Bu çalışmada iki farklı polimer mariksli kompozit plaka hazırlanmış ve elde edilen plakaların balistik özelliklere sahip olup olmadığı, yani zırh olarak kullanılıp kullanılamayacağı incelenmiştir. Bu amaçla ilk olarak poliüretan reçineye silindirik alumina takviye edilmiş ve elde edilen bu yapının arkasına vakum infüzyon yöntemiyle üretilen Kevlar plaka yapıştırılmıştır. Bu şekilde hazırlanan kompozit malzemenin zırh malzemesi olup olmadığını belirlemek amacıyla zırh delici 7,62 mm’lik çelik çekirdekli mermiyle 15 metreden atış yapılmış ve merminin plakayı delip geçmediği, saplanıp kaldığı gözlenmiştir. Bu sonuçlar, poliüretan matriksli kompozitin zırh amaçlı kullanılabileceğini göstermiştir.
Elde edilen bu verilerden sonra ikinci olarak tekrar bir kompozit zırh oluşturnak amaçlanmıştır. Fakat bu kez istenen, reçinenin oda sıcaklığında kür özelliğinin bulunması ve bu özelliği sayesinde herhangi bir hasar sonrasında zırhı ya da zırhın bulunduğu aracı, bakım merkezine ya da fabrikaya göndermeden yerinde tamir edebilmektir. Bu amaçla öncelikle oda sıcaklığında kür edilebilen çift komponentli bir epoksi reçine tedarik edilmiş ve bu reçineye silindirik alumina takviye edilerek arkasına tekrar vakum infüzyon ile üretilen Kevlar plaka yapıştırılmıştır. Böylece elde edilen yapıya 7,62 mm’lik kurşun çekirdekli mermiyle 15 metreden atış yapılmış fakat bu kez plaka delinmiş ve Kevlar plaka reçineden ayrılmıştır.
Elde edilen sonuçlara göre poliüretan matriksli kompozitin zırh amaçlı kullanılabileceği fakat epoksi matriksli kompozitle yeterli balistik özelliklere ulaşılamadığı saptanmıştır.
Savunma sektörünün çok önemli olduğu şu günlerde ülkeler, daha gelişmiş bir zırh ve anti-zırh sistemine sahip olmak için büyük bir rekabet halindedirler. Böylece tehlike oluşturabilecek güce karşı üstünlük sağlayabilecek konuma geleceklerdir. Aynı zamanda böyle bir teknolojiyi elinde bulunduran ülke, teknolojisini bir sır gibi
saklamakta ve bu gücü sadece kendi elinde bulundurmayı amaçlamaktadır. Bu amaçla ülkeler dışarıdan zırh teknolojisi satın almadan kendi teknolojilerini geliştirmek isterler. Zaten dışarıdan satın alınan bir zırh sisteminin bu teknolojiyi bilen güce karşı ülkeyi ne kadar koruyacağını tahmin etmek zor değildir. Bu nedenle, bu tez çalışması, savunma sektörüne yeni bir zırh sistemi kazandırmıştır ve bunun yanında yapılmakta olan diğer çalışmalara yol gösterici niteliktedir.
KAYNAKLAR
[1] Pamuk, Đ. Ö., “Polimerler, Takviye Malzemeleri ve Nanokompozitleri”, Fen Bilimleri Semineri, Kocaeli Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü, Kocaeli, 2-17, (2007).
[2] Gençoğlu, S. “Zırhlı Araçlarda Beka Kabiliyeti ve Zırh Yapım Malzemelerindeki Gelişmeler”, Uzmanlık Tezi, T.C. Milli Savunma Bakanlığı Savunma Sanayii
Müsteşarlığı, Ankara, 1-5, 48-56, (2006).
[3] Arıcasoy, O., “Kompozit Sektör Raporu”, Đstanbul Ticaret Odası, 4-22, (2006). [4] Composite Processing [online], http://www.gurit.com, (Ziyaret Tarihi: 14 Eylül 2008).
[5] Composite Processing Method [online], http://www.Sakai.grp.co.jp/index_en, (Ziyaret Tarihi: 14 Eylül 2008).
[6] Manufacturing Processes [online], http://www.engineershandbook.com/index, (Ziyaret Tarihi: 14 Eylül 2008).
[7] Pultrusion [online], www.substech.com/dokuwiki/doku.php?id=pultrusion (Ziyaret Tarihi: 14 Eylül 2008).
[8] Turgut, T., Kayran, A., Alemdaroğlu, N., Ceylan, M., “Vakum Torbalama Yöntemi ile Kompozit Malzemeden Yapı Üretimi, Örnek Bir Havacılık Uygulaması”, Mühendis ve Makina, Cilt 48, Sayı 566, 15-16, (2007).
[9] OSHA Technical Manual [online], www.osha.gov/dts/osta/otm/otm_iii/ otm_iii_1.html (Ziyaret Tarihi: 4 Aralık 2008).
[10] Resin Film Infusion [online], http://www.netcomposites.com/ education.asp?sequence=64 (Ziyaret Tarihi: 20 Ocak 2009).
[11] Bader, M. G., “Polymer Composites in 2000: Structure, Performance, Cost and Compromise”, Journal of Microscopy, Volume 201, 110-121, (2001).
[12] Vacuum Infusion – The Equipment and Process of Resin Infusion [online], http://www.fibreglast .com/documents/361.pdf, (Ziyaret Tarihi: 1 Eylül 2007). [13] Durmuş A., “Zırh Malzemeleri ile Đlgil Balistik Test Metotları ve Standartları”,
Kara Kuvvetleri 1’inci Ana Bakım Merkezi Komutanlığı Arge ve Teknoloji Bölümü Amirliği, Sakarya, 27-50, (2007).
[14] Hogg, J. P., “Composites for Ballistic Applications”, Department of Materials,
Quenn Mary, University of London, 1-11, (2003).
[15] Polyurethane, http://www.sdplastics.com/polyuret.html, (Ziyaret Tarihi: 16
Şubat 2009).
[16] Center for the Polyurethanes Industry, http://www.polyurethane.org/ s_api/sec.asp?CID=906&DID=3619, (Ziyaret Tarihi: 18 Şubat 2009).
[17] Plastics Materials and Processes, http://books.google.com.tr/ books?id=oe5YJmRmxQMC&pg=PA97&dq=polyurethane+resin#PPA97,M1, (Ziyaret Tarihi: 16 Şubat 2009).
[18] Fundamentals of Polymer Engineering, http://books.google.com/books? id=oquPY-e4ypgC&printsec=frontcover&dq=polymer&lr=&hl=tr#PPA184,M1, (Ziyaret Tarihi: 18 Şubat 2009).
[19] Thermoset Resins, Epoxy, Phenolics, Polyesters, Vinylesters, Cyanate Esters, http://www.pageranknet.com/mechanical-engineer/mechanical-engineer-archives/90- Thermoset-Resins,Epoxy,Phenolics,Polyesters,Vinylesters,Cyanate-Esters.html, (Ziyaret Tarihi: 18 Şubat 2009).
[20] Aluminum Oxide, Al2O3, http://www.accuratus.com/alumox.html, (Ziyaret
Tarihi: 24 Şubat 2009).
[21] Aluminyum Metalurjisi, http://web.sakarya.edu.tr/~kenyil/aluminyum.pdfl, (Ziyaret Tarihi: 24 Şubat 2009).
[22] Mechanical and Physical Properties of Engineering Alumina Ceramics, http://www.vtt.fi/inf/pdf/tiedotteet/1996/T1792.pdf, (Ziyaret Tarihi: 25 Şubat 2009).
[23] Welcome to Kevlar [online], http://www2.dupont.com/Kevlar/en_US/ tech_info/index.html, (Ziyaret Tarihi: 4 Ekim 2008).
[24] The Power of Aramid: stronger, safer, sustaniable [online], http://www.teijinaramid.com/smartsite.dws?id=2, (Ziyaret Tarihi: 4 Ekim 2008). [25] Kevlar [online], www.bowers-wilkins.com/display.aspx?infid=788, (Ziyaret Tarihi: 4 Ekim 2008).
[26] Unsaturated Polyester Technology [online], http://books.google.com.tr/books? id=ud0WUNpcrWkC&pg=PA343&dq=vinyl+ester+resin#PPA324,M1, (Ziyaret Tarihi: 2 Mart 2009).
[27] Cohen, M., “Ceramic Bodies For Use In Composite Armor”, United States Patent, Patent No: 5,972,819, (1999).
[28] Loctite Technical Data Sheet Hysol®9466, http://www.rotal.com/_Uploads/ 355Hysol9466TDS.pdf, (Ziyaret Tarihi: 06 Mart 2009).
[29] Devcon Flexane® 80 Liquid Trchnical Data Sheet, http://www.devcon.com/ prodfiles/pdfs/fam_tds_151.pdf, (Ziyaret Tarihi: 06 Mart 2009).
ÖZGEÇMĐŞ
1982 yılında Kocaeli’de doğdu. Đlk, orta ve lise öğrenimini Kocaeli’de tamamladı. 2000/2001 eğitim-öğretim yılında kaydolduğu Kocaeli Üniversitesi Mühendislik Fakültesi Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Bölümü’nden 2004/2005 eğitim- öğretim yılında Metalurji ve Malzeme Mühendisi ünvanı alarak mezun oldu. 2005/2006 eğitim-öğretim yılında ise Kocaeli Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Ana Bilim Dalı’nda yüksek lisans eğitimine başladı. 2007 yılından beri Kara Kuvvetleri 1’inci Ana Bakım Merkezi Komutanlığı Ar-Ge ve Teknoloji bölümünde Metalurji Mühendisi olarak görev yapmaktadır.