Tez çalışmasında aşırı plastik deformasyon işleminin Alüminyum alaşımlarından biri olan 5083 malzemesinin mekanik özelliklerden sertlik, çekme ve yorulma özelliklerine etkisi deneysel olarak incelenmiştir. Araştırma sonuçları ve tartışma bir önceki bölümde verilmiştir. Yapılan bu çalışmaların haricinde ileride yapılabilecekler, aşağıda maddeler halinde verilmiştir.
• Tez çalışmasında kullanılan kalıpta her aşırı plastik deformasyon işlemi sırasında yük – deplasman eğrileri çizilerek ölçüm yapılabilir. Ayrıca Sonlu elemanlar yöntemi (FEM) kullanılarak hesaplar yapıldıktan sonra hesaplanan bu değerler ölçülen değerlerle karşılaştırılabilir.
• Tez çalışması ile ilgili daha önce yapılmış çalışmalara benzer şekilde bir üst sınır çözümü yapılabilir. Bu değerler kalıp tasarımında kullanılabilir.
• Çalışmada kullanılan kare kesitli aşırı plastik deformasyon kalıbı geliştirilebilir. Farklı malzeme ve geometriler için yine aynı tasarım yapılarak aşırı plastik deformasyon işlemi gerçekleştirilebilir. Kalıp ile malzeme arasında sürtünmeyi azaltıcı aynı zamanda kuvveti azaltıcı malzemelerin kullanılması ya da kullanmaması araştırılmalıdır. Çalışmada karşılaşılan bir zorluk olan malzemenin kalıptan çıkarılması işlemi için uygun tasarım yapılabilir.
• 5083 malzemesi için maksimum dayanımın bulunması amacıyla aynı kalıbın çıkış açıları değiştirilerek basılarak en uygun açının hesaplanabilir ve optimum açı bulunabilir.
• 50XX serisi Alüminyum alaşımlarında aynı kalıp kullanılarak en yüksek mekanik özelliklere sahip 50XX serisi Alüminyum alaşımı bulunabilir. Farklı serilerdeki Alüminyum alaşımları da incelenebilir.
• Alüminyum alaşımları için optimum çözüm yöntemleri ile en uygun alaşım için hem yüksek dayanım hem de yüksek sünekliğin elde edilebilirliği araştırılabilir. • Farklı kesitlerdeki 5083 Alüminyum alaşımına (daire, dikdörtgen, v.b.) aşırı
plastik deformasyon işlemi uygulanarak tez çalışmasında olduğu gibi mekanik özellikleri bulunabilir.
• 5083 Alüminyum alaşımı için eşit kanal açısal basma harici farklı aşırı plastik deformasyon yöntemleri için kalıp hazırlanılabilir. Daha sonra malzemeye aşırı plastik deformasyon uygulanarak sertlik, çekme ve yorulma v.b. mekanik özellikler araştırılabilir.
• Aşırı plastik deformasyon öncesi veya sonrası farklı üretim yöntemleri ile dayanım arttırıcı işlemler araştırılarak mekanik özelliklerin daha da iyileştirilmesi sağlanabilir.
• Aşırı plastik deformasyon ile hem yüksek dayanım hem de yüksek süneklik elde edilebilecek malzemeler araştırılabilir.
KAYNAKLAR
Hall, E.O., 1951, Proc. Phys. Soc. B, 64, 747 Petch, N.J., 1953, J. Iron Steel Inst. 174, 25
Segal, V.M., Reznikov, V.I., Drobyshevkiy, A.E., Kopylov, V.I., 1981, Metally. 1, 115, [English translation: Russian Metallurgy 1, 99, 1981]
Liu, Z., Wang, Z., 1999, Finite-element analysis of the load of equal-cross-section lateral extrusion, Journal of Materials Processing Technology, 94, 193-196
Lee, D.N., 2000, An Upper-bound solution of channel angular deformation, Scripta Materialia, 43, 115-118
Horita, Z., Fujinami, T., Nemoto, M., Langdon, T.G., 2001, Improvement of mechanical properties for Al alloys using equal-channel angular pressing, Journal of Materials Processing Technology, 117, 288-292
Valiev, R.Z., Alexandrov, I.V., Zhu, Y.T., Lowe, T.C., January 2002, Paradox of strength and ductility in metals processed by severe plastic deformation, Journal of Materials Res. Vol. 17, No. 1, 5-8
Moon, B.S., Kim, H.S., Hong, S.I., 2002, Plastic flow and deformation homogeneity of 6061 Al during equal channel angular pressing, Scripta Materialia, 46, 131-136
Ivanisenko, Y., Wunderlich, R.K., Valiev, R.Z., Fecht, H. -J., 2003, Annealing behaviour of nanostructured carbon steel produced by severe plastic deformation, Scripta Materialia, 47, 947-952
Alkorta, J., Sevillano, J.G., 2003, A comparison of FEM and upper-bound type analysis of equal-channel angular pressing (ECAP), Journal of Materials Processing Technology, 141, 313-318
Chapetti, M.D., Miyata, H., Tagawa, T., Miyata, T., Fujioka, M., 2004, Fatigue strength of ultra-fine grained steels, Journal of Materials Science & Engineering A, 381, 331 – 336
Weissavach, W., Çev.:Anık, S., Anık, E.S., Vural, M., 1996, Malzeme Bilgisi ve Muayenesi, Birsen Yayınevi, İstanbul, 5. Baskı, S. 190 – 203
Bargel, H.J., Schulze, G., Çev.: Güleç, Ş., Aran, A., 1995, Malzeme Bilgisi, İ.T.Ü. Makina Fakültesi Ofset Atölyesi, İstanbul 2. Cilt, 2. Baskı, S. 147 – 153
ASM, 1985, ASM Metals HB – Properties and Selection of Metals, Aluminum and Aluminum Alloys, 866 - 928 Volume 1, 8th Edition, Metals Park
T.S.E., 2000, TS 140 EN ISO 6508 – 1, Metalik Malzemeler – Rockwell Sertlik Deneyi – Bölüm 1: Deney Metodu (A, B, C, D, E, F, G, H, K, N, T Skalaları), Türk Standartları Enstitüsü, Ankara
Perez, C.J.L., Gonzales, P., Garces, Y., 2003, Equal channel angular extrusion in a commercial Al – Mn alloy, Journal of Materials Processing Technology, 143-144, 506- 511
http://www.mesteel.com, ASTM E 140 Hardness Conversion Tables For Metals,
Annual Book of ASTM Standards
Kim, H.K., Lee, Y.I., Chung, C.S., 2005, Fatigue properties of a fine-grained magnesium alloy produced by equal channel angular pressing, Scripta Materialia, 52, 473-477
Vinogradov, A., Nagasaki, S., Patlan, V., Kitagawa, K., Kawazoe, M., 1999, Fatigue properties of 5056 Al-Mg alloy produced by equal-channel angular pressing,
TEŞEKKÜR
Bu çalışmanın çeşitli kademelerinde bilgi ve yardımlarından faydalandığım, her konuda desteğini esirgemeyen ve çalışmalarımı büyük bir titizlikle yönlendiren değerli hocalarım Sayın Yrd. Doç. Dr. Yılmaz ÇAN ve Prof. Dr. H. Erol AKATA’ya ve ayrıca tezle ilgili söz konusu deneylerin yapılmasında yardımlarından faydalandığım en başta Teknisyen Reyhan SAĞLAM olmak üzere Araş. Gör. Dr. Vedat TAŞKIN ve Yrd. Doç. Dr. Mümin ŞAHİN hocalarıma teşekkürü borç bilir, ve emeği geçen tüm meslektaşlara ve arkadaşlarıma şükranlarımı sunarım.
ÖZGEÇMİŞ
Kaan ÖZEL, 1978 yılında Edirne’de doğmuştur. İlk ve ortaöğrenimini Edirne’de tamamladıktan sonra 2000 yılında İstanbul Teknik Üniversitesi Makina Fakültesi Makina Mühendisliği Bölümü’nden lisans derecesi ile mezun olmuştur. 2002 yılı Şubat ayında Trakya Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü Makina Mühendisliği Anabilim Dalı’nda yüksek lisans eğitimine başlamıştır. 2002 yılı Ekim ayından itibaren Trakya Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü Makina Mühendisliği Anabilim Dalı’nda araştırma görevlisi olarak çalışmakta olan Kaan ÖZEL bekar olup İngilizce bilmektedir.