TÜRKİYE ATOM ENERJİSİ KURUM U
ÇEKMECE NÜKLEER ARAŞTIRMA VE EĞİTİM MERKEZİ
Ç .N .A.E.M . T.R : 315 ASME V - MAKALE 2 RADY06RAFİK MUAYENE N.BAŞ, A.YILDIRIM Ş.EKİNCİ, A.F.AKGÜN ENDÜSTRİYEL UYGULAMA BÖLÜMÜ NİSAN 1994
TÜRKİYE ATOM ENERJİSİ KURUMU
ÇEKMECE NÜKLEER ARAŞTIRMA VE EĞİTİM MERKEZİ
Ç .N .A .E .M . T.R : 315
RADTOffitAFİK MUAYENE
N.BAŞ, A.YILDIRIM Ş.EKİNCİ, A .F.A K G Ü N
ENDflSTRİTEL ÜTOTLAMâ BÖLOmO
NİSAN 1994
ÖNSÖZ
Türkiye Atom Enerjisi Kurumu (TAEK), Tahribatsız Test
personelinin sertifika almaya yönelik eğitimini amaçlayan bir projeyi 1987 yılında başlatmıştır. Bu proje Birleşmiş Milletler
Kalkınma Programı (BMKP), Uluslararası Atom Enerjisi Ajansı
(UAEA) ve Devlet Planlama Teşkilatı (DPT) tarafından
des tekle nmek tedi r.
Bu proje kapsamında Çekmece Nükleer Araştırma ve Eğitim
Merkezi (ÇNAEM), Endüstriyel Uygulama Bölümünde Radyografi,
Ultrasonik, Magnetik Parçacık, Sıvı Penetrant ve Girdap Akımları gibi tahribatsız test kursları çeşitli seviyelerde İngilizce ve Türkçe olarak yapılmaktadır.
Elinizdeki eğitim yayını, Radyografi kurslarında kullanılmak üzere "ASME, Section V Nondestructive Examination (1980 Edition)'*
kitabında bulunan Subsection A: Nondestructive Methods of
Examination Article 2: Radiographic Examination kodundan tercüme edilmiştir.
İÇİNDEKİLER
Sayfa No
T
-210
Konu... 1T-220 Genel Şartlar... . . 1
T-230 Endüstriyel Radyografi Araçları, Kayıt,Ekranlar ve Radyograflar... 2
T-240 X-ve Gama Isınının Seçimi... ..6
T-250 Radyografik Görüntünün Keskinliği... 8
T-260 Görüntü Kalite Göstergeleri (IQI)... 9
T-270 Radyografi Tekniği... ... ...15
T-280 Prosedür Şartları...19
M A K A L E 2
RADYOGRAFİK MUAYENE
T-210 KONU
Bu makale bir referans kod tarafından refers edildiğinde
tanımlanan radyografik muayene yöntemleri, Makale 1 (genel
gereksinimler), Ek A (tahribatsız muayenede kullanılan terimler
sözlüğü) ve Makale 2 (zorunlu olmayan Ek) ile beraber
kullanılacaktır.
T-220 GENEL ŞARTLAR
T-221 Yüzeyin Hazırlanması
T—221.1 Malzemeler
Malzemeler, süreksizlik belirtileri ile karışıklığa neden
olan veya onları maskeleyebilen yüzey bozukluklarını giderecek ve
malzeme yüzeyine uygulanan malzeme şartnamelerinin
gereksinimlerini sağlayabilecek şekilde isleme tâbi tutulmalıdır.
T-221.2 Kaynak Dikişleri
bir işlem ile temizlenmelidir. Böylece, oluşan radyografik
görüntüde süreksizliklerin görüntüsünün maskelenmesi veya
kaynağın yüzey şekilleri ile karışması önlenmiş olur.
T-221.3 Yüzey İşlemi
Bütün alın kaynak dikişlerinde, mekanik işlem görmüş kaynak
yüzeyi ana malzeme ile aynı hizada olmalı veya kaynak tepesi
yüksekliği refere edilen kod bölümünde tanımlanan değeri
açmamalıdır.
T-230 ENDÜSTRİYEL RADYOGRAFİ ARAÇLARI, KAYIT, EKRANLAR VE RADYOGRAFLAR
T-231 Film Secimi
Radyograflar, tavsiye edilen SE-94 Standardındaki Tablo 2 de verilen Tip 1 veya Tip 2 filmleri kullanılarak yapılmalıdır.
T-232 Ekranlar
Refere edilen kod bölümü kısıtlamadığı takdirde,
kuvvetlendirici ekranlar T-231 de tanımlanan film tipleri ile
kullanılabilir.
T-233 Film-Banyo İşlemi T-233.1 İşlem Prosedürü
Tavsiye edilen SE-94 standardındaki Bölüm III, film-banyo
işlemi için kılavuz olarak kullanılmalıdır. T-233.2 Radyograflann Kalitesi
Mekanik, kimyasal veya diğer tip lekelerin, parpanın
karıştırılmaması veya maskelenmemesi için, bütün radyograflar bu tip hatalardan arınmış olmalıdır. Bu tip hatalar aşağıdakileri içermekle beraber, sadece bunlarla sınırlı değildir.
a) Sislenme
b) çizik, su izleri veya kimyasal lekeler gibi banyo işlem
hataları
c) çizikler, parmak izleri, kırılmalar, statik izler, lekeler ve yırtılmalar
d) Ekran-film temasından kaynaklanan detay kaybı
e) Hatalı ekranlar veya iç hatalardan kaynaklanan yanıltıcı belirtiler.
T-234 Radyografik Yoğunluk T-234.1 Yoğunluk Sınırları
Kullanılan penetremetrenin görüntüsü üzerindeki ve malzemenin incelenecek olan bölgesindeki film yoğunluğu, X-ışını kaynağı ile
yapılan tek film tekniği için minimum 1.8, gama ışını kaynağı
için minimum 2.0 olmalıdır. Çift film tekniğinde minimum yoğunluk
2.6, dolayısıyla her bir radyografin yoğunluğu minimum 1.3
olmalıdır. Tek veya çoklu film tekniği için maksimum yoğunluk 4
olmalıdır. Densitometrede a l m a n ölçüm değerleri arasındaki
değişimler için 0,05 lik bir yoğunluk toleransına müsaade edilir.
T-234.2 Radyografların Yoğunluk Sınırlarının Kontrolü
Film yoğunluğunu değerlendirmek için, bir densitometre veya basamaklı bloktan alınan karşılaştırma filmi kullanılmalıdır. Basamaklı bloktan a l m a n karşılaştırma filminin yoğunluğu ve
densitometre kalibrasyonu, bir ulusal standarda göre seçilerek
kalibre edilmiş basamaklı blok filmi ile karşılaştırılarak
doğ rulanmaİldir.
T-235 Saçılan Radyasyon
T-235.1 Geri Saçılma Kontrolü
Geri saçılan radyasyonu kontrol etmek için, en az 1/2 ine (13
mm) yüksekliğinde ve 1/16 inç (1.6 mm) kalınlığındaki kurşun "B~
harfi her film koruyucusunun (zarf, kaset, v.b) arkasına
konmalıdır.
T-235.2 Aşırı Saçılma
Eğer ”B" harfinin görüntüsü radyograf üzerinde çıkmışsa, geri
saçılma önlemi yetersiz demektir ve radyograf kabul edilemez
olarak değerlendirilmelidir.
T-236 İşaretleme Sistcmıi
Yapılan anlaşmaya, bileşene, kaynak veya kaynak dikişine veya parça numarasına bağlı olarak radyograf üzerinde kalıcı işaretler
oluşturacak uygun bir sistem kullanılmalıdır. Ayrıca, üreticinin
sembolü veya ismi ve tarih net bir şekilde radyograf üzerinde yer
almalıdır. Bu işaretleme sistemi, mutlaka radyografik görüntü
olarak çıkmayabilir. Her durumda bu işaretler incelenen bölgeyi engellememelidi r .
T-237 Yer Belirleme İşaretleri
Film üzerine radyografik görüntü olarak çıkacak olan yer
belirleme işaretleri (bak T-237), parça üzerine yerleştirilmeli
(kaset veya film üzerine konulmamalı) ve yerleri radyografisi
krokisi çizilerek de üzerinde gösterilmelidir. Yer belirleme işaretleri aşağıdaki gibi yerleştirilmelidir:
T-237.1 Tek cidar incelemesi
T-237.1.1 Radyasyon Kaynağı Tarafına Konulan İşaretler:
Aşağıdaki radyografi işlemleri yapılırken yer belirleme
işaretleri radyasyon kaynağı tarafına konulur.
a) Düz bileşenler, silindirik veya konik bileşenlerdeki
boyuna bağlantılar;
b) Radyasyon kaynağı-malzeme mesafesi, bileşenin iç yarı
çapından daha az ve konkav (iç bükey) tarafı radyasyon kaynağına doğru bakan eğrisel veya küresel bileşenler;
c) Konveks (dıs bükey) tarafı radyasyon kaynağına doğru bakan eğrisel veya küresel bileşenler;
T-237.1.2 Film Tarafına Konan İşaretler
a) Radyasyon kaynağı-malzeme mesafesi, bileşenin iç yarı
çapından daha büyük ve konveks (dış bükey) tarafı radyasyon
kaynağına doğru bakan eğrisel veya küresel bileşenlerde işaretler film tarafına konulmalıdır.
b) T-237.1.1 (a) veya (b) de belirtilenlere seçenek olarak,
eğer kalınlığı 1 1/2 inç (38 mm) veya daha az olan malzemelerde
işaretlerin radyograf üzerindeki görüntüsü en az 1 inç (25 mm)
geliyorsa ve radyasyon kaynağı ile malzeme arasındaki mesafe,
işaretler ile film arasındaki mesafenin en az iki katı ise,
işaretler film tarafına konulmalıdır.
T-237.1.3 Her îki Tarafa Konan işaretler
Gerek radyasyon kaynağı tarafına, gerekse film tarafına konan
yer belirleme işaretleri, eğrisel veya küresel bileşenlerin
radyografisi yapılırken, eğer malzemenin konkav (iç bükey) tarafı radyasyon kaynağına doğru bakıyorsa ve radyasyon kaynağı-malzeme
mesafesi bileşenin iç yarı çapına eşitse kullanılabilir.
T-237.2 Çift Cidar İncelemesi (Çift Cidar Işınlama Tekniği) çift cidar incelemesi için, her ışınlamada en az bir tane yer
belirleme işareti kaynak dikişinin dış yüzeyine ve kaynağa
yapışacak şekilde veya malzemenin incelenen bölgesindeki yüzeyine konulmalıdır.
T-237.3 Kroki île Yer Belirleme
T-237.1 ve T-237.2 de belirtilen işaretlerin
yerleştirilmesine engel teşkil eden durumlarda, işaret yerini de
içeren bir kroki radyograflara eklenmelidir.
T-240 X-ve GAMA IŞINININ SEÇİMİ
T-241 X-Işini
T-243 de verilenin dışında muayenede kullanılacak voltaj
Şekil T-240 (a), (b) veya (c) de gösterilen değerleri
aşmamalıdır. Şekillerde gösterilen bu malzemeler dışındaki
malzemeler için T-243 uygulanmalıdır.
T-242 Gama Işını
T-243 de verilenin dışında, radyoizotopların
kullanılabileceği durumlarda tavsiye edilen minimum kalınlıklar aşağıda verilmiştir:
Minimum K a l ı n l ı k 1
Malzeme İrid y u m * 192 K o b a lt -6 0
çelik 0 .7 5 i n ç 1 .5 0 i n ç
Bakır veya yüksek
nikelli alaşım 0 .6 5 i n ç 1 .3 0 i n ç
Alüminyum 2 .5 0 i n ç —
NOT:
(1) Radyografik hassasiyet öncelikle aşağıdaki faktörlerden etkilenir:
(a) Film secimi
(b) Şiddetlendirici ekran secimi (c) Geometrik yangölge
(d) Film yoğunluğu
Radyoaktif izotopların kullanımı için maksimum kalınlık,
öncelikle ışınlama süresi ile belirlenir. Bu nedenle kalınlığın
üst limitleri gösterilmez. Eğer kullanılan radyografi tekniği,
şart koşulan radyografik hassasiyeti sağlıyorsa, tavsiye edilen minimum kalınlık sınırı azaltılabilir.
T-243 Özel Durumlar
Eğer radyografiyi, T-241 veya T-242 de açıklanan sınırlar
içerisinde yapmak pratik olmuyorsa veya Iı— 192 ve Co-60 dan başka
radyoaktif izotoplar kullanılıyorsa, radyografisi alınan
malzemenin en ince kalınlığı üzerine konulan penetremetre ile, uygulanan prosedürün doğruluğu ve yeterliliği gösterilmelidir.
T-250 RADYOGRAFİK GÖRÜNTÜNÜN KESKİNLİĞİ
T-251 Geometrik Yarıgölge Sınırları
Refere edilen kod tarafından öngörülmüşse, radyografin
geometrik yarıgölgesi aşağıdaki değerleri aşmamalıdır:
Malzeme Ug
kalınlığı (inç) Maksimum (inç)
X 2 den az ( X<2) 0.020 2-3 arası (2<X<3) 0.030 3-4 arası (3<X<4) 0.040 4 den büyük (4<X) 0.070 T-252 Geometrik Yarıgölge
Geometrik yarıgölge, radyasyon kaynağı boyutu ile malzeme
kalınlığı çarpımının, malzeme-radyasyon kaynağı arasındaki
uzaklığa bölümüne eşittir.
Ug = Ft/D Burada:
Ug: Geometrik yarıgölge
F: Radyasyon kaynağı boyutu (inç) : Radyasyon yayan kaynağın,
radyografisi a l m a n malzeme veya kaynak dikişinden D
mesafesindeki düşey düzlem üzerine düşen maksimum projeksiyon boyutudur.
D: Uzaklık (inç): Radyasyon kaynağından radyografisi alınan
t: Kalınlık (inç): Radyografisi alınan malzemenin vsya kaynak dikişinin kalınlığıdır. Burada filmin kaynak dikişi voya maİzama
ile tam temas seklinde olduğu kabul edilmiştir. Aksi taktirde
malzeme kalınlığına film-malzeme arasındaki uzaklığın da ilave
edilmesi gerekir. Eğer radyografi T-272.1 e göre yapılıyorsa,
boru veya tüpün dıs çapı kalınlık (t) olarak göz önüne
alınmalıdır.
Not: Geometrik yarıgölgeyi belirleme yöntemi ipin tavsiye
edilen SE-94 standardı Bölüm 10'a bakınız. İstenirse tavsiye
edilen SE-94 standardında gösterilen nomogram (cetvel)
kullanılabilir.
T-253 Kalibrasyon
T-253.1 Kaynak Boyutunun Sertifikalandınİması
üretici firmanın sertifikasında verilen maksimum etkin kaynak boyutu kabul edilmelidir.
T-253.2 Radyasyon Kaynağı Boyutunun Belirlenmesi
Etkin kaynak boyutu, üretici firmanın sertifikasında
verilmemişse, radyograf üzerinde pok küpük delik (pinhole)
yöntemi ile belirlenmelidir.
T-260 GÖRÜNTÜ KALİTE GÖSTERGELERİ <IQI)
T-261 IQI (penetremetre) Duyarlığı
Radyografi, penetremetre görüntüsünü ve belli bir deliği
gösterecek şekilde duyarlı bir teknik ile yapılmalıdır.
Penetremetredeki deliklerin belirtileri radyografin görüntü
kalitesini belirler. Radyograflar aynı zamanda yer belirleme
T-262 IQI-Dizayn ve Seci» T-262.1 IQI Dizaynı
Penetremetreler, SE-142 Standardı ve ekinde belirtilen
»artlara ve seçeneklere göre hazırlanıp kodlanmalıdır. ASHE
Standart Penetremetreler! Tablo T-262.1 de belirtilen değerlere göre dizayn edilmelidir.
T-262.2 IQI Seçimi
Penetremetrelerin görünmesi gereken delik çapı v e
penetremetre kalınlığı Tablo T-262.2 veya Tablo T-272 de (hangisi
uygulanıyorsa) belirtildiği şekilde olmalıdır. Radyografinin
diğer bütün »artlarının sağlanması kaydıyla, tablolarda
belirtilenden daha küçük çaplı delik veya daha ince penetremetre kullanılabilir.
T-262.2.1 Kaynak dikişleri için penetremetre seçiminde göz
önüne alınacak kalınlık, malzemenin nominal cidar kalınlığı ile
refere edilen kod bölümünün müsaade ettiği kaynak dikişi
yüksekliğinin (kaynak çıkıntısının) toplamıdır. Penetremetre
seçiminde kaynak altlıklarının kalınlığı göz önüne alınmaz.
T-263 Radyografik Muayenede Penetremetrelerin Kullanılması
T-263.1 Penetremetrelerin Yerleştirilmesi
a) Kaynak dikişleri için radyasyon kaynağı tarafına konan
penetremetreler, kaynak dikişinin y a n m a yerleştirilmelidir.
Ancak, kaynak metalinin ana malzemeden farklı olduğu durumlarda
(SE-142 Ek Al de sınıflandırıldiği gibi) veya geometrik sekil
yerleştirmeye uygun değilse, bu durumlarda penetremetre kaynak metalinin üzerine yerleştirilmelidir.
tarafına konulan penetremetreler ilgili bölgeye yerleştirilmelidir.
c) Yukarıda (a) veya (b) de belirtildiği gibi, kaynak
tarafına konan penetremetrenin el ile yerleştirilmesine bir engel varsa, penetremetre parpanın film tarafına yerleştirilmelidir ve yer belirleme rakamlarıyla aynı büyüklükteki bir kurşun "F" harfi penetremetrenin y a n m a konulmalıdır.
d) Eğer şekil veya boyut, penetremetreyi radyografi alınacak
parpa üzerine koymaya uygun değilse, Standart Yöntem 8E-142 de
belirtildiği gibi penetremetre test parpası ile aynı cins ve
TABLO T-262.1
PENETREMETRE NUMARASI, KALINLIKLARI VE DELİK ÇAPLARI
Penetremetre Penetremetre İT Delicinin 2T Deliğinin 4T Deliğinin
Numarası Kalınlığı Çapı Çapı Çapı
5 0.005 0.010 0.020 0.040 7 0.007 0.010 0.020 0.040 10 0.010 0.010 0.020 0.040 12 0.012 0.012 0.025 0.050 15 0.015 0.015 0.030 0.060 17 0.017 0.017 0.035 0.070 20 0.020 0.020 0.040 0.080 25 0.025 0.025 0.050 0.100 30 0.030 0.030 0.060 0.120 35 0.035 0.035 0.070 0.140 40 0.040 0.040 0.080 0.160 45 0.045 0.045 0.090 0.180 50 0.050 0.050 0.100 0.200 60 0.060 0.060 0.120 0.240 80 0.080 0.080 0.160 0.320 ıoo 0.100 0.100 0.200 0.400 120 0.120 0.120 0.240 0.480 160 0.160 0.160 0.320 0.640 200 0.200 0.200 0.400 0.800
T-263.2 Penetremetre Sayısı
a) T-263.2 (b), (c) ve (d) de belirtilenlerin dışında her
radyograf için bir penetremetre kullanılmalıdır. Her penetremetre
radyografik yoğunluğun homojen olduğu bir bölgeyi temsil
etmelidir. Eder incelenecek bölgedeki radyograf yoğunluğu,
penetremetre görüntüsü üzerindeki yoğunluktan -%15 veya +%30 dan daha fazla değişiyorsa (bu minumum/maksimum müsaade edilebilir
yoğunluk aralığı T-234.1 de tanımlanmıştır), bu durumda
yoğunluğun her saptığı bölge veya bölgeler ipin bir penetremetre
kullanılmalı ve yeniden bir radyögraf alınmalıdır. Müsaade
edilebilir yoğunluk değişimini hesaplarken T-234.1 de tanımlanan aralıkta kalmak koşuluyla sonuçlar virgülden sonra bir haneye yuvarlatılabilir.
b) Birden fazla penetremetre kullanarak T-261*in şartları
sağlanıyorsa, penetremetrelerden bir tanesi ilgili en düşük
yoğunluklu bölgeyi, diğeri de ilgili en yüksek yoğunluklu bölgeyi temsil etmelidir. Radyograf üzerinde bu aralığa giren yoğunluklar kabul edilebilir yoğunluk olarak düşünülmelidir.
c) Bir ışınlama için bir veya daha fazla filmin kullanıldığı
silindirik kapların veya düz parçaların radyografisinde, her
radyograf üzerinde en az bir penetremetre görüntüsü gözükmelidir
(çıkmalıdır). Ancak radyasyon kaynağı parçanın eksenine
(merkezine) yerleştirildiğinde ve tüm çevrenin veya çevrenin bir kısmının tek ışınlama ile radyografisi yapılıyorsa, bu durumda en
az üç tane penetremetre yaklaşık 120 derece aralıklarla
yerleşti rilmelidir.
Radyasyon kaynağı, silindirik malzemenin eksenine
daha fazla film kapsadığı bölge) tek bir ışınlama ile
radyografisi alınıyorsa, 120 derece penetremetre aralığı
oluşturmak için malzeme çevresine ilave filmler koymak
gerekebilir. Aksi takdirde her radyograf üzerinde en az bir tane penetremetre görüntüsü çıkacaktır. Boyuna kaynakların çevresel
kaynaklarla birleştiği kısımları çevresel kaynakla aynı anda
muayene ediliyorsa, boyuna kaynak üzerine radyasyon kaynağından
en uzak noktaya gelecek şekilde ilave penetremetreler
konulmalıdır. Bir daire üzerindeki parçaların radyografisi
alınıyorsa, her malzeme görüntüsünde en az bir penetremetre görüntüsü çıkmalıdır.
d) Radyasyon kaynağının küresel kapların merkezine
yerleştirildiği durumlarda bir veya daha fazla film aynı anda ışınlanıyorsa, 360 derece çevresel kaynak dikişinin üzerine eşit aralıklarla üç adet penetremetre ve diğer her bir kaynak dikişine
ilave olarak bir penetremetre konmalıdır.
e) Eğer penetremetre görüntüsü, çift film tekniğinde tek bir
radyograf üzerinde görülmüyor, fakat iki filme birden
bakıldığında gözüküyorsa, değerlendirme iki film üst üste
getirilerek yapılmalıdır.
T-263.3 Penetremetrelerin Altına Konulan Ayar Pulları
a) Eğer kaynak çıkıntısı ve/veya kaynak altlığı alınmamışsa,
kaynak metali ile aynı özelliğe sahip malzemeden yapılmış bir
ayar pulu penetremetrenin altına yerleştirilmelidir.
b) Ayar pulu kalınlığı, penetremetre altında kalan bölgenin
kalınlığı, en az toplam kaynak kalınlığı ile aynı olacak şekilde seçilmelidir. Burada toplam kaynak kalınlığı, kaynak çıkıntısını, altlığı (eğer alınmamışsa) ve meme (nozzle) geometrileri gibi
diğer kalınlık değişimlerini de kapsamaktadır.
c) öngörülenden daha kalın ayar pulları kullanıldığında,
T-263(a) daki +%30 yoğunluk durumunda kısıtlamanın dışına
çıkılabilir. Bu durumda gerekli penetremetre duyarlığı sağlanmalı ve T-234.1 deki yoğunluk sınırlamasının dışına çıkılmamalıdır.
d) Ayar plu boyutu, penetremetre boyutunun dışına üç kenardan 1/8 inç (3.2 mm) dolayında taşmalıdır.
T-270 RADYOGRAFİ TEKNİĞİ
T-271 Tek-Cidar Tekniği*
T-271.1 Radyografi, malzemenin konfigürasyonuna (şekline)
bakılmaksızın uygulanabildiği sürece tek-cidar tekniği ile
yapılmalıdır. Penetremetre boyutu ve yerleştirilmesi de
uygulanabildiği sürece T-262 ve T-263'e göre olmalıdır.
T-271.2 Silindirik çevresel kaynak dikişlerinin tamamının
radyografisini almak için, radyasyon kaynağı malzeme dışına ve
film malzeme içine yerleştirilerek 90 derece aralıklarla en az dört ışınlama yapılmalıdır.
ml N0T3: Tavsiye edilen kaynak, film ve IQI konumlarını gösteren şekiller Bölüm 2 zorunlu olmayan ekte verilmiştir.
TABLO T-262.2
TEK CİDAR RADYOGRAFİ TEKNİĞİ İÇİN MALZEME KALINLIĞI, PENETREMETRE NUMARASI VE GÖZÜKMESİ GEREKEN DELİKLER
Penetremetre
Nominal Tek Cidar Kaynak Tarafına Film Tarafına
Malzeme Kalınlığı(X) Aralığı (İnç) 0<X£0.25 0.25<X<0.375 0.375<X<0.50 O .50<X<0.625 0.625<X<0.75 O .075<Xİ0.875 0.875<X<1.00 1 .00<X<1.25 1.25<X<1.50 1.50<X<2.00 2.00<X<2.50 2.50<X<3.00 3.00<X<4.00 4.00<X<6.00 6.00<X<8,00 8.00<X<10.00 10.00<X<12.00 12.00<X<16.00 16.00<X<20.00 Numarası Gözükmesi Gereken Delik 10 4T 12 4T 15 4T 15 4T 17 4T 20 4T 20 4T 25 4T 30 2T 35 2T 40 2T 45 2T 50 2T 60 2T 80 2T 100 2T 120 2T 160 2T 200 2T Numarası Gözükmesi Gereken Delik 7 4T 10 4T 12 4T 12 4T 15 4T 17 4T 17 4T 20 4T 25 2T 30 2T 35 2T 40 2T 45 2T 50 2T 60 2T 80 2T 100 2T 120 2T 160 2T
T-272.1 Çift-Cidar İncelemesi
Başka bir şekilde tanımlanmadığı sürece, nominal dıs çapı 3.5
inç (89mm) veya daha az olan boruların ve tüplerin ana
malzemelerinin ve kaynak dikişlerinin muayenesinde kullanılacak olan teknikte, radyasyon iki cidardan ve her iki cidardaki kaynak dikişinden geçmeli ve görüntü aynı film üzerine düsmelidir. Bu tip malzemelerin kaynak dikişleri için radyasyon demeti kaynak dikişinin alt ve üst kısımlarının görüntüleri film üzerinde üst üste çakışmayacak şekilde kaynak dikişi düzlemi ile belli bir açı yapabilir (açılı ışınlama). Bu durumda her kaynak bağlantısı 90
derece çevrilerek en az iki ışınlama yapılmalıdır. Ya da
radyasyon kaynağı, her iki cidarın görüntüsü üst üste çakışacak şekilde yönlendirilebilir. Bu durumda 60 derece aralıklarla en az üç ışınlama yapılmalıdır. Çift-Cidar incelemesi için penetremetre radyasyon kaynağı tarafına konulmalı ve T-263.1 de belirtildiği gibi yerleştirilmelidir.
T-272.2 Tek-Cidar İncelemesi:
a) Nominal dış çapı 3.5 inç (89 mm) den daha büyük olan boru ve tüplerin ana malzemeleri ve kaynak dikişleri için radyografik
muayene yalnızca tek cidar tekniğine göre yapılmalıdır.
Malzemenin tamamını kapsayacak şekilde yeterli sayıda ışınlama yapılmalıdır.
b) Nominal dış çapı 3.5 inç (89 mm) veya daha az olan boru ve tüplerdeki kaynak dikişleri için T-272.1 de açıklandığı gibi, radyasyon kaynağı kaynak düzlemi eksenine açılı gelecek şekilde (açılı ışınlama) tek cidar incelemesi yapılmalıdır. Bu durumda
120 derece aralıklarla en az üç ışınlama gereklidir. Penetremetre
film tarafına konulmalı ve T-263.1 (c) ve (d) de gösterildiği
gibi yerleştirilmelidir.
T-272.3 Penetremetre Seçimi
Çift cidar ışınlaması için Tablo T-272’ den seçilen
penetremetre kalınlığı nominal tek cidar kalınlığına göre esas
alınmalıdır.
TABLO T-272
ÇÎFT CİDAR RADYOGRAFİ TEKNİĞİ İÇİN MALZEME KALINLIĞI, PENETREMETRE NUMARASI VE GÖZÜKMESİ GEREKEN DELİKLER
Penetremetre
Nominal Tek Cidar Malzeme Kalınlığı(X) Aralıgı(lnç) Numarası Görünmesi Gereken Delik 0<X<0.375 10 4T 0.375<X<0.625 12 4T 0.625<X<0.875 15 4T 0.875<X<1.00 17 4T 1.00<X<1.50 25 2T 1.50<X<2.00 30 2T 2.00<X<2.50 35 2T 2.50<X<3.00 40 2T 3.00<X<4.00 45 2T 4.00<X<6.00 50 2T
T-280 PROSEDÜR ŞARTLARI
T-281 Yazılı Prosedüre Bağlı Olmayan Prosedür
Kullanılan prosedürün yeterliliği, radyograflar alınırken
yoğunluğun ve penetremetre görüntüsünün uygunluğu olarak
düşünülmelidir. Radyografların alınmasında yoğunluk ve
penetremetre görüntüsü şartları, kullanılan prosedürün
yeterliliğinin kanıtı olarak düşünülmelidir.
T-282 Yazılı Radyografi Prosedürü Şartları
İlgili kod bölümü öngördüğünde yazılı bir prosedür en az aşağıdaki teknik değişkenleri içermelidir:
a) Malzeme ve kalınlık aralığı
b) Kullanılan izotop veya maksimum X-ışını voltajı c) Minimum radyasyon kaynağı-film mesafesi
d) Maksimum radyasyon kaynağı boyutu e) Film markası veya tipi
f) Kullanılan ekranlar
T-290 RADYOGRAFLARIN DEĞERLENDİRİLMESİ
T-291 Radyograf İnceleme Sistemleri
Radyograf inceleme sistemlerinde, radyograf üzerine etraftan
gelebilecek yansımalar, gölgeler ve pırıltı gibi etkenler
olmamalıdır. Radyograflan yorumlamak amacıyla incelemede
kullanılan ekipman, yeterli bir ışık kaynağına sahip olmalı ve istenilen yoğunluk aralığında penetremetrenin görülmesi gereken
deliği gözükmelidir. İnceleme şartları öyle olmalıdır ki,
gelebilecek ışık, yorumlamayı etkilememelidir.
T-292 İmalatçı Tarafından Yapılan Değerlendirme
Muayeneyi yapan kişi kabul için karar vermeden önce, ilgili
kod gözönüne alınarak radyograflar malzeme imalatçısı tarafından
kontrol edilmeli ve yorumlanmalıdır. İmalatçı, bir inceleme
formuna radyograflarla birlikte her radyografin yorumunu ve
muayene edilen malzemenin şeklini kayıt etmelidir. T-293 Radyografi Sistemi Hakkında Bilgi
Radyografların uygun bir şekilde yorumlanmasına yardımcı
olmak için kullanılan radyografi muayene sistemi hakkmdaki
bilgiler, her bir grup radyografin yanına ilave edilmelidir. Eğer
muayeneyi yapan kişi, radyografi sisteminin detaylarını kolayca
elde edebiliyorsa, bu sistem referans olarak verilebilir. En az aşağıdaki bilgileri içermelidir:
a) Film sayısı
b) T-236 ve T-237.3 (eğer uygulanıyorsa) de tanımlanan
Z3 Q Ş E K . T -2 3 7 Y E R B E L İ R L E M E İ Ş A R E T L E R İ N İ N G Ö S T E R İ L M E S İ
<H *-N 4 J=> 0) CM o • B rA § 3 >> »5 u S S, Sİ •Ö C0 at u tf « t*-CMI IH 44d 3^ • + â t e ıı d i to» § a *J5İd t» O -H O) b H E 3 ü « ti ı* if Ö 0) CO 04 ÎH P4 4 T -2 3 7 Y E R B E L İ R L E M E İ Ş A R E T L E R t f t l ü G Ö S T S R İ L M S S İ
K i l o v o l t l a r w e v 30 0.1 0.15 0.2 0.3 0.4 0.6 0.8 1.0 1.5 2 3 4 5 6 7 8 10 15 20
Minimum Kalınlık, (inç)
K t l o v o l t l a r
ŞEK. 1-240(1)) BAKIR VE/VEYA YÜKSEK Ut KELLİ ALAŞIMLAR İÇÎN MAKSİMUM VOLTAJ
K i l o v o l t l a r 0.050 0.070 0.1 0.15 0.2 0.25 0.4 0.5 0.8 1.0 1.5 2 3 5 7 8 9 10 Minimum Kalınlık,(inç)
ŞEK. T-240(c) ALÜMİNYUM VE ALÜMİNYUM ALAŞIMLARI İÇİN MÜSAADE EDİLEN MAKSİMUM VOLTAJ
MAKALE 2
SHC 0İU4R BADKOOUfl B U İK U B İ1 Boru Da 9 Ç*pı 3 1/2 İnç * ten büyük I çınlama Tekniği Tek cidar T-271 Radyograf İncelemişi
Radyasyon Kayna ğı-Kaynak Dİkifi-Bilm DUaenegi Tek oidaz önden Görünüp Yandan Görünüş t m * , Içınlama Posiayonu - k IQI Panotremetre Seçim T-262.2 te Tablo T-262.2 m m tarafına 5-263.1(0) Yerleş tirme Kaynak tarafına T-263.1 ( a) Ver beİr* leme işa retlerinin .yerloşti- riİneri Her iki tarafa 'i‘-23?â3 T-237âl*3 Tek cidar T-271 3 1/2 inç' ten büyük Tek cidar Plim Işınlama Pozisyonu - B Kaynak tarafın T-263.1(a) T-262.2 ve Tablo T-262*2 Plim tarafına 7-237.1 *2 (n ) PİlîT: tarafına 1-263*1(c) 3 1/2 inç1 ten büyük Tek cidar T-271.1 90° aralıklar la en az 4 ışınla ma Tek cidar T-262.2 ve Tablo T-262.2 kayr.ak tarafına 2 6 3 . 1 ( a ) Fi İn tarafına T-243.l(c Kaynak ta r a fın a 1-237.1. .■c) Içınlama Pozisyonu - C
c m CİDAR KADXOQRAfi TEKMİÜÎ'' Boru dav çapı Işınlama Tekniği Radyograf İncelemesi
Radyasyon Kaynağı-Kaynak Dikişi-Fil» Düzeneği önden Görünüş Yandan Görünüş IQI Penetrernetre Seçim Yerleş tirme tor belir leme işa retlerinin yerleşti- rilmosi Kaynak 3 1/2 inç'ten büyük Çift cidar T-272.2 120° aralıklar la en az 3 ışınlama Tek cidar Kaynak tarafına T- 2r>3.1(a T-272.3 ve Tablo T-272 Pilci tarafım T-237.1.2 (o) Film Film tarafına T-263.1(c Işınlama Pozisyonu - D Kaynak 3 1/2 inç veya daha az Çift Cidar: T-272.1 90° aralıklar la en az 2 ışınlama Çift cidar (elips): Kaynak tarafı ve film tarafı görüntüle ri ayrı T-272.3 ve Tablo T-272 Kaynak tarafına T-272.1 Her iki tarafa T-237.2
Işınlama Pozisyonu . i Film Kaynak 3 1/2 inç veya daha az Çift Cidar: T-272.1 60° ara lıklarla en az 3 ışınlama Çift Cidar: Kaynak tarafı ve film tarafı görüntüle< ri çakışık. /" \ Kaynak tarafına T-272*1 '^'^îşınlamaTozj^yTnu -T T
ı
n— ı
M----S
\
§
\
s
\
s
„ l __Ssir
m
m
'-272.3 ve Tablo T-272 Her iki tarifa t*-2 37.2 1 Film ROT:(1) Yukarıdaki şekiller önerilen tekniklerdir.Mzkate2(Article 2) deki şartlar sağlanmak kayûı.vla başka ışınlama pozisyonları da uygulanabilir.