Regresyon Analiz Sonuçlarına göre 3 Boyutlu Yüzey Grafikleri

V.2 ELEKTRO DEŞARJ ARALIK ANALİZİ

V.2.8 Regresyon Analiz Sonuçlarına göre 3 Boyutlu Yüzey Grafikleri

Regresyon analizine dayalı elde edilen matematiksel model kullanılarak hesaplanan tahmini EDA sonuçları ve bu sonuçlar ile kesme parametre seviyeleriyle olan ilişkileri incelemek için üç boyutlu yüzey grafiklerinden yararlanılmıştır. Böylece her bir parametrenin EDA üzerinde oluşturmuş olduğu etkiler incelenmiştir.

61 60 35 50 40 45 110 50 115 40 120 EDA (µm) Toff Ton

Şekil V. 16 Ton ve SV Parametrelerine ait Kontur Grafiği

60 35 40 40 45 110 50 115 20 120 EDA (µm) SV Ton

62 60 35 40 40 45 40 50 50 20 60 EDA (µm) SV Toff

Şekil V. 18 Ton ve SV Parametrelerine ait Kontur Grafiği

Şekil V.16’da Ton ve Toff kesme parametresine bağlı olarak üç boyutlu yüzey grafiği sunulmuştur. Bu grafikte görüldüğü üzere dalgalı bir değişim gözlemlenmektedir. Ton parametresinin seviye artışı EDA değerini dalgalı bir yapıda artırırken Toff parametresi için böyle bir durum net olarak görülememektedir.

Şekil V.17’de ise Ton parametresinin seviye artışı EDA değerini dalgalı bir yapıda artırırken SV parametre seviyesindeki artış dalgalı bir şekilde EDA değerini düşürmektedir.

Şekil V.18’de ise genel itibari ile Toff değerinde önce artış önce EDA değerini arttırmakta sonra azaltmaktadır. Ancak SV değerindeki artış ise EDA değerini genel olarak dalgalı bir şekilde düşürmektedir.

SONUÇ VE ÖNERİLER

Bu çalışmada 1.2379 CPPU malzemesinin puls süresi, kıvılcım aralık ayar voltajı ve puls ara süresi parametrelerinin farklı seviyeleri kullanılarak Taguchi L9 ortogonal dizilimine bağlı olarak deneyler yapılmış, yüzey pürüzlülük ve elektro deşarj aralığının analizi gerçekleştirilmiştir. Çalışma sonucunda elde edilen sonuçlar;

 Yüzey pürüzlülük değeri puls süresinin artışına bağlı olarak artmış, puls ara süresi ve kıvılcım aralık ayar voltajı artışına bağlı olarak ise azalmıştır.

 Yüzey pürüzlülük analizinde katkı oranları çoktan aza doğru sırası ile puls süresi, kıvılcım aralık ayar voltajı ve puls ara süresi aittir.

 Yüzey pürüzlülük analizinde optimum kesme parametreleri; puls süresinin birinci seviyesi puls ara süresinin ve kıvılcım aralık ayar voltajı üçüncü seviyeleri ile elde edilmiştir.

 Elektro deşarj aralığının analizinde puls süresi ve kıvılcım aralık ayar voltajının artışı elektro deşarj aralığının artmasını sağlamıştır.

 Elektro deşarj aralığının analizinde katkı oranları çoktan aza doğru sırası ile puls süresi, kıvılcım aralık ayar voltajı ve puls ara süresine aittir.

 Elektro deşarj aralığının analizinde optimum kesme parametreleri puls süresi, puls ara süresi ve kıvılcım aralık ayar voltajının birinci seviyesi kullanılarak elde edilmiştir.

Bu çalışmaya göre öneriler,

 Farklı kesme parametreleri kullanılarak benzer analizler gerçekleştirilebilir.

 Sadece yüzey pürüzlülük ve elektro deşarj aralığı incelemesi değil aynı zamanda kesme hızı, talaş kaldırma oranı, kesilen bölgelerin kesim sonrası sertlik değişimleri, kesilen bölgelerde oluşan yeni katman kalınlıkları gibi birçok analiz yapılabilir.

 Yapılacak farklı analizlerde farklı parçalar seçilebileceği gibi bu parçaların farklı kalınlıkları da seçilebilir. Buna ilaveten farklı tel tipleri kullanılarak sonuçlar üzerinde araştırmalar yapılabilir.

KAYNAKÇA

[1] Ho, K.H.; Newman, S.T.: "State of the art electrical discharge machining (EDM)",

International Journal of Machine Tools and Manufacture 43 (2003) 1287-

1300.

[2] http://edmtechman.com/about.cfm?pg=2&chap=2#a1, Erişim Tarihi: 27.11.2008. [3] Guitrau, E. B, The EDM Handbook. Cincinnati, OH: Hanser Gardner Publications,

pp. (20-21) 1997.

[4] Mohd Abbas, N.; Solomon, D.G.; Fuad Bahari, M.: "A review on current research trends in electrical discharge machining (EDM)", International Journal of

Machine Tools and Manufacture 47 (2007) 1214-1228.

[5] Bleys, P.; Kruth, J.P.; Lauwers, B.; Zryd, A.; Delpretti, R.; Tricarico, C.: "Real- time Tool Wear Compensation in Milling EDM", CIRP Annals -

Manufacturing Technology 51 (2002) 157-160.

[6] Mohri, N.; Tani, T., Recent evolution of electrical discharge machining. in: W.M.D. Fillon, (Ed.), 4M 2006 - Second International Conference on Multi- Material Micro Manufacture, Elsevier, Oxford, 2006, pp. 23-26.

[7] Tosun, N.; Cogun, C.; Tosun, G.: "A study on kerf and material removal rate in wire electrical discharge machining based on Taguchi method", Journal of

Materials Processing Technology 152 (2004) 316-322.

[8] Jameson, E.C., Electrical Discharge Machining, Society of Manufacturing Engineers, pp. (17-18,49) 2001.

[9] Liao, Y.S.; Huang, J.T.; Su, H.C.: "A study on the machining-parameters optimization of wire electrical discharge machining", Journal of Materials

Processing Technology 71 (1997) 487-493.

[10] Spedding, T.A.; Wang, Z.Q.: "Parametric optimization and surface characterization of wire electrical discharge machining process", Precision

[11] Huang, J.T.; Liao, Y.S.; Hsue, W.J.: "Determination of finish-cutting operation number and machining-parameters setting in wire electrical discharge machining", Journal of Materials Processing Technology 87 (1999) 69-81. [12] Gökler, M.İ.; Ozanözgü, A.M.: "Experimental investigation of effects of cutting

parameters on surface roughness in the WEDM process", International Journal

of Machine Tools and Manufacture 40 (2000) 1831-1848.

[13] Huang, J.T.; Liao, Y.S.: "Optimization of machining parameters of Wire-EDM based on Grey relational and statistical analyses", International Journal of

Production Research 41 (2003) 1707-1720.

[14] Takino, H.; Ichinohe, T.; Tanimoto, K.; Yamaguchi, S.; Nomura, K.; Kunieda, M.: "Cutting of polished single-crystal silicon by wire electrical discharge machining", Precision Engineering 28 (2004) 314-319.

[15] Liao, Y.S.; Huang, J.T.; Chen, Y.H.: "A study to achieve a fine surface finish in Wire-EDM", Journal of Materials Processing Technology 149 (2004) 165- 171.

[16] Hasçalýk, A.; Çaydaş, U.: "Experimental study of wire electrical discharge machining of AISI D5 tool steel", Journal of Materials Processing Technology 148 (2004) 362-367.

[17] Hewidy, M.S.; El-Taweel, T.A.; El-Safty, M.F.: "Modelling the machining parameters of wire electrical discharge machining of Inconel 601 using RSM",

Journal of Materials Processing Technology 169 (2005) 328-336.

[18] Mahapatra, S.S.; Patnaik, A.: "Optimization of wire electrical discharge machining (WEDM) process parameters using genetic algorithm", Indian J.

Eng. Mat. Sci. 13 (2006) 494-502.

[19] Yang, C.T.; Song, S.L.; Yan, B.H.; Huang, F.Y.: "Improving machining performance of wire electrochemical discharge machining by adding SiC abrasive to electrolyte", International Journal of Machine Tools and

[20] Han, F.; Jiang, J.; Yu, D.: "Influence of discharge current on machined surfaces by thermo-analysis in finish cut of WEDM", International Journal of Machine

Tools and Manufacture 47 (2007) 1187-1196.

[21] Takino, H.; Ichinohe, T.; Tanimoto, K.; Nomura, K.; Kunieda, M.: "Contouring of polished single-crystal silicon plates by wire electrical discharge machining", Precision Engineering 31 (2007) 358-363.

[22] Kanlayasiri, K.; Boonmung, S.: "Effects of wire-EDM machining variables on surface roughness of newly developed DC 53 die steel: Design of experiments and regression model", Journal of Materials Processing Technology 192–193

(2007) 459-464.

[23] Electronica Machine Tools Ltd., "Technology Manual for EUROCUT MARKII & ULTRACUT f1", pp. (1:5-2:4).

[24] Roy, R.K., "A primer on the Taguchi method", Van Nostrand Reinhold New Yotk, pp. (8-93, 226) 1990.

[25] Tarng, Y.S.; Ma, S.C.; Chung, L.K.: "Determination of optimal cutting parameters in wire electrical discharge machining", International Journal of

Machine Tools and Manufacture 35 (1995) 1693-1701.

[26] https://satis.saglammetal.com/sayfa/urun-detay/1/1/1 Erişim Tarihi: 21.02.2009

EKLER

EK-2 3 Seviyeli Ortogonal Diziler için Üçgen Tablo [24]

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 [1] 3 2 2 6 5 5 9 8 8 12 11 11 4 4 3 7 7 6 10 10 9 13 13 12 [2] 1 1 8 9 10 5 6 7 5 6 7 4 3 11 12 13 11 12 13 8 9 10 [3] 1 9 10 8 7 5 6 6 7 5 2 13 11 12 12 13 11 10 8 9 [4] 10 8 9 6 7 5 7 5 6 12 13 11 13 11 12 9 10 8 [5] 1 1 2 3 4 2 4 3 7 6 11 13 12 8 10 9 [6] 1 4 2 3 3 2 4 5 13 12 11 10 9 8 [7] 3 4 2 4 3 2 12 11 13 9 8 10 [8] 1 1 2 3 4 10 9 5 7 6 [9] 1 4 2 3 8 7 6 5 [10] 3 4 2 6 5 7 [11] 1 1 13 12 [12] 1 11

EK-3 Kesilecek Malzemenin Geometrisi

7.Parça 8.Parça 3.Parça 4.Parça 5.Parça

ÖZGEÇMİŞ

Kişisel Bilgileri

Adı Soyadı : Savaş Evran Doğum Tarihi : 27.08.1983 Doğum Yeri : İstanbul

Eğitim Bilgileri

Lise : Denizli Atatürk Endüstri Meslek Lisesi, Tesviye Bölümü Lisans : Marmara Üniversitesi, Talaşlı Üretim Öğretmenliği Yabancı Dil : İngilizce

Belgede Tel erozyon tezgahında1.2379 CPPU kesme kalıp çeliğinin işlenmesinde kesme parametrelerinin yüzey pürüzlülüğü ve elektro deşarj aralığına etkisinin incelenmesi (sayfa 78-90)