Kurutulan elma dilimlerinin kuruma davranışını ifade etmede Tablo 3.1’de verilen modeller kullanılmış ve bu modellerin kurutucu güçlerine göre istatistiksel analiz sonuçları Tablo 4.31-4.39’da verilmiştir.
Tablo 4.31. 2mm dilim kalınlığında, 0,175 m/dk bant hızında yapılan kurutulmuş elma dilimlerine ait modellerin analiz sonuçları
Model Güç Sabitler r es χ2
Newton
1500 W k= 0,039 0,990 0,086 0,067
2100 W k= 0,051 0,993 0,050 0,060
Page
1500 W k= 0,009 / n= 1,486 0,998 0,002 0,012 2100 W k= 0,017 / n= 1,393 0,995 0,006 0,021
Henderson and Pabis
1500 W a= 1,166 / k= 0,047 0,982 0,028 0,040 2100 W a= 1,157 / k= 0,061 0,987 0,014 0,033
39 Geometric
1500 W a= 1,669 / n= 0,451 0,770 0,354 0,140 2100 W a= 1,595 / n= 0,481 0,818 0,195 0,123
Wang and Singh
1500 W a= -0,028 / b= 0,000 0,993 0,017 0,031 2100 W a= -0,038 / b= 0,000 0,993 0,010 0,028
Sonuçlardan da görülebileceği gibi ele alınan modeller içerisinde deneysel veriler ile en iyi uygunluğu Page modeli vermektedir.
Kurutulan elma dilimlerinin kuruma davranışını ifade etmede Tablo 3.1’de verilen modeller kullanılmış ve bu modellerin kurutucu güçlerine göre istatistiksel analiz sonuçları Tablo 4.32’de verilmiştir.
Tablo 4.32. 2mm dilim kalınlığında, 0,210 m/dk bant hızında yapılan kurutulmuş elma dilimlerine ait modellerin analiz sonuçları
Model Güç Sabitler r es χ2
Newton
1500 W k= 0,034 0,992 0,090 0,064
2100 W k= 0,049 0,997 0,045 0,053
Page
1500 W k= 0,008 / n= 1,439 0,996 0,008 0,019 2100 W k= 0,018 / n= 1,344 0,998 0,003 0,014 Henderson
and Pabis
1500 W a= 1,166 / k= 0,041 0,987 0,023 0,033 2100 W a= 1,152 / k= 0,058 0,994 0,008 0,023
Geometric
1500 W a= 0,265 / n= -0,717 0,856 0,252 0,110 2100 W a= 1,636/ n= 0,492 0,826 0,219 0,121
Wang and Singh
1500 W a= -0,025/ b= 0,000 0,989 0,031 0,039 2100 W a= -0,039/ b= 000 0,995 0,012 0,028
Sonuçlardan da görülebileceği gibi ele alınan modeller içerisinde deneysel veriler ile en iyi uygunluğu Page modeli vermektedir.
Kurutulan elma dilimlerinin kuruma davranışını ifade etmede Tablo 3.1’de verilen modeller kullanılmış ve bu modellerin kurutucu güçlerine göre istatistiksel analiz sonuçları Tablo 4.33’de verilmiştir.
Tablo 4.33. 2mm dilim kalınlığında, 0,245 m/dk bant hızında yapılan kurutulmuş elma dilimlerine ait modellerin analiz sonuçları
Model Güç Sabitler r es χ2
40 Newton
1500 W k= 0,036 0,998 0,027 0,034
2100 W k= 0,051 0,994 0,040 0,047
Page
1500 W k= 0,018/ n= 1,212 0,999 0,002 0,010 2100 W k= 0,022/ n= 1,277 0,995 0,008 0,021
Henderson and Pabis
1500 W a= 1,095/ k= 0,040 0,997 0,005 0,015 2100 W a= 1,141/ k= 0,059 0,994 0,008 0,022
Geometric
1500 W a=1,640 / n= 0,443 0,812 0,322 0,118 2100 W a= 1,666/ n= 0,517 0,835 0,238 0,118
Wang and Singh
1500 W a= -0,029/ b= 0,000 0,999 0,007 0,018 2100 W a= -0,043/ b= 0,001 0,997 0,018 0,032
Sonuçlardan da görülebileceği gibi ele alınan modeller içerisinde deneysel veriler ile en iyi uygunluğu Page modeli vermektedir.
Kurutulan elma dilimlerinin kuruma davranışını ifade etmede Tablo 3.1’de verilen modeller kullanılmış ve bu modellerin kurutucu güçlerine göre istatistiksel analiz sonuçları Tablo 4.34’te verilmiştir.
Tablo 4.34. 4mm dilim kalınlığında, 0,175 m/dk bant hızında yapılan kurutulmuş elma dilimlerine ait modellerin analiz sonuçları
Model Güç Sabitler R2 es χ2
Newton
1500 W k= 0,037 0,985 0,111 0,079
2100 W k= 0,057 0,989 0,048 0,063
Page
1500 W k= 0,006/ n= 1,596 0,997 0,005 0,017 2100 W k= 0,021/ n= 1,373 0,987 0,012 0,033
Henderson and Pabis
1500 W a= 1,187/ k= 0,046 0,975 0,038 0,047 2100 W a= 1,170/ k= 0,070 0,986 0,013 0,034
Geometric
1500 W a= 1,645/ n= 0,425 0,757 0,360 0,146 2100 W a= 1,605/ n= 0,505 0,840 0,145 0,115
Wang and Singh
1500 W a= -0,024/ b=0,000 0,991 0,018 0,033 2100 W a= -0,043/ b= 0,000 0,984 0,019 0,041
Sonuçlardan da görülebileceği gibi ele alınan modeller içerisinde deneysel veriler ile
41 en iyi uygunluğu Page modeli vermektedir.
Kurutulan elma dilimlerinin kuruma davranışını ifade etmede Tablo 3.1’de verilen modeller kullanılmış ve bu modellerin kurutucu güçlerine göre istatistiksel analiz sonuçları Tablo 4.35’te verilmiştir.
Tablo 4.35. 4mm dilim kalınlığında, 0,210 m/dk bant hızında yapılan kurutulmuş elma dilimlerine ait modellerin analiz sonuçları
Model Güç Sabitler r es χ2
Newton
1500 W k= 0,037 0,982 0,153 0,090
2100 W k= 0,048 0,968 0,210 0,122
Page
1500 W k= 0,005/ n=1,662 0,993 0,012 0,026 2100 W k= 0,003/ n= 2,021 0,996 0,007 0,023
Henderson and Pabis
1500 W a= 1,223/ k= 0,047 0,973 0,047 0,051 2100 W a= 1,294/ k= 0,065 0,949 0,079 0,078
Geometric
1500 W a= 1,705/ n= 0,438 0,746 0,439 0,156 2100 W a= 1,732/ n= 0,488 0,721 0,421 0,180
Wang and Singh
1500 W a=-0,025 / b=0,000 0,975 0,057 0,056 2100 W a=-0,027 / b= 0,000 0,964 0,065 0,071
Sonuçlardan da görülebileceği gibi ele alınan modeller içerisinde deneysel veriler ile en iyi uygunluğu Page modeli vermektedir.
Kurutulan elma dilimlerinin kuruma davranışını ifade etmede Tablo 3.1’de verilen modeller kullanılmış ve bu modellerin kurutucu güçlerine göre istatistiksel analiz sonuçları Tablo 4.36’da verilmiştir.
Tablo 4.36. 4mm dilim kalınlığında, 0,245 m/dk bant hızında yapılan kurutulmuş elma dilimlerine ait modellerin analiz sonuçları
Model Güç Sabitler r es χ2
Newton
1500 W k= 0,036 0,994 0,067 0,056
2100 W k= 0,054 0,997 0,055 0,061
Page
1500 W k= 0,010/ n= 1,393 0,998 0,003 0,012 2100 W k= 0,017/ n= 1,401 0,998 0,003 0,015
Henderson and Pabis
1500 W a= 1,146/ k= 0,042 0,989 0,018 0,030 2100 W a= 1,179/ k= 0,065 0,993 0,009 0,026
42 Geometric
1500 W a= 1,670 / n= 0,435 0,787 0,344 0,131 2100 W a= 1,670 / n= 0,518 0,828 0,216 0,124
Wang and Singh
1500 W a= -0,027/ b=0,000 0,996 0,013 0,026 2100 W a= -0,041/ b= 0,000 0,995 0,015 0,032
Sonuçlardan da görülebileceği gibi ele alınan modeller içerisinde deneysel veriler ile en iyi uygunluğu Page modeli vermektedir.
Kurutulan elma dilimlerinin kuruma davranışını ifade etmede Tablo 3.1’de verilen modeller kullanılmış ve bu modellerin kurutucu güçlerine göre istatistiksel analiz sonuçları Tablo 4.37’da verilmiştir.
Tablo 4.37 6mm dilim kalınlığında, 0,175 m/dk bant hızında yapılan kurutulmuş elma dilimlerine ait modellerin analiz sonuçları
Model Güç Sabitler r es χ2
Newton
1500 W k= 0,033 0,945 0,316 0,132
2100 W k= 0,043 0,962 0,216 0,124
Page
1500 W k= 0,001/ n= 0,272 0,998 0,004 0,015 2100 W k= 0,002/ n= 2,102 0,998 0,003 0,016
Henderson and Pabis
1500 W a= 1,268/ k= 0,045 0,920 0,154 0,095 2100 W a= 1,279/ k= 0,058 0,940 0,087 0,082
Geometric
1500 W a= 1,696/ n= 0,408 0,653 0,649 0,195 2100 W a= 1,685/ n= 0,448 0,700 0,426 0,181
Wang and Singh
1500 W a=-0,014 / b= 0,000 0,974 0,053 0,056 2100 W a=-0,020 / b= 0,000 0,974 0,043 0,057
Sonuçlardan da görülebileceği gibi ele alınan modeller içerisinde deneysel veriler ile en iyi uygunluğu Page modeli vermektedir.
Kurutulan elma dilimlerinin kuruma davranışını ifade etmede Tablo 3.1’de verilen modeller kullanılmış ve bu modellerin kurutucu güçlerine göre istatistiksel analiz sonuçları Tablo 4.38’te verilmiştir.
Tablo 4.38. 6mm dilim kalınlığında, 0,210 m/dk bant hızında yapılan kurutulmuş elma dilimlerine ait modellerin analiz sonuçları
Model Güç Sabitler r es χ2
43 Newton
1500 W k= 0,027 0,905 0,449 0,154
2100 W k= 0,047 0,959 0,253 0,130
Page
1500 W k= 0,000/ n= 2,675 0,992 0,016 0,030 2100 W k= 0,000/ n=2,077 0,990 0,018 0,035
Henderson and Pabis
1500 W a=1,275 / k=0,038 0,876 0,250 0,118 2100 W a=1,309 / k= 0,064 0,941 0,103 0,086
Geometric
1500 W a= 1,654/ n=0,361 0,590 0,810 0,212 2100 W a= 1,752/ n= 0,494 0,706 0,502 0,189
Wang and Singh
1500 W a=-0,006/ b=0,000 0,962 0,077 0,066 2100 W a=-0,028/ b=0,000 0,950 0,103 0,086 Sonuçlardan da görülebileceği gibi ele alınan modeller içerisinde deneysel veriler ile en iyi uygunluğu Page modeli vermektedir.
Kurutulan elma dilimlerinin kuruma davranışını ifade etmede Tablo 3.1’de verilen modeller kullanılmış ve bu modellerin kurutucu güçlerine göre istatistiksel analiz sonuçları Tablo 4.39’te verilmiştir.
Tablo 4.39. 6mm dilim kalınlığında, 0,245 m/dk bant hızında yapılan kurutulmuş elma dilimlerine ait modellerin analiz sonuçları
Model Güç Sabitler r es χ2
Newton
1500 W k= 0,034 0,985 0,151 0,083
2100 W k= 0,049 0,988 0,098 0,081
Page
1500 W k=0,005 / n= 1,601 0,995 0,010 0,022 2100 W k=0,009 / n=1,599 0,999 0,002 0,011
Henderson and Pabis
1500 W a=1,209 / k=0,043 0,977 0,046 0,047 2100 W a=1,208 / k= 0,061 0,978 0,031 0,047
Geometric
1500 W a=1,732 / n= 0,437 0,746 0,507 0,155 2100 W a= 1,674/ n= 0,492 0,782 0,293 0,145
Wang and Singh
1500 W a=-0,024 / b= 0,000 0,980 0,056 0,052 2100 W a= 0,034/ b=0,000 0,989 0,022 0,039
Sonuçlardan da görülebileceği gibi ele alınan modeller içerisinde deneysel veriler ile en iyi uygunluğu Page modeli vermektedir.
44
Kurutulan patates dilimlerinin kuruma davranışını ifade etmede Tablo 3.1’de verilen modeller kullanılmış ve bu modellerin kurutucu güçlerine göre istatistiksel analiz sonuçları Tablo 4.40-4.49’da verilmiştir
Tablo 4.40. 1mm dilim kalınlığındaki patates için, 0,175 m/dk bant hızında yapılan kurutma işlemine ait modellerin analiz sonuçları
Model Güç Sabitler r2 es χ2
Sonuçlardan da görülebileceği gibi ele alınan modeller içerisinde deneysel veriler ile en iyi uygunluğu Page modeli vermektedir.
Tablo 4.41. 1mm dilim kalınlığındaki patates için, 0,210 m/dk bant hızında yapılan kurutma işlemine ait modellerin analiz sonuçları
Model Güç Sabitler r2 es χ2
45
Sonuçlardan da görülebileceği gibi ele alınan modeller içerisinde deneysel veriler ile en iyi uygunluğu Page modeli vermektedir.
Tablo 4.42. 1mm dilim kalınlığındaki patates için, 0,245 m/dk bant hızında yapılan kurutma işlemine ait modellerin analiz sonuçları
Model Güç Sabitler r2 es χ2
Sonuçlardan da görülebileceği gibi ele alınan modeller içerisinde deneysel veriler ile en iyi uygunluğu Wang and Singh modeli vermektedir.
Tablo 4.43. 2mm dilim kalınlığındaki patates için, 0,175 m/dk bant hızında yapılan kurutma işlemine ait modellerin analiz sonuçları
Model Güç Sabitler r2 es χ2
46
Sonuçlardan da görülebileceği gibi ele alınan modeller içerisinde deneysel veriler ile en iyi uygunluğu Page modeli vermektedir.
Tablo 4.44. 2mm dilim kalınlığındaki patates için, 0,210 m/dk bant hızında yapılan kurutma işlemine ait modellerin analiz sonuçları
Model Güç Sabitler r2 es χ2
Sonuçlardan da görülebileceği gibi ele alınan modeller içerisinde deneysel veriler ile en iyi uygunluğu Wang and Singh modeli vermektedir.
Tablo 4.45. 2mm dilim kalınlığındaki patates için, 0,245 m/dk bant hızında yapılan kurutma işlemine ait modellerin analiz sonuçları
Model Güç Sabitler r2 es χ2
47
Sonuçlardan da görülebileceği gibi ele alınan modeller içerisinde deneysel veriler ile en iyi uygunluğu Page modeli vermektedir
Tablo 4.46. 3mm dilim kalınlığındaki patates için, 0,175 m/dk bant hızında yapılan kurutma işlemine ait modellerin analiz sonuçları
Model Güç Sabitler r2 es χ2
Sonuçlardan da görülebileceği gibi ele alınan modeller içerisinde deneysel veriler ile en iyi uygunluğu Page modeli vermektedir
48
Tablo 4.47. 3mm dilim kalınlığındaki patates için, 0,210 m/dk bant hızında yapılan kurutma işlemine ait modellerin analiz sonuçları
Model Güç Sabitler r2 es χ2
Sonuçlardan da görülebileceği gibi ele alınan modeller içerisinde deneysel veriler ile en iyi uygunluğu Page modeli vermektedir
Tablo 4.48. 3mm dilim kalınlığındaki patates için, 0,245 m/dk bant hızında yapılan kurutma işlemine ait modellerin analiz sonuçları
Model Güç Sabitler r2 es χ2
49 Wang and Singh
15 00 W
a=-0,027/ b=0,000 0,9 44
0 ,093
0 ,009 21
00 W a=-0,009/ b=-0,001 0,9 54
0 ,079
0 ,006
Sonuçlardan da görülebileceği gibi ele alınan modeller içerisinde deneysel veriler ile en iyi uygunluğu Page modeli vermektedir
4 . 4 D i f ü z y o n k a t s a y ı s ı d e ğ e r l e r i
Tablo 4.49 Farklı güçlerdeki kurutulan elmanın Deff değerleri Ürün Dilim kalınlığı Mikrodalga gücü
(W) Bant hızı Deff
(m2/s) R2
elma
2mm
1500 0,175 7,263.10-8 0.9479
2100 0,175 9,387.10-8 0.9394
1500 0,210 6,112.10-8 09617
2100 0,210 8,511.10-8 0,9692
1500 0,245 6,096.10-8 0,9892
2100 0,245 8,755.10-8 0,9831
4mm
1500 0,175 2,795.10-7 0,9185
2100 0,175 4,169.10-7 0,9333
1500 0,210 2,756.10-7 0,9389
2100 0,210 3,884.10-7 0,8964
1500 0,245 2,581.10-7 0,9592
2100 0,245 3,929.10-7 0,9637
6mm
1500 0,175 6,376.10-7 0,8423
2100 0,175 7,879.10-7 0,8638
1500 0,210 5,267.10-7 0,7994
2100 0,210 8,754.10-7 0,8997
1500 0,245 5,719.10-7 0,9471
2100 0,245 8,492.10-7 0,9352
Tablo 4.50 Farklı güçlerdeki kurutulan pataatesin Deff değerleri Ürün Dilim kalınlığı Mikrodalga gücü
(W) Bant hızı Deff
(m2/s) R2
patates 1mm 1500 0,175 2,857.10-8 0,9910
50
2100 0,175 4,480.10-8 0,9295
1500 0,210 1,179.10-8 0,9857
2100 0,210 2,359.10-8 0,9659
1500 0,245 1,181.10-8 0,8992
2100 0,245 3,153.10-8 0,9119
2mm
1500 0,175 9,987.10-8 0,9084
2100 0,175 1,365.10-7 0,9455
1500 0,210 5,992.10-8 0,9878
2100 0,210 5,650.10-8 0,9584
1500 0,245 6,550.10-8 0,7447
2100 0,245 1,337.10-7 0,7949
3mm
1500 0,175 2,013.10-7 0,8688
2100 0,175 2,925.10-7 0,9284
1500 0,210 1,003.10-7 0,9053
2100 0,210 1,823.10-7 0,8977
1500 0,245 1,309.10-7 0,9269
2100 0,245 2,020.10-7 0,7783