Diskinetik SP’li Çocuklar ile Tipik Gelişen Çocukların Yaşam Alışkanlıklarının Değerlendirilmesi ( LIFE-H) Ölçeği Arasındak

O tipo de equipamento em análise não apresenta condições adequadas para realização de medição de dados operacionais. Normalmente, os resfriadores satélite operam em regime de paradas programadas anuais, já que o sistema do forno, do qual faz parte, tem elevado custo para partida e parada. Dessa forma, não é possível instalar equipamentos provisórios de medição. Além disso, a elevada temperatura e condição de rotação do sistema impedem medições internas no equipamento, bem como, as normas atuais de segurança do trabalho dificultam, e, às vezes, impossibilitam procedimentos próximos dos elementos em rotação.

A determinação da temperatura interna do gás e do clínquer ao longo de todo o equipamento seriam os dados de maior importância para uma comparação com os resultados do cálculo, mas não é possível obtê-los, conforme exposto no parágrafo anterior.

Entretanto, é possível obter os dados de medição de temperatura externa do equipamento e buscou-se determinar os demais parâmetros nas condições de contorno do processo além das características intrínsecas ao equipamento, como dimensões do resfriador, dos levantadores, materiais e suas respectivas condutividades térmicas.

A granulometria do clínquer é um parâmetro importante a ser medido. O calor específico do material é determinado por gráficos e tabelas existentes (HOLDERBANK, 1992).

Alguns artigos da literatura forneceram dados importantes de medição, que foram utilizados para comparação com esse trabalho e serão apresentados nos próximos itens.

Também medições de alguns parâmetros do equipamento realizadas por fabricantes de peças internas do equipamento (levantadores, revestimentos) permitiram uma comparação dos dados. Fundamentalmente, a medição mais simples e encontrada em informações de fabricantes é a temperatura externa do equipamento, que permitiu uma comparação com o perfil de temperatura do modelo calculado. Os itens a seguir apresentam as análises realizadas utilizando o modelo integral.

3.4.8.1 Análise do Perfil de Temperatura Externa

Uma comparação do perfil de temperatura externa foi realizada com modelos apresentados em artigos de literatura de Xeller (1972), Carlson e Fernvik (1974) e Steinbach (1987). Também foram obtidos os mesmos perfis de temperatura de equipamentos com fornecedores fabricantes de internos do resfriador, que serviram para comparar com o perfil de temperatura calculado no modelo integral.

3.4.8.2 Comparação com modelo C

Utilizando os dados do equipamento C, foi realizada uma comparação do modelo com os perfis de temperatura externa medidos.

3.4.8.3 Comparação com modelo Xeller

Xeller (1972) apresentou um artigo com resultados de medições de temperatura interna do clínquer ao longo do equipamento. Utilizando os dados desse artigo, foi elaborado o cálculo com o modelo integral e feita uma comparação com os dados de medição.

3.4.8.4 Comparação com o Equipamento D

Em 2013, todos os elementos internos de um dos resfriadores satélite de um fabricante de cimento foram substituídos. Uma das alternativas para análise dos resultados foi avaliar os dados de medição do equipamento recém-reformado. Os dados de medição foram recebidos dessa empresa, que realizou as medições de campo, sendo que o controle sobre o processo de medição foi feito internamente conforme padrões próprios da empresa.

Em relação à temperatura dos gases e do clínquer, pelo lado frio, na saída de clínquer e entrada de ar, foram obtidas medições das temperaturas do gás e do clínquer.

No lado quente, são possíveis medições do clínquer utilizando uma câmara termográfica com sensor de radiação na faixa de infravermelho. Entretanto, conforme já comentado, pela característica do equipamento em rotação, normalmente as medições não são confiáveis e adotam-se temperaturas usuais do forno em função da cor do clínquer e determinados pelo conhecimento do operador.

A temperatura do gás quente na saída de gás do resfriador (entrada de gás no forno) é adotada pela fábrica utilizando um balanço de energia global do forno.

A vazão mássica de clínquer é medida por balança eletrônica na alimentação do forno e deduzida do fator farinha clínquer (perdas no processo devido a reações químicas) do forno que é um dado determinado em laboratório.

A massa de gás no resfriador é determinada pela medição de vazão na saída do processo do forno, em função da quantidade de oxigênio, deduzindo o ar falso admitido no processo, definido por valores práticos. As medições são realizadas pela fábrica que fornece esse valor da vazão. Existem, de toda forma, valores de vazão específicos usuais, que são utilizados por fabricantes de cimento e servem como parâmetro de comparação das medições.

Não há um critério específico para medição da quantidade de material recirculado de clínquer, ou do clínquer em suspensão no ar que retorna para o forno. Normalmente adota-se um critério de projeto, fator que deve variar em função da granulometria medida do clínquer.

3.4.8.5 Análise da Transferência de Calor

Após as avaliações do modelo com as referências dos itens anteriores, foi realizada uma análise discretizada ao longo do equipamento. Os resultados permitem avaliar as curvas de variação de cada tipo de transferência de calor ao longo do equipamento.

Também foi feita uma análise de sensibilidade de variáveis no modelo. Foi avaliado o modelo considerando a variação da velocidade de rotação do equipamento e número de levantadores, materiais refratários com diferentes condutividades na região da zona quente, sua espessura, carga de pó recirculado de volta para o forno, diâmetro médio das partículas, fluxo de massa de gás, emissividade de clínquer e emissividade das paredes interna e externa.

Além disso, foi avaliada a modificação de tipos de levantadores no modelo para aumentar a transferência de calor na cortina.