MALZEME ve UYGULAMATEKNİK ŞARTNAMESİ
YÜKSEKYOĞUNLUKTA POLİETİLEN (HDPE) MEMBRAN İLEKATI ATIKSU YALITIMI
YÜKSEK YOĞUNLUKTA POLĠETĠLEN(HDPE) GEOMEMBRANIN TEKNĠK ÖZELLĠKLERĠ
HDPE GEOMEMBRAN’ a iliĢkin teknik özellikler bu Ģartnamede tablo halinde verilmiĢtir.
HDPE Geomembran üretici firmaların ( ISO, CE, TSE, vs.) kalite güvence belgesine sahip olmaları Ģarttır.
Taban izolasyonu plastik örtü olarak isimlendirilen Yüksek Yoğunluklu polietilen (HDPE) örtüdür. Firmalar tarafından üretilen plastik örtü değiĢik amaçlara göre değiĢik yoğunluk ve kalınlık özellikleri göstermektedir. Geomembran örtülerin yüzeyi uygulanacak sahta göre düz veya pürüzlü olabilmektedir.
Ayrıca kullanılacak HDPE Geomembran Ģantiyede oluĢacak hasarların tespitini kolaylaĢtırmak amacıyla bir yüzeyi değiĢik renkte sinyal tabakalı olarak temin edilecektir.Bu amaçla delinme ve yırtılmayı en kolay gösteren renk olması bakımından gri sinyal tabakalı HDPE Geomembran kullanılacaktır.
ġeritler halinde üretilmiĢ HDPE örtüler inĢaat sahasında kaynak yapılarak birleĢtirilecektir. Ancak bu iĢlemin özenle yapılması ve kontrol edilmesi gerekmektedir. HDPE Geomembranın Ģevlerdeki ankraj detayları, proje çizimlerinde belirtildiği üzere tatbik edilecektir. Bu nedenle tatbik edilecek malzemenin bu detayları sağlayacak yapıda olması gerekmektedir. ġerit halindeki HDPE örtünün, örtü boyunca homojen olarak 1,00- 3,00 mm kalınlıkta olması gerekmektedir.
HDPE TEKNĠK ÖZELLĠKLERĠ
ÖZELLĠKLER TESTED PROPERTY
BĠRĠM
(UNĠT) TEST MEDOTLARI (TEST MEDOT)
DEĞERLER (VALUES) KALINLIK
(THĠCHKNESS) mm DIN EN ISO 9863-1 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0
YOĞUNLUK
(DENSĠTY) g/cm3 DIN EN ISO 1183-1/A > 0.94 > 0.94 > 0.94 > 0,94 > 0.94 AKMADAKĠ GERĠLME
MUKAVEMETĠ (STRESS AT YĠELD)
N/mm2 DIN EN ISO 527-3 >16 >16 >16 >16 >16
KOPMA MUKAVEMETĠ (STRESS AT BREAK)
N/ mm2 DIN EN ISO 527-3 >26 >26 >26 >26 >26 KOPMADAKĠ UZAMA
(ELONGATĠON AT BREAK
% DIN EN ISO 527-3 >700 >700 >700 >700 >700 YIRTILMA DAYANIMI
(TEAR RESĠSTANCE) N DIN ISO 34-1/B(a) >130 >210 >280 >350 >420 DELĠNME DAYANIMI
(PUNCTURE RESĠSTANCE) N DIN EN ISO 12236 >2,400 >3.700 >4.900 >6.050 >7.200 KARBON SĠYAHI MUHTEVASI
(CARBON BLACK CONTENT)
% ASTM 1603 2.0-3,0 2,0-3,0 2,0-3,0 2,0-3,0 2,0-3,0 KARBON SĠYAHI DAĞILIMI
CARBON BLACK DĠSPERSĠYON
KATEGORĠ
CATEGORY ASTM-D 5596 1/2b 1/2b 1/2b 1/2b 1/2b BOYUTSAL STABĠLĠTE
(DĠMENSĠONAL STABĠLĠTY) % DIN 53377(120 0C/1h) +2 +2 +2 +2 +2
ERĠME AKIġ ĠNDĠSĠ (MELT FLOW INDEX)
g/10min DIN EN ISO 1133 1.0-3.0 1.0-3.0 1.0-3.0 1.0-3.0 1.0-3.0 GERĠLME ÇATLAĞINA DĠRENÇ
(STRESS CRACK RESĠTANCE) h ASTM D 5397 >200 >200 >200 >200 >200 OKSĠTATĠF ĠNDÜKSĠYON SÜRE.
OXĠDATĠVE INDUCTĠON TĠME
min ASTM-D 3895
(200 0C,pure O2,1atm)
>100 >100 >100 >100 >100 OKSĠDASYON
oxidation
EN 14575 <25% <25% <25% <25% <25%
SU GEÇĠRGENDĠGĠ (WATER PERMEABILITY)
M3/(m2d) EN 14150 <10-6 m3/m2d
<10-6 m3/m2d
<10-6 m3/m2d
<10-6 m3/m2d
<10-6 m3/m2d HAVA ġARTLARI ETKĠSĠYLE
YIPRANMA(UV)
(EFFECTS OF WEATHER CONDITIONS)
EN12224
%1-%10 %1-
%10
%1-%10 %1-%10 %1-%
10
YANGIN TESTĠ
(FĠRE TEST) EN 11925-2 Class E Class
E
Class E Class E Class E KATI SIVI ÖZÜTLEMESĠNE KARġI
DĠRENCĠN TAYĠNĠ
A:SICAK SU B:ALKALĠ SIVI C:ORGANĠK ALKOL
EN 14415 <%5 A.B
<%25 C
<%5 A.B
<%25 C
<%5 A.B
<%25 C
<%5 A.B
<%25 C
<%5 A.B
<%25 C
SODYUM BENTONĠT KĠL ÖRTÜ TEKNĠK ÖZELLĠKLERĠ
HDPE GEOMEMBRAN UYGULAMA TEKNĠKLERĠ Geomembran Uygulamasından Önce ;
Ana yüklenici firma tarafından, Katı Atık Ģev ve taban kısımları toprak dolgu ile sıkıĢtırılıp hazır hale getirilecektir. Ve taĢerona yalıtım yapması için teslim edilecektir.
HDPE Geomembran ve Geotekstil Keçe Uygulaması ;
SıkıĢtırılmıĢ toprak zemin üzerine bir kat Sodyum Bentonit Kil Örtü ek yerleri 10 cm bindirilecek Ģekilde serilerek uygulama yapılacak alan tamamen kapatılacaktır. HDPE Geomembran ruloları ankraj çukurundan baĢlanarak Ģevlere paralel gölet tabanına dik olacak Ģekilde Sodyum Bentonit Kil Örtünün üzerine serilip 10 cm binileri yapılarak yerleĢtirilecek ve sıcak füzyon kaynağı ile 10 cm’lik bini korunacak Ģekilde ek yerlerinin birleĢtirilmesi sağlanacaktır. Sıcak füzyon ile yapılan kaynaklar basınçlı hava (2 bar/2dk) ile test edilecektir.Gerekli testler yapıldıktan sonra geomembranın üstüne son kat geotextil keçe ile örtülecektir.
NOT: ġevli kısımlarda eğer dolgu yapılmıĢsa dolgu olan kısımlarda geogrid kullanılmalıdır.
Jeotekstil tabakalar:
Üst tabaka (polipropilen dokusuz)
DEĞERLER STANDARTLAR
Birim alan baĢına kütle 220g/m2 EN ISO 9864 (EN 965) TaĢıyıcı tabaka(polipropilen dokulu):
Birim alan baĢına kütle 110 g/m2 EN ISO 9864 (EN 965) Bentonit tabakası (sodyum bentonit
tozu):
Birim alan baĢına kütle 4670 g/m2 EN 14196
ġiĢme indisi 24ml/2g ASTM-D-5890
Sıvı kaybı 18 ml ASTM-D-5891
su muhtevası %10 DIN18121/ISO11465(105’ de,5
saat) Jeosentetik kil örtü
Birim alan baĢına kütle 5000g/m2 EN 14196
kalınlık 6.0 mm EN ISO 9863-1 (EN964-1)
Maksimum çekme dayanımı, imalat
doğrultusunda/imalat doğrultusuna dik 12/12 kN/m
EN ISO 10319/ ASTM-D-4595
Kopmada uzama,imalat
doğrultusunda/imalat doğrultusuna dik %10/6
EN ISO 10319/ ASTM-D-4595
Statik delme(statik zımbalama) 2000 N EN ISO 12236
Geçirimlilik /k-değeri 2x10-11m/s ASTM-D-5887
Flux(değiĢkenlik)indisi 5x10-9(m3/m2)/s ASTM-D-5887
Asgari rulo eni 4,50m
Nakliye ve Sahada Depolama
Geomembran, Geotekstil Keçe ruloları zarar görmemeleri için uygun Ģekilde ambalaj yapılmalı ve yatay yüklenmelidir. Geomembran, delinmeden, kirden, yağdan, çamurdan, mekanik aĢınmadan, aĢırı sıcaktan ve diğer zararlardan korunacak Ģekilde depolanmalıdır.
. Ankraj Hendeği
Ankraj hendekleri ana yüklenici tarafından geomembran serilmeden önce uygulama projelerinde gösterildiği biçimde kazılmalıdır. Hendek köĢeleri hafifçe yuvarlatılarak, geomembranın hendekle birleĢtiği yerlerde keskin kıvrılmalardan kaçınılmalıdır. Ankraj çukurlarındaki uygulamalar tamamlandıktan sonra dolgu ve sıkıĢtırma yapılmadan önce Geomembranın zarar görmemesi için üzerine bir kat Geotekstik Keçe serilecektir.
Yerleştirme Metodu
Hiç bir ekipman yada alet, taĢıma ve kullanım sırasında, yada baĢka sebepler ile geomembrana zarar vermemelidir.
Hiç bir personel geomembran üzerinde çalıĢırken sigara içememeli, geomembrana zarar verecek ayakkabı giymemeli ve baĢka faaliyetlerde bulunmamalıdır.
ġeritlerileri açmak için kullanılan metot, geomembranda çiziklere yâda kıvrılmalara sebebiyet vermemeli, altdaki zemine yada alta serilmiĢ Sodyum Bentonit Kil Örtüye zarar vermemelidir.
Geomembran ile direk temas en aza indirilmelidir. Örnek olarak geomembran üzerinde dolaĢılması zorunlu bölgeler geotekstil, ilave membran yada diğer uygun malzemeler ile korunmalıdır.
Hava KoĢulları;Geomembran yerleĢtirilmesi, çevre ısısının -0°C ve + 40°C arasında olduğu Ģartlarda yapılmalıdır. YağıĢ esnasında ve sabah erken saatlerdeki çiğ esnasında kaynak iĢlemi yapılmamalıdır.
Saha Kaynakları
OnaylanmıĢ kaynak metodu otomatik makine ile füzyon veya extrüzyon kaynağıdır.
Kaynaklar mümkün olduğunca Ģeve paralel olarak düzenlenmelidir. ġeve dik kaynaklardan kaçınılmalı, köĢelerde ve geometrik Ģekilli kısımlarda, saha kaynakları en aza indirgenmelidir.
Tabandaki T kaynakları Ģev topuğuna 1.5 metreden daha yakın olmamalı. Kaynaklar en az kırıĢıklığın ve balık ağzının oluĢacağı Ģekilde düzenlenmelidir.
Kaynak Bindirmesi
Geomembran panelleri füzyon kaynak için minimum 10 cm, ekstrüzyon kaynak için minimum 7.5 cm bindirme ile yerleĢtirilmelidir.
Kaynak Ekipmanı ve Aksesuarları
Saha kaynakları için onaylanan ekipmanlar füzyon ve ekstrüzyon kaynak makineleridir ve aĢağıdaki ekipmanlar bulundurulmalıdır.
Füzyon Kaynak Makinesi
Ekstrüzyon Kaynak Makinesi
Hava basıncı testi için ekipman
Rulo açma ekipmanı
Yamalar için el kaynağı
Gerekli Elektrik Kabloları ve diğer aletler
Test Kaynakları
Kaynak Ģartlarının ve kaynak ekipmanlarının uygunluğunu tahkik etmek amacıyla, saha test kaynakları yapılmalıdır. Test kaynakları, o gün kullanılan tüm kaynak ekipmanları için, her kaynaklama döneminin baĢında ve önemli hava değiĢimlerinde tekrarlanmalıdır.
Tüm test kaynakları kaynak yapılacak alanda olmalıdır.
Onaylanan kaynak metotları füzyon ve extrüzyon kaynaklarıdır.
Saha Kaynaklarının Testleri
Tüm test alet ve ekipmanları sürekli sahada bulunmalı ve teste her an hazır olmalıdır.
Hava Basıncı Testi ( Sadece Çift Dikişli Füzyon Kaynaklar )
AĢağıdaki yöntem Çift DikiĢli Füzyon Kaynaklarının test edilmesinde kullanılacaktır.
Çift DikiĢli Füzyon Kaynakların testi için gerekli ekipmanlar Ģunlardır.
Geomembranı korumak amacıyla bir yastık üzerine monte edilmiĢ, 25–30 psi (1.75–
2.10 at) basınç oluĢturacak ve tutabilecek basınç odası olan bir hava pompası.
Üzerine bir manometre monte edilmiĢ keskin uçlu, kanallı iğne, yâda onaylı baĢka bir basınç besleme aleti.
Test için uygulayıcı aşağıdakileri yerine getirecektir;
Test edilecek kaynağın bir ucu kapatılır.
Ġğne yâda onaylanmıĢ basınç besleme aleti, çift dikiĢli füzyon kaynağı ile oluĢturulan kanalın kapatılmıĢ ucundan, sokulur.
Hava kanalının tamamen temiz olduğunun görülebilmesi için pompa ile hava basılır.
Kanalın diğer ucuda kapatılır.
YÜZEY ISISI KONTROL BASINCI (Bar)
+5 C° ile +20 C° arası 5 Bar
+20 C° ile +35 C° arası 4 Bar
+35 C° ile +50 C° arası 3 Bar
Yukarıdaki tabloya göre test kanlına hava basılır.10 dakika sonra test basıncının % 10’dan fazla düĢmemesi halinde kontrol baĢarılı sayılır.AĢması durumunda kaynaklar kontrol edilir.
Onarım Ġşlemleri
Bozuk ve hatalı kaynaklar bu spesifikasyonda belirtilen Ģekilde tekrar kaynaklanmalıdır.
Küçük delikler, üzerleri ekstrüzyon kaynağı ile kapatılarak onarılabilir. Eğer delik büyükse yamanmalıdır.
Yırtıklar yama yapılarak onarılacaktır. Yama eğer Ģev üzerinde yâda, bir gerilme bölgesinde ise ve keskin bir ucu varsa burası yama yapılmadan önce yuvarlatılarak ilerlemesi engellenmelidir.
GeniĢ delikler, pürüz ve ham maddenin iyi dağılmamasından dolayı oluĢan bozukluklar ile herhangi bir yabancı maddeden dolayı etkilenmiĢ yerler yamanmalıdır.
Yamanacak HDPE geomembran yüzeyi, onarımdan en fazla 10 dakika önce temizlenmelidir.
Yamalar yuvarlak yâda oval biçimde olmalıdır ve hatalı kısımın kenarını en az 15 cm aĢmalıdır. Tüm yamalar kullanılan geomembran ile aynı kalınlıkta ve yapıda olmalıdır.
Onarımların Tahkik Edilmesi
Sonuçların Kaydedilmesi: Uygulayıcı tarafından, yapılan tüm testlerin sonuçlarını gösteren dokümanlar günlük olarak kaydedilir. Bu dokümanlar, baĢlangıçta testleri geçmeyen bütün kaynakları belirtecek ve bu kaynakların onarılıp tekrar baĢarı ile test edildiğini gösteren kanıtları içerecek Ģekilde düzenlenir.
Ankraj Hendeğinin Doldurulması
Hendek doldurulurken geomembrana ve Odyum Bentonit Kil Örtüye zarar verilmemesine dikkat edilmelidir. Eğer hasar meydana gelirse, doldurma iĢlemi tamamlanmadan önce onarılmalıdır.
Geomembran Uygulamasının Kabulü
Uygulayıcı, iĢveren tarafından kabul edilene kadar geomembran uygulamasının tüm sorumluluğunu taĢır. Geomembran kabulü, iĢveren tarafından, aĢağıdaki Ģartlar yerine getirildiğinde yapılır.
Uygulama bitmiĢ olacak
Tüm saha kaynaklarının ve onarımlarının ilgili testlerle beraber yeterli Ģekilde yapıldığının tahkiki tamamlanacak.
Tüm belgeler ve tutanaklar uygulayıcı tarafından hazırlanarak yetkili makama teslim edilir.
KANAL UYGULAMA TEKNĠK ÇĠZĠM
