yoğunluğu, sı er olarak seçi ç farkının sü

iğine etkisi artışına bağlı d

E METOT numarada ip 4,1 ve 4,3 mm

ot SH130 (E2 0 pamuk ring

ir. Üretilen ku maşların ölçüle rme makinesin rilmiştir. Anc homojen yapı

olmadığından tilebilmiştir.

, kalınlık ve N ISO 5084 v kleştirilmiştir.

est cihazında EN ISO 9237 eçirgenliği il amacıyla doğ esyon analiz er metodu kull

maş özellikleri aş

u Gramaj (g/m²) 168,64 104,20 98,21 134,63

86,01 78,01 112,02

66,41 67,68 100,79

eçirgenliğinin ışlardır [48]. B

miktarının bas bu ilişkinin d ın ıslak/kuru

ni göstermişti nlenmesine

genellikle mında ise önc

ğinin öngörü farkı da dikk

mel özellikler n ile tahmin ıklık faktörü lmiştir. Çalışm üprem örgü

detaylı ola davranışları an

liklerle ve f m) kullanılar 28 ve 16 pu g iplikleri ile umaşların öze en değerlerini nde ve aynı m cak Ne60 ip ıda seyrek örm n, bu numara

sıklık testler ve TS EN 14 . Hava geçirg a 20cm² alan standardına u e kumaş öze ğrusal regresy

zi SPSS 2 lanılarak gerç

Kalınlık (mm)

0,52 0,59 0,56 0,45 0,57 0,50 0,44 0,52 0,54 0,44

ince olanlara Bu konuda ya sınç farkı ile d derecesinin k

olma durumu ir [46-50].

yönelik ya sabit tutul ceki çalışmala ülmesinde k ate alınmıştır r ve basınç far nleme yapılm ve basınç manın devam

kumaşların arak incelen naliz edilmiştir

farklı ilmek rak değişik k us) yuvarlak

(αe=3,8) sü ellikleri Tablo in karşılaştırıl makine ayarla plik numaras me kumaşların a için yalnızc

ri sırasıyla TS 4971 standartl

enliği değerle nda,100 Pa b uygun olarak ellikleri arasın

on ile tahmin 20 ve GR ekleştirilmişti

Sıra sayısı (sıra/cm)

21,50 10,50 9,50 20,50 10,00 9,50 20,50 10,50 10,00 20,00

Cilt (Vol): 24 No: 108 SAYFA 262

a göre apılan direkt kumaş u gibi

apılan lduğu ardan kumaş r. Bu arkları mıştır.

farkı eden hava nerek, ir.

iplik kumaş örme üprem o 1’de labilir arıyla sı ile n elde ca sık

S EN larına eri ise basınç tespit ndaki nleme RETL

ir.

Bura arası değe 1) il ilme boyu deği Tabl mate mod olara 10’a itiba bölg her oldu edilm kulla olara Hava 200 deği hacm deği basın 500 değe

ρ

Bura (kg/m num etme

Çubuk sayı (çubuk/cm 14,00 12,50 13,00 14,50 13,50 13,50 15,00 14,00 14,50 15,50

8

ada hava geç ındaki basın erlerinden har le örme kuma klerin kumaş utta hesaplan şkenler olarak lo 1’de gös ematiksel mo delin geçerlilik

ak seçilmiştir.

ar tekrarlı ger ariyle heteroj

elerinden eld bir örneklem uğu özellikler

miştir. Dolayı anılması yerin ak işlenmiştir.

a geçirgenliği Pa basınç fa ştiğinde, birim mi, diğer bir

şmektedir. Bu nç farklarında Pa basınca ka erleri test edilm

ş

√

ada; P kumaş m²), h kuma marası ve l i

ektedir.

ısı m)

irgenliği bağı nç farkı, ku eketle hesapla aşların örtücü

yüzeyinde k nan sıklık f k alınmıştır.

terilen 1 ve dellemede ku k durumunun . Tüm ölçüml rçekleştirilmiş en olmaları e edilen veri min hava geçi (gramaj, kalın sıyla regresyo ne her bir num

i, test standar arkı altında öl m kumaş alan deyişle kuma u nedenle çalış a (100 Pa bas

adar) on farkl miştir.

kumaş yoğu aş kalınlığı (m

lmek iplik u

Tekstil v

ımsız değişke umaşların g anan kumaş y ülük özellikler kapladığı alan

faktörü (den

e 3 kodlu ullanılırken;

n saptanması ler standart at ştir. Tekstil m

sebebiyle a iler farklılık g

irgenliği ölçü nlık, ilmek ipl

on analizinde munenin ölçüm

rtlarına bağlı lçülmektedir.

nından birim z aş içerisinden

şma kapsamın sınçtan başlay lı basınç altın

unluğu (kg/m³ m), K sıklık uzunluğu (cm

ve Mühendis

en; kumaş yü ramaj ve k yoğunluğu (d rini ortaya ko dan yola çıka nklem 2) ba

kumaş num 2 kodlu num

için test nu tmosfer koşul malzemeleri y

ynı kumaşın gösterir. Bu a üm bölgesinin lik uzunluğu v ortalama değ m sonucu ayrı

olarak 100 P Ancak basın zamanda geçe geçen havan nda, kumaşları yarak 50 Pa ar nda hava geçir

3), G kumaş g k faktörü, Te m) değerlerin

üzeyleri kalınlık denklem oyan ve arak iki ağımsız

muneleri muneler umunesi llarında yapıları n farklı amaçla, n sahip vb.) test ğerlerin girdiler

Pa veya nç farkı en hava nın hızı ın artan rtışlarla rgenliği

(1) (2)

gramajı ex iplik ni ifade

(5)

3. BUL 3.1 Ha Hava hareke kumaş olarak önemli durum geçirg regresy Tablo param param kullan Tüm oluştur

Tablo 2 Bağım Sabit Basın Kuma Sıklık

Tablo 3

Hava Önem

Tablo 4

Regre Artık Topla

LGULAR VE ava Geçirgen

geçirgenliği i etle hava geçi ş yoğunluğu v seçilmiştir. B i ve hava geç mu istatistikse

enliği değeri i yon analizinin 3’de verilme etrelerin etki etrelerinin re ılabileceğini g bağımsız d rulan denklem 8,40 15,8

2. Üretim param msız Değişkenl nç farkı

aş yoğunluğu k faktörü

3. Bağımlı ve b

a Geçirgenliği mlilik

4. Üretim param

esyon k(Hata)

am

E TARTIŞMA liğinin Tahm ile ilişkili old irgenliğinin ta ve sıklık faktö Bu değişkenler irgenliği ile a el olarak in ile Enter meto n sonuçları T ektedir. Elde e

isinin önemli egresyon an göstermiştir.

değişkenlerin m şöyledir:

88 0,0

metreleri ile olu ler

bağımsız değişk

metreleri ile olu Kareler top 6790,28 617,11 7407,39

A

minlenmesi duğu öngörüle

ahminlenmesi örü değerleri

rin hava geçir aralarındaki ili ncelenmiştir.

odu kullanılar ablo 2’de ve edilen istatisti i olduğunu v nalizi için ta

modele d

022 0,

uşturulan denkle Katsayı

8,40 15,88 -0,022 -0,119

kenlerin korelas B

uşturulan denkle plamı

8 9

en parametrele i için basınç

bağımsız değ rgenliğine etki

işkinin lineer 630 farklı rak gerçekleşt

korelasyon an iksel sonuçlar ve seçilen k anımlayıcı o

dahil edilme

,119 ^√

emdeki bağıms t d

5 6 -4 -

syon tablosu Basınç Farkı

0,696 0,000

emin varyans an Serbestlik De

3 626 629

Şekil 1.

erden farkı, ğişken isinin olma hava tirilen nalizi r tüm kumaş olarak

esiyle

(3)

Bura G gr ve l i Denk faktö hava artış geçir param basın Ayrı rına katsa (Tab (mul leri uygu

ız değişkenlerin değeri 53,77 63,67 43,44 -8,97

analizi sonuçları erecesi(df) 6

9

Hata değerleri

8

ada, HG hava ramajı (kg/m² ilmek iplik uz klemde görü örünün artışı i a geçirgenliği kumaşın içeri rgenlik artma metreler arası nç farkı iken, ıca Tablo 4, e

göre anlamlı ayılarının (Va blo 2), bağım

lticollinearity) dağılımının, un olduğu görü

n t değerleri Önem

0,00 0,00 0,00 0,00

Kumaş Yoğun -0,619

0,000

ı

Kareler 2

dağılımı

A

geçirgenliğin ), h kumaş ka zunluğu (cm) i

ldüğü gibi, ile kumaş dah

azalmaktadır isinden geçece aktadır. Tablo

ında hava geç sıklık faktörü elde edilen de olduğunu orta ariance Inflatio msız değişken ) olmadığını g grafiklerde g ülmektedir (Ş

lilik 00 00 00 00

nluğu

r Ortalaması 263,42

0,98 -

ni (m³/m²/s), alınlığını (m) ifade etmekte kumaş yoğu ha kompakt bi r. Diğer yanda

ek havanın mi o 4’de verild çirgenliğine e ü en düşük etki

enklemin vary aya koymakta on Factor - VI nler arasında göstermekted görüldüğü gi Şekil 1).

VIF - 1,000 1,218 1,218

Sık

F Değe 2296,0 - -

basınç fark , Tex iplik nu dir.

nluğunun ve r yapı kazand an basınç fark iktarını artırdı iği üzere, inc tkisi en yükse iye sahiptir.

yans analizi so adır. Varyans

IF) 10’dan az a çoklu bağl dir [51]. Hata bi normal da

R²

0,917

lık Faktörü -0,384

0,000

eri Önem

05 0,0

- -

kı (Pa), umarası

e sıklık dığı için kındaki ığından, celenen ek olan

onuçla- şişirme olması lantının değer- ağılıma

7

mlilik 00

(6)

Hava matem kumaş kullan değerl ilişki saptan

Şekil

Elde e yapılm edilebi kumaş tahmin görülm geçirg

Journal of Tex

geçirgenliği matiksel mode

şların sonuçla ılan kumaş eri ile hesapl

görülmekted nmıştır.

l 2. Ölçülen ve

edilen modeli mıştır. Şekil 3 ilmesi için y şların ölçülmü n edilen hav mektedir. Gö

enliği değerle

xtiles and Engineer

değerinin ta elde, 1 ve arı dikkate alı

gruplarının lanan hava g dir. Bu ilişk

hesaplanan hav

in kontrolü 2 3’de denklem

apılan karşıla üş hava geçir va geçirgenliğ örüldüğü gi eri R² değeri (0

Ş

ahminlenmesi 3 sıklık değ ınmıştır. Şeki

ölçülmüş h geçirgenliği de kide R² değ

va geçirgenliği d

2 kodu ile ü min geçerlilik aştırma yer a rgenliği değer ği değerleri ibi test ku 0,82) ile tahm

ekil 4. Farklı b

i için oluştu ğerlerinde üre

l 2’de, denkl hava geçirge eğerleri arasın ğeri 0,92 o

değerleri (m³/m

üretilen kuma durumunun almaktadır. Bu

rleri ve mode arasındaki ba umaşlarının minlenmiştir.

basınç değerler

Cilt (Vol): 24 No: 108 SAYFA 264

urulan etilen lemde enliği ndaki olarak

m²/s)

aşlarla tespit urada el ile ağıntı hava

Şek 3.2 B Hava basın farkl kum kum tedir sonu bkz.

basın sıklığ tedir geçir geçir seyre benz sapm

rinde kumaşla

8

kil 3. Ölçülen ve Basınç Farkın a geçirgenliğ nç farklarında larına göre dah maşların esnek maş yapısındak r. Şekil 4’de uçları sık (1 k Tablo 1) ya nç farkı arttı ğına bağlı ola r. Seyrek ku

rgenliğindeki rgenliği değer ek kumaşlard zer olduğu, an maların görüld

arın hava geçirg

e tahminlenen h nın Hava Geç ği regresyon

a elde edilen ha az olduğu g

yapıları nede ki deformasyo basınç farkın odlu, bkz. Ta apıları için ay ıkça hava ge arak bu artışt umaşlarda ba artış daha faz rlerinin artan da düşük ba ncak yüksek düğü tespit edi

genliği değerle

Tekstil v

hava geçirgenli çirgenliğine E

sonuçları inc hata değerle gözlenmiştir.

eniyle basınç ondan kaynak na bağlı olara ablo 1) ve sey yrı ayrı göste eçirgenliği ar taki eğilimin asınç farkına zladır. Sık örü basınç farkı asınç seviyel basınç farkla ilmiştir.

eri

ve Mühendis

ği değerleri (m³ Etkisi

celendiğinde, erinin yüksek Bu durumun artışına bağlı landığı düşün ak hava geçir yrek kumaş (3 rilmektedir. B rttığı; ancak,

değiştiği gör bağlı olarak ülen kumaşlar

ile doğrusal o lerinde bu e arında doğrusa

3/m²/s)

düşük basınç süprem ı olarak nülmek-

rgenliği kodlu, Burada, kumaş rülmek- k hava

ın hava olduğu;

eğilimin allıktan

(7)

Yukarı kumaş kumaş gözene incelen dikkat ε 1 Burada ρ l Hesapl edilmi Şekil 5 daki h düğü g artış, b basınç lilik ar gözene tadır ( hava a genişle bu def Şekil maşlar tedir. S hava

ıdaki açıklam ş yapısında me ş gözenek boy ekliliği ile h nmiştir. Bu k

e alınmıştır (d

1 ^ş

a; ε gözenekl lif yoğunluğ lamada lif yo ştir [53].

5’de, hesaplan hava geçirgenl

gibi gözenekli basınç farkı ar farkında ölçü rasında kuvve eklilik ile hav

örneğin 500 P akımı sırasınd

emesi sonucu formasyon, ku 6’da, seçilen r için gözene Sık yapıdaki k

geçirgenliği

maların ışığın eydana gelen yutlarındaki d hava geçirgen kapsamda top denklem 4) [52

ilik % , ρ ğu (g/cm³)

ğunluğu pamu

nan toplam g liği arasındak ilik arttıkça, h rttıkça daha be

ülen hava geç etli bir ilişki v

va geçirgenliğ Pa basınçta R da ipliklerin ka olduğu düşün umaş yapısıyla

basınç farkla eklilik-hava g

kumaşlarda, b ilişkisi etkile

nda, yüksek b deformasyonu değişimi doğru nliği değerleri plam gözenek

2].

ş kumaş yoğ değerlerini uk için 1,52 g

gözeneklilik il ki ilişki göster ava geçirgenli elirgindir. Diğ çirgenliği değ varken (R²=0,8

ği arasındaki R²= 0,56). Bu ayması ve gö nülmektedir. O a da direkt ola

arında sık ve eçirgenliği ili basıncın artma

enmezken; se

Şekil 6. Sık ve

basınç farkla u, diğer bir de ulamak için k

i arasındaki klilik hesaplan

ğunluğu (kg/m ifade etmek g/cm³ olarak k

le farklı basın rilmektedir. G iği artmaktadı ğer yandan, 10 ğerleri ile göze 85); basınç art

ilişki zayıfla u değişimin yü

zenek boyutla Ortaya çıkabi rak ilişkilidir.

seyrek yapıl işkisi gösteril ası ile gözenek eyrek kumaşl

e seyrek kumaşl

arında eyişle kumaş ilişki nması

(4)

m³) ve ktedir.

kabul

nçlar- Görül- ır. Bu 00 Pa enek- ttıkça amak-

üksek arının ilecek . lı ku- lmek- klilik- larda,

hesa farkl başın 0,82

Şekil

Şeki kum çekil kum büyü gelm

lar için gözenek

8

aplanan gözen larında hava na yetersiz k iken 500 Pa’d

l 5. Değişik b gözeneklili l 7’de Ne30 i maşların, hava len fotoğrafl maşlarda basınç

ürken; sık ku memiştir.

klilik-hava geçi

A

neklilik değer geçirgenliğin aldığı görülm da R²=0,63).

basınç farkların ik arasındaki ili

plik numarası a geçirgenliği ları verilmek ç farkı artışı i umaşlarda bö

irgenliği ilişkisi

erlerinin özell nin tanımlan mektedir (örne

nda ölçülen işki

ı ile sık ve se i testi önces ktedir. Görü ile kumaş yap öyle bir def

i

likle yüksek nması açısınd eğin 100 Pa’d

hava geçirgen

yrek yapıda ö i ve testi sı üldüğü gibi

pısındaki göz formasyon m

basınç dan tek da R²=

nliği ile

örülmüş ırasında seyrek enekler meydana

(8)

4. SON Bu ça basınç tahmin faktörü İstatist olduğu modeli genliğ Ayrıca hata d gösterm nedeni kapsam basınç ancak değişti olarak artışın gözene Basınç meyda hava Kumaş hava g özellik

Journal of Tex

Seyrek kumaş yapıs ı Sık kumaş yapısı

Ş

NUÇLAR alışma, hava

farkı da nleme yapılm ü ve basınç f tiksel sonuçla unu göstermiş in anlamlı o inin yüksek g a regresyon so değerlerinin yü miştir. Süpre iyle kaynak mında detaylı

farkı artışı kumaş sıkl iğini göstermi hava geçirge kumaş ya eklerindeki d ç farkına ba ana gelen deği

geçirgenliği şların gözene geçirgenliği a kle seyrek kum

xtiles and Engineer

Test ön

Şekil 7. Sık ve s

geçirgenliği dikkate alın mıştır. Model farkı bağımsız ar seçilen tüm ştir. Varyans a olduğunu ort güvenilirlikte onuçları, düşü üksek basınç em kumaşların klandığı düşü ı olarak irde

ile hava geç lığına bağlı iştir. Seyrek k enliğindeki ar apısındaki d değişimden ağlı olarak işimi doğrulam

değerleri a ekliliği ile dü arasındaki ilişk

maş yapıların

ncesi

seyrek örme kum

kumaş özel narak doğrus lde kumaş z değişkenler

parametreleri analizi sonuçl taya koymuş tahminlenebi ük basınç fark farklarına gö n sahip oldu ünülen bu elenmiştir. So çirgenliği değ olarak bu kumaşlarda ba rtış daha fazla deformasyonda

kaynaklandığ kumaş göze mak için kuma arasındaki ili üşük basınç f kinin yüksek nda ve yüksek

20

maşlar için hav

likleri ile bi sal regresyon

yoğunluğu, s olarak seçilm in etkisinin ön ları da, elde e ş ve hava g

ildiği görülmü klarında elde e

re daha az ol uğu esnek ya durum, ça onuçlar uygu ğerlerinin artt artıştaki eği asınç farkına a olmaktadır v

an, yani k ğı düşünülmü

enek boyutla aş gözeneklili şki incelenm farklarında öl

olmasına rağ k basınç altınd

Cilt (Vol): 24 No: 108 SAYFA 266

00 Pa basınç

va geçirgenliği t

irlikte n ile sıklık miştir.

nemli edilen geçir- üştür.

edilen lduğu apıları alışma ulanan tığını;

ilimin bağlı ve bu kumaş üştür.

arında iği ile miştir.

lçülen ğmen, da bu

ilişki yüks boyu TEŞ Yaza Özen tadır

KAY 1. M U İz 2. K Ç T 3. A Ö Ü 4. K Ö M 5. Ç

P N T

8

ç farkı

testi öncesi ve t

inin büyük ö sek basınç far utlarındaki değ ŞEKKÜR

arlar, laborat n, Hale Albay r.

YNAKLAR Marmaralı, A., Ulusal Tesisat

zmir.

Kırcı, T., Kana Çay, A., (2007 Tekstil & Tekni Akkış, B., (200 Örgü Tiplerinin Üniversitesi Fen Kaplan, S., O Özelliklerinin G Maraton, 2, 56-6 Çay, A., Vassi Prediction of th Networks, Inte Technology, 19(

500

est sırasındaki g

lçüde zayıfla rklarında yük ğişim doğrula

tuvar çalışma rak ve Gözde

Oğlakcıoğlu, N Mühendisliği

at, Z.E., Gülüm 7), Tekstil Ma

k, 23(271), 180 09), Farklı İpli n Kumaşın Fiz n Bilimleri Enst Okur, A., (200 Giysi Termal K

65.

liadis, S., Ran he Air Permeab ernational Jou (1-2), 18-35.

Tekstil v

Pa basınç f

görüntü örnekle

adığı tespit ed ksek hava hız amaktadır.

alarındaki ya e Gündüz’e teş

N., (2013), Giys Kongresi, 195

mser, T., Tarak ateryallerinde G

0-186.

ik Numaraların ziksel Özellikle titüsü, Yüksek L 05), Kumasın Konforu Üzerin ngoussi, M., T bility of Woven

urnal of Cl

ve Mühendis

farkı

eri

dilmiştir. Bu ı nedeniyle g

rdımları için şekkürlerini su

silerde Isıl Kon 57-1963, 17-20

kçıoğlu, I., Taş Gözenekliliğin

ndan Örülmüş erine Etkisi, Ç

Lisans Tezi.

Geçirgenlik-İl ndeki Etkileri, arakçıoğlu, I., Fabrics Using othing Scienc

durum, gözenek

Tuğçe unmak-

nfor, 11.

0 Nisan,

şkın, C., Önemi,

Değişik ukurova

letkenlik Tekstil (2007), g Neural ce and

(9)

6. Çay And Tex 7. Vas Art Eng P.D 8. Tur Tek 9. Boz Isıl Bil 10. Bha

Per Jou 11. Gup

Tra Tex 12. Oğu

Per Eas 13. Biv and Fab 14. Çor Jer 66- 15. Kay

Örg Ara 16. Kay

Den Fab 17. Dem

of Tex 18. Cim

Com Diff 19. Dem

Com Vis and 20. Özk

Pro Tex 21. Chi Effe Pro 11(

22. Liu of W (4), 23. Gü Bet Kni 12,

y, A., Tarakçıo d Vacuum Extr xtile Institute, 9 ssiliadis, S., R tificial Neural gineering of Fa D. (Ed.), Sciyo, ran, R.B., Oku kstil ve Mühend zdoğan, S., (20 l Konfor ve Me

imleri Enstitüsü attacharya, S.S rmeability of Vi urnal of Enginee pta D., Kotha ansport in Singl xtile Research, ulata R.T., Ma rmeability Valu stern Europe, 18 vainytė, A., Mi d Water Vapou brics, Fibres &

ruh, E., (2015) rsey Knitted Fa -72.

ynak, H.K., Ba gü Spor Giy aştırılması, Tek

ynak, H.K., Ba nsity on the C brics, Fibres &

miryürek, O., U Viloft/Cotton xtile Research J milli, S., Nerg mparative Stud fferent Fiber Ty miröz Gün, A mfort Properti scose Yarns Ha d Polymers, 12(

kan, E.T., Me operties of Diff xtile Research J idambaram, P.

fect of Loop Le operties of Ba (4), 102-105.

u, Y., Hu, H., (2 Weft Knitted Sp

, 366-372.

lşen, G., Ala, tween Comfort

itted Fabrics, 1 Bucharest, Rom

oğlu, I., (2008), raction Efficien 99(6), 499-504.

Rangoussi, M., l Networks a abrics, in Wove

Rijeka.

ur, A. (2008), dis, 15(72), 16- 008), Poliester L Mekanik Özellikl

ü, Yüksek Lisan S., Ajmeri, J.R Viscose & Excel

ering Research ari V.K., Jhanj le Jersey Plated 39, 115-121.

avruz S., (2010) ues of Plain Kn

8, 71-75.

ikučionienė, D ur Permeability

Textiles in Eas ), Optimization abrics, Fibres &

abaarslan, O., (2 ysiliklerin Per kstil ve Mühend abaarslan, O., Comfort Relate

Textiles in Eas Uysaltürk, D., ( and Viloft/Po Journal, 83(16), gis, B.U., Cand dy of Some Com ypes, Textile Re A, (2011), Dim

ies of Plain K aving Microfibe (2), 258-267.

eric, B., (201 fferent Knitted Journal, 85(1), 6

, Govind, R., ength and Yar amboo Knitted

2011), Compres pacer Fabrics, D.M., (2015), Features and 15th AUTEX W

mania.

, Relation Betw ncy: Energy Is Çay, A., Pro and Their A en Fabric Engi , Kumaşlarda -25.

Lif Özelliklerin lerine Etkisi, E ns Tezi.

R., (2013), Fa l Single Jersey F

and Developm ji Y., (2014), d Fabrics, India

), Investigation nitted Fabrics, ., (2011), Inve y of Double-La stern Europe, 19 n of Comfort P

& Textiles in Ea

2012), Filamen rformans Öze dis, 17(78), 20-2 (2016), Effects ed Properties o

stern Europe, 24 2013), Therma lyester Blende , 1740–1753.

dan, C., Özde mfort-related P esearch Journal mensional, Phy Knitted Fabrics

ers and Conven 5), Thermophy

Fabrics Used 62-70.

Venkataraman rn Linear Dens

Fabric, Autex

ssion Property a Journal of the T , An Investiga

Selected Struc World Textile C

ween Fabric Po ssues, Journal o ovatidis, C., (2 Applications in ineering, Dubr

Hava Geçirge

in Örme Kuma Ege Üniversites

actors Affecting Fabric, Interna ment, 5(7), 48-54 Heat and Mo an Journal of Fi

n of Porosity an Fibres &Texti

estigation on th ayered Weft K 9(3), 69-73.

Properties of S astern Europe,

t İnceliğinin M elliklerine Etk 24.

s of Filament L of Polyester K 4(1), 89-94.

l Comfort Prop ed Knitted Fa emir, M., (201 roperties of So , 80(10), 948-9 ysical and Th Made from M tional Fibers, F

ysiological Co in Cycling Cl n, K.C., (2011) sity on the Th x Research Jo

and Air Permea Textile Institute

tion About Re ctural Paramet Conference, Jun

Cilt (Vol): 24 No: 10 SAYFA 267 orosity

of the 2010), n the rovski,

enliği,

aşların si Fen

ng Air ational 4.

oisture ibre &

nd Air iles in

he Air Knitted

Single 23(4),

Mikrolif kisinin

Linear Knitted

perties abrics, 10), A ocks of

57.

hermal Modal Fibers

omfort lothes, ), The hermal ournal,

ability e, 102

elation ters of ne 10-

24. S of A 25. W A F E 26. K D J 27. K

In Y 7 28. N K of 29. S

o In 1 30. M

C 7 31. B F J 32. B

P J 33. R

R of C 34. Ib (2 F J 35. N

T a 2 36. Ib

T K 1 37. M

C of 38. A F T 39. M

P K 40. O P E

8

Sitotaw, D., (20 of Single Jerse Apparel, Techno Wilbik-Hałgas, Air and Water Fabrics with Dif Europe, 14(3), 7 Kanakaraj, P., Development of ournal of Engin Kane, C.D., P Influence of Kni Yarn Single Je 77(8), 572-582.

Nazir, A., Huss Knitting Parame of Interlock Fab Sarı, B., Oğlakc on Permeabili

nternational Co 18, September Marmaralı, A., Cotton/Spandex 73(1), 11-14.

Bhattacharya, S Fabrics Made F

ournal of Engin Bhattacharya, S Permeability of

ournal of Engin Rahman, S., S Relation Among of Different Ty Current Enginee brahim, N.A., 2010), Effect Functional and

ournal of Indus Nazir, A., Hus Thermo-Physiol and Cellulases 204.

brahim, N.A., T.M., (2016), Knitted Cotton F

(1), 1-7.

Mert, E., Oğlak Calendering and of Suit Fabrics, Akçakoca Kumb Finishing Trea Three-Yarn Flee Mavruz, S., Oğ Prediction of Ai Konfeksiyon, 19 Oğulata, R. T., M Permeability Va Eastern Europe,

A

016), Effect of T ey and 1x1 R ology and Mana

B., Danych, R Vapour Perm ifferent Raw Ma 77-80.

Ramachandra f Multi-Layer F neered Fibers an atil, U.J., Sud it Structure and rsey Fabric P sain, T., Ahma eters on Moistu brics, Autex Res cıoğlu, N., (201 ty Properties ongress on He

25-26, Izmir.

(2003), Dime Single Jersey .S., Ajmeri, J.R From Regener neering Researc S.S., Ajmeri, f Cotton & M neering Researc Smriti, S.A., S g Thickness, Re ypes of Knitte ering and Techn

Khalifa, T.F., of Knit Struc d Comfort Pro strial Textiles, 4 sain, T., Zia, logical Comfort

Treatments, AU Ibrahim, D.F., Options for E Fabrics, Adva cıoğlu, N., Bal, d Milling Proce Tekstil ve Kon basar, E.P., Ma tment Effects ece Fabrics, AA ğulata, R.T., ( ir Permeability 9(1), 29-38.

Mavruz, S., (20 alues of Plain K

18(5), 71-75.

Twist Multiplie Rib Fabrics, Jo

agement, 10(1) R., Więcek, B., meability in Do Materials, Fibres an, R., Dasa Fabric on a F nd Fabrics, 9(2 dhakar, P., (2 d Stitch Length Properties, Tex ad, F., Faheem ure Managemen search Journal, 14), Effect of P

of Compres ealthcare and M

ensional and P y Fabrics, Tex R., (2014), Air P rated Cellulosic ch and Develop

J.R., (2013), Modal Knitted ch and Develop Siddiqa, F., (2 elative Porosity ed Fabrics, In

nology, 5(6), 39 El-Hossamy, cture and Fin operties of Co 40(1), 49-64.

Q., Afzal, M.A t of Polyester/C UTEX Researc , Elzairy, W.M Enhancing Fun ance Research i

, Ş., Marmaralı esses on Clothi nfeksiyon, 24(2) armaralı, A., O

on Thermal C ATCC Review, (2009), Investi of Cotton Knit 010), Investigat Knitted Fabrics

ers on Air Perm ournal of Text

, 1-8.

Kowalski, K., ouble-Layered s & Textiles in

aradan, B.S., Flat Knitting M

), 25-31.

2007), Studies on Ring and C xtile Research m, S., (2014), E

nt and Air Perm 14(1), 39-46.

Production Par ssion Stocking Medical Textile

Physical Prope xtile Research

Permeability of c Fibres, Inter pment, 10(7), 16

Investigation Fabrics, Inter pment, 6(12), 1- 2015), Investig y and Air Perm ternational Jou 907-3910.

M.B., Tawfik, ishing Treatm otton Knitted F

A., (2014), Im Cotton Knits by ch Journal, 14(

M., Eid, B.M., nctional Prope in Textile Engi

ı, A., (2014), Ef ing Comfort Pr ), 212-218.

ğlakcıoğlu, N., Comfort Prope 11(4), 46-51.

igation and St tted Fabrics, Te

tion of Porosity s, Fibres & Tex

meability tile and (2006), Knitted Eastern

(2014), Machine,

on the Compact

Journal,

Effect of meability

rameters gs, 2nd es, 117-

erties of Journal,

f Knitted rnational 6-22.

of Air rnational -6.

gate the meability

urnal of

T. M., ents on Fabrics,

mproving Caustic 3), 200-

Tawfik, erties of ineering,

Effects of roperties (2011), erties of

tatistical ekstil ve

and Air xtiles in