SECO ÜRÜN HABERLERİ ÖZET ÜRETKEN TAKIMLAR & KAPSAMLI UZMANLIK

(1)

ÜRETKEN TAKIMLAR &

KAPSAMLI UZMANLIK

SECO ÜRÜN

HABERLERİ

ÖZET 2014-2

(2)

ÇÖZÜM VE DESTEK

Seco'yu seçerek gelişmiş metal işleme çözümlerinden oluşan kapsamlı bir portföyden ve uzman hizmetlerden fazlasına ulaşırsınız. Güven, saygı ve ile- tişime dayalı bir ortaklık elde eder ve rekabetçi bir avantaj kazanmanız için size yardımcı olmak üzere her zaman hazır olan bir ekiple çalışırsınız.

(3)

FREZELEME

Jabro^®-Solid² ... 4 Jabro^®-HPM JHP951 ... 6 Jabro^®-Mini JM905 ve

JM920 ... 7 Square T4-08 ... 8 Minimaster^® Plus ... 10 335.19 Disk Freze

Takımları ... 11

TORNALAMA

Secomax^™ CW100 ... 12 X4 ... 14 MDT ... 16 DİŞ AÇMA

Diş Tarağı ... 18 Threadmaster^™ TM2 ... 20 Threadmaster^™ Kılavuz ... 22

DELİK İŞLEME

Seco Feedmax^™ Universal ... 24 Precimaster^™ Plus ... 26 TAKIM TUTUCU SİSTEMLERİ EPB^® 5867 ... 27 Steadyline^™ GL Bağlantılı ... 28 SMG V2 ... 30 50'den fazla ülkede faaliyet gösteren ve kendini işine adamış 5000 çalışana

sahip Seco maksimum düzeyde üretkenlik ve karlılık sağlayan gelişmiş kesici takımlar, işlemler ve hizmetler geliştiriyor.

Global bir ağa sahip bir şirket olarak, eğilimleri takip etmemizi, zorlukları tanımlamamızı ve üretim sektörünün tüm bölümleri için en zorlu olan metal işleme uygulamalarının üstesinden gelecek çözümler sunmamızı sağlayan dünya çapında ortaklıklara sahibiz.

Frezeleme, tornalama, delme ve takım tutucu çözümlerinden oluşan geniş ürün yelpazemiz özel uygulamalara yönelik 30.000'den fazla standart ürün ve özel tasarım ürünlerden oluşur. Bu broşürde üretiminizi her açıdan geliştirmenizi sağlayacak takımlardan oluşan portföyümüze yönelik en yeni tanıtımlar vurgulanmaktadır.

ZORLUKLARIN

ÜSTESİNDEN GELİN

(4)

YENİ! KAPLAMA TEKNOLOJİSİ

Seco, yeni NXT kaplamasını özellikle solid karbür frezeler için tasarladı.

Kaplamanın titanyum alüminyum nitrit (TiAlN) kompozisyonu endüstride standart iken, Seco'nun kaplamayı uygulama yöntemi teknolojide üstün bir gelişimi temsil ediyor. Kaplama uygulama işlemi kaplamanın büyümesini atomik düzeyde kontrol eden ve optimize eden üç özel adım aracılığıyla bir katman oluşturuyor. Sonuç olarak ortaya çıkanözellikler ufalanmaya, ısıya ve yıpranmaya karşı daha fazla dayanıklılık sağlarken takım ömrünü de daha tahmin edilebilir hale getiriyor.

ÇEŞİTLERE GENEL BAKIŞ:

• Kullanımı kolay ve çok çeşitli, eksiksiz parmak freze serisi

• 1 mm - 25 mm ve 3/64 inç - 1 inç arası freze çapları

• DIN toplam uzunluklarında mevcuttur

Seco’nun yeni nesil Jabro-Solid² solid parmak frezeler serisi çelikten titanyum alaşımlarına kadar en sık işlenen malzemelere kullanılan 400'ün üzerinde çok amaçlı ürünlerden oluşuyor. Bu son derece değişken ürünler takım ömründe tahmini %30 artış ve %20 daha yüksek kesme hızı sunmanın yanı sıra eski nesile kıyasla daha geniş bir uygulama aralığında kullanılmak üzere tasarlanmıştır. Bu üretkenlik kazanımları NXT kaplama teknolojisinin yanı sıra optimize edilmiş geometrilerden ve özel kenar hazırlamalarından ileri geliyor.

FREZELEME

SECO'NUN SİZİN İÇİN SAĞLADIĞI AVANTAJLAR:

• Takım envanterini azaltma ve tek bir takım serisiyle çeşitli materyalleri uygun maliyetle işleme

• Gelişmiş kesme kenarı mikro geometrisi ve

tanımlanmış kenar hazırlığı, takım ömründe kayda değer bir artış sağlar

• Eski ürün çeşitlerine göre talaşa, ısıya ve aşınmaya üç kat daha fazla dayanıklılık

• Daha az dengeli tezgahlarda dahi tutarlı yüksek performans

• Hemen hemen tüm iş parçası malzemeleri için ideal, geniş bir geometri, çeşit ve ebat seçenekleri

TÜM MALZEMELERDE ÇOK YÖNLÜ ÜRÜNLER

JABRO ^® -SOLİD ²

(5)

0 25 50 75 100

Jabro-Solid² JS514 (40 min in cut) Competitor 1

(20 min in cut)

Tool wear comparison (vb)

69

25

Tool wear in micron (µm)

ÖRNEK KESME VERİSİ:

JS514 ø10 mm'yi rakip 1 ile karşılaştırma

Malzeme:

304 1.4301 R_m 600 N/mm² (SMG M2)

Kesme verisi:

(yüksek a_e frezeleme)

v_c = 100 m/dak (3937 inç/dak) RPM = 3183 dev/dak

f_z = 0.04 mm/ağız (.002 inç/ağız) v_f = 508 mm/dak (20 inç/dak) a = 10 mm (.394 inç)

ÜRÜNE GENEL BAKIŞ:

JABRO^®-SOLİD² 510 SERİSİ Tamamıyla yeniden oluşturulmuş bir tasarıma sahip bu dik kenar parmak frezeler 46º helis açısıyla geliştirilmiş kesme kenarı mikro geometrisi ve talaş akışını daha serbest kesme işlemi sağlar. Mükemmel bir fiyat/performans oranı sahip olan bu ürünler 2, 3 ve 4 ağızlı versiyonlarla ve çok çeşitli aralıklı uzunluklarda sunulur.

JABRO^®-SOLİD² 530 SERİSİ 2, 3 ve 4 ağızlı olarak sunulan bu tamamı yuvarlak parmak frezeler yumuşak kesim ve ufalanmaya, ısıya ve aşırı yıpranmaya karşı daha fazla dayanıklılık için talaş oluşumunu optimize eden yeni bir kaplamaya sahiptir.

JABRO^®-SOLİD² 520 SERİSİ Bu çok ağızlı parmak

frezeler özel kenar hazırlama özelliklerine sahiptir.

Pahlar daha pürüzsüz parça yüzeyleri için kesme kenarı bütünlüğünü korurken yeni kaplama sağlamlık, daha yüksek hız ve ilerleme performansı sağlar.

Takım aşınması karşılaştırması (v_b)

Mikron olarak takım aşınması (µm)

Rakip 1

(20 dakika kesme) Jabro-Solid²JS514 (40 dakika kesme)

Rakip 1 (20 dakika kesme) Jabro-Solid² JS514 (40 dakika kesme)

(6)

YENİ! 4 AĞIZLI KABA İŞLEME TAKIMI

16 mm, 20 mm ve 25 mm çaplı JHP951 ürüne eklenen 4 ağızlı seçenek ile daha az güçlü tezgahlara ve yarı dengeli iş parçası bağlama koşullarına sahip üreticiler içindir. Çelik, dökme demir ve diğer sık işlenen iş parçası malzemeleriyle yapılan tüm kanal açma işlemleri dahil olmak üzere, parmak frezelerin üretken kaba işleme özelliklerinden yararlanabilir.

JHP951’in 5 ağızlı versiyonuna kıyasla 4 ağızlı tasarım daha az kesme kuvveti sarf eder ve talaş boşaltma için yer açar. Böylece güvenilir derin cep boşaltma ve kanal açma işlemleri açısından takımın özelliklerini tüm işleme ortamlarında 1.5 x D'ye kadar genişletir.

• Yumuşak karbon çelik, yoğun alaşım ve yüksek sertlikte çelik ve dökme demir ile yapılan kaba işleme uygulamalarının üstesinden kolaylıkla gelen yüksek performanslı solid parmak freze

• Optimize edilmiş ağız sayısı, kıvrımlı, helisel ağızları, değişken ağız aralığı ve özel ağız boşluk tasarımı sayesinde JHP951, JHP950'ye kıyasla

%30 daha fazla talaş kaldırma performansına sahiptir ÇEŞİTLERE GENEL BAKIŞ:

• ø6 mm - ø25 mm arasında 3, 4 ve 5 ağızlı eksiksiz bir serisi olarak sunulur

Kaba işleme uygulamalarına yönelik olan ve daha önce 3, 4 veya 5 ağızlı olarak sunulan Jabro-HPM JHP951 yüksek performanslı solid parmak frezeler, sabit olmayan işleme koşullarında yüksek performanslı talaş kaldırma oranlarına ulaşmak için 4 ağızlı tasarımla kullanıma sunuluyor.

FREZELEME

• Özellikle düşük güçlü tezgahlarda yüksek talaş kaldırma kapasitesi

• Aynı takımla kaba ve finiş frezeleme

• Çok çeşitli kesme koşulları ve ortamları için uygunluk

• Çelik ve dökme demir malzemelerde üstün performans

• Yarı dengeli iş parçası bağlama koşullarında dahi agresif işleme için 4 ağızlı tasarım

• Daha derin cep boşaltma için yüksek talaş atma özelliği

YÜKSEK ÜRETKENLİK İLE KABA İŞLEME

JABRO ^® -HPM JHP951

(7)

YENİ! 4 AĞIZLI, KÜÇÜK ÇAPLI TAKIMLAR

JM905 ve JM920 frezeler, ilerleme oranlarını artıran yüksek üretkenlik düzeylerine sahip 4 ağızlı çeşidi ile mevcuttur. Seco, bu ürünleri genellikle tıp ve diş hekimliği laboratuvarlarında kullanılan, özellikle kompakt ve tezgah üstü modeller gibi daha küçük boyutlu, yüksek rpm'li tezgahlara yönelik olarak tasarladı. Bu küçük çaplı frezeler, bu sektöre yönelik uygulamalarda sürekli olarak değişen talaş yüklerine etkili bir biçimde dayanır.

• Önceden özel takımlarda kullanılan bu parmak frezeler artık standart kullanıma yöneliktir ve kobalt krom, titanyum ve sektörde sık

kullanılan diğerleri dahil olmak üzere tıp ve diş hekimliği alanlarındaki malzemeleri işlemeye yönelik artan takım taleplerini karşılıyor

• 0.1 mm - 2.0 mm arası çaplarda ve 16 x D 'ye kadar olan tipik boyutlara bağlı olarak daha fazla kullanım boyu uzunluklarında mevcuttur 4 ağızlı seçenek Mini solid parmak frezelerden oluşan JM9 serisinin bir parçası olan Jabro-Mini JM905 ve JM920 takımlarını bir araya getiriyor. Bu genişleme tıp ve diş hekimliği sektörlerinin artan küçük takım taleplerini karşılıyor.

FREZELEME

• Daha yüksek ilerleme oranı kapasiteleri

• Değişen talaş yüklerine ve sert malzemelere karşı dayanıklılık için maksimum güç ve sağlamlık

• Diş hekimliği ve medikal parçalar için ideal olan, daha fazla kullanım boyu uzunlukları

İMPLANT İŞLEMEDE HASSASİYET VE GÜVENİLİRLİK

JABRO ^® -MINI JM905 & JM920

(8)

YENİ! TEĞETSEL FREZELEME TASARIMI

Kaba ve yarı finiş operasyonları için tasarlanan Square T4-08 yumuşak kesme işlemi, iyi yüzey kalitesi ve kanal açma ile çevresel frezeleme uygulamaları için minimal düzeyde ses özellikleri sunuyor. Takım uçlarının teğetsel montajı uçlar ve freze gövdesi arasındaki temas yüzey alanını artırarak daha fazla rijitlik ve işleme tutarlılığı sağlıyor. Ayrıca bu montaj tasarımı kesme kuvvetlerini uçların en kalın kısımlarına yönlendirerek küçük çaplarla yüksek düzeyde güçlü frezeleme performansı ve daha fazla talaş kaldırma oranı sağlıyor.

2 ve 6 kesme kenarı sunan popüler Turbo 10 ve Square 6 ürünleri ile Seco, dik kenar frezeleme çözümlerinden oluşan son derece geniş bir ürün yelpazesi sunuyor. Artık yeni Square T4-08 ürünü ile şirket her biri 4 kesme kenarına sahip, teğet olarak monte edilmiş uçları olan takım ile çeşitli türlerden oluşan frezeleme portföyünü farklı bir düzeye taşıyor.

FREZELEME

DİK KENAR FREZELEMEDE TUTARLILIK VE DEĞER

SQUARE T4-08

• Yüksek düzeyde güvenilirlik ve üretkenlik için yenilikçi, yüksek düzeyde dengeli freze tasarımı

• Kanal açma ve çevresel frezeleme uygulamaları için belirgin düzeyde maliyet avantajları sunan 4 kenarlı uçlar

• Küçük çaplarla kesme derinliğinin artırılması için gereken gücü sağlayan teğet uçlu konsept

• Yumuşak kesim için kesme kenarının değişken ağızlama açısı ile pozitif boşluk açıları

(9)

0 100 200 300 400 500 600 700 800 900

1000 Square T4-08

Competitor

Axial force Radial force

Tangential force

Cutting forces

Cutting parameters used: v_c = 150m/min, fz = 0,1mm/teeth, ap = 3mm, ae = 100%

• Kaba ve yarı finiş dik kenar frezeleme imkanı sunar

• Kanal açma, çevresel frezeleme ve dalma kesme dahil en genel işleme gereksinimlerinin üstesinden gelir

• Dökme demir ve çelik malzemelerde işleme için idealdir

• Teğet olarak monte edilmiş, 4 kesme kenarlı, hassas bilenmiş, değiştirilebilir uçlara sahiptir

• Uçlar gerçek 90° duvarlar oluşturmak için tam 90° kesme açısına ayarlanabilir

• Her bir ucun profili freze gövdesi yuvalarıyla neredeyse eşittir ÇEŞİTLERE GENEL BAKIŞ:

• M08 ve MD08 uç geometrileri

• MP1500, MP2500, MP3000, MM4500, MK1500, MK2050, T350M ve F40M kaliteler

• 8 mm'lik (0.314 inç) maksimum kesme derinliğine sahip 16 mm - 63 mm (0.625 inç - 2.5 inç) arasında kesme çapları

• Köşe radyüsü çeşitleri (0.4 mm/0.8 mm/1.2 mm/1.6 mm)

• Silindirik saplı, Weldon, Göbekten bağlama ve Combimaster^™ montaj türleri

SQUARE T4-08 TEST SONUÇLARI:

• Rakiplerine kıyasla takım ömrünün %50'ye kadar daha fazla olduğu belirlendi

• Talaş kaldırma oranlarının rakiplere kıyasla %20'nin üzerinde olduğu görüldü

• Toplam kesme kuvvetlerinin rakiplere kıyasla %13 daha düşük olduğu görüldü

Kesme kuvvetleri

Kullanılan kesme parametreleri: v_c = 150 m/dk, f_z = 0.1 mm/ağız, a_p = 3 mm, a_e = %100

Teğet kuvvet Radyal kuvvet Eksenel kuvvet

Square T4-08 Rakip

(10)

FREZELEME

• Sağlamlık için bağlantı hassasiyeti ve yaklaşık 10 mikron salgı

• Tekrar bilemenin ortadan kalkması ve değiştirilebilir uçlar sayesinde düşen maliyetler

• Artan takım ömrü ve içten soğutma sıvısı sayesinde daha iyi talaş boşaltma işlemi

• Farklı uç ve sap seçenekleri ile uygulama çeşitliliği

• Yüksek hassasiyet ve titreşimlerin azalması sayesinde hassas yüzey kalitesi ve daha tutarlı toleranslar

YENİ! İÇTEN SOĞUTMA SIVILI YÜKSEK İLERLEME KAFALARI

Seco, Minimaster Plus'ı hız, hassasiyet ve çok yönlülüğü hedef alarak geliştirdi. Sistemi daha da uyumlu hale getirmek için Seco, yüksek ilerlemeli uçlarına içten soğutma sıvısı özelliği ekledi.

• Havacılık, otomotiv, enerji üretimi, medikal ve kalıpçılık sektörleri için mükemmel bir çözüm sunar

• Çelik, paslanmaz çelik, dökme demir, alüminyum ve diğer zorlu malzemeleri işler

• Değiştirilebilir karbür uç ve çelik sap arasında yüksek hassasiyetli bir bağlanıya sahiptir

• Takımı tezgahın fener milinden çıkarmadan veya ek takım boyu ölçme işlemine gerek kalmadan uçların değiştirilmesini sağlar

• 10 mm, 12 mm ve 16 mm'lik uç çapları

• İki kalite seçeneğiyle E ve M uç geometrileri

• Dik kenar işlemede 3 ila 8 ağızlı uç çeşidi

• Tamamı yuvarlak tip uçlarda 3 ağızlı uç çeşidi

• 0.4 mm - 3.1 mm arasında çeşitlilik gösteren köşe radyüsü

• 55 mm - 250 mm arasında uzunluğa sahip 24 modelde sunulan sap seçenekleri

Yüksek düzeyde üretkenliğe sahip Minimaster Plus değiştirilebilir uç frezeleme sistemi, takım boyu yeniden ölçümünü kesin hale getirir.

Sistem zorlu frezeleme uygulamaları için geniş yelpazede uç ve sap seçeneği sunar.

ESNEK VE UYGUN MALİYETLİ MODERN PARMAK FREZE TASARIMLARI

MINIMASTER ^® PLUS

(11)

FREZELEME

YENİ! FREZE ÖZELLİKLERİ

Kanal açma, testere, dairesel enterpolasyon ve ters yüzey işleme gibi tüm frezeleme uygulamaları için tasarlanmış yenilenen 335.19 inç aralığı yüksek hassaslık, uzun gövde ömrü ve sapmaya karşı dayanıklılık için sertleştirilmiş çelik 44 HRc freze gövdesine sahiptir. Frezenin yeni takviyeli yuva tasarımı daha yüksek düzeyde kesme verisi, daha fazla tutarlılık ve daha az deformasyon sunarken freze gövdesindeki optimize edilmiş talaş alanı uygun talaş boşaltması ve güvenilir işlemler gerçekleştirilmesine olanak tanır.

• Sertleştirilmiş çelik 44 HRc freze gövdesi ve güçlendirilmiş uç yuvası;

tam kanal genişliği, dengeli operasyon ve daha fazla talaş kaldırma imkanı sunar

• Freze gövdesindeki optimize edilmiş talaş alanı, güvenilir işleme sunmak için talaş sıkışma tehlikesini ortadan kaldırır

• Kapsamlı SNHQ uç çeşitlerinin sunduğu avantajlar: 4 kesme kenarı , eksiksiz köşe radyüsü, hassas yüzey finişi için silici düzlük ve düz tabanlı kanal oluşturma olanağı

• 2 ila 10 inç arası çap aralığı

• 3 bağlantı türü – Combimsater bağlantılı, Arbor bağlantılı ve Disk freze tipi

• .008" - .24" arasında köşe radyüsü aralığı

• 6 uç ebatında 5/32 inç - 1/2 inç arası kesme genişliği

• Tüm uygulamaların üstesinden gelmek için geniş uç geometrisi ve kalite seçeneği

Seco’nun disk freze çeşitleri küçük partilerden büyük miktarda üretime kadar tüm uygulama türlerinin üstesinden gelecek sektörün en geniş uç ve freze gövdesi yelpazesini sunmaktır. Kısa bir süre önce şirket en modern özellikleri içermesi için 335.19 disk freze takımlarının inç ölçü aralığını yeniden tasarladı.

DİSK FREZELERDE GÜÇLÜ PERFORMANS

335.19 DİSK FREZE TAKIMLARI

• Daha düşük takım maliyeti için 4 kesme kenarı

• Yarı finiş operasyonlarının ortadan kalkması

• Maliyetli stok tutma ihtiyacınızı ortadan kaldırmak için standart olarak stoklanan genel radyüs seçenekleri

• Yüksek oranda talaş kaldırma özelliği ile güvenilir performans için optimize edilmiş kesme kenarı geometrisi ve freze gövde tasarımı

• Sertleştirilmiş freze gövdesi sayesinde daha uzun takım ömrü

(12)

Seco uzun süredir ısıya dayanıklı süper alaşımlardan (HRSA) oluşan hassas parçaları işleyen havacılık ve enerji üretimi gibi sektörlere yönelik yüksek performanslı ve PCBN kesici takım çözümleri sunar. Seramik uçların Secomax serisine eklenmesiyle en yeni whisker yapı takviyeli CW100 kalitesi dahil olmak üzere şirket zorlu malzemelerin işlenmesine yönelik olarak aşınmaya karşı dayanıklılığı ve sağlamlığı optimize eden ürün yelpazesini daha da geliştirdi.

HRSA KANAL AÇMA İŞLEMLERİNDE HIZ VE DAYANIKLILIK

SECOMAX ^™ CW100

• Daha fazla üretkenlik için yüksek kesim hızları

• Daha uzun takım ömrü için kimyasal yıpranma ve aşınmaya karşı üstün dayanıklılık

• Üstün yüzey kalitesi için yüksek düzeyde honlanmış kenar kalitesi

• Uzun ve tutarlı takım ömrü için whisker yapı takviyesi

• Birden fazla kesme kenarlı solid uç sayesinde kenar başına maliyette azalma

TORNALAMA

(13)

ø92 4 mm

17 mm

4 2 1 3

YENİ! WHİSKER TAKVİYELİ SERAMİK KALİTE

Nikel bazlı HRSA'ya yönelik kanal açma operasyonları için tasarlanan CW100 silikon karbür whisker (Al₂O₃-SiC_w) içeren alüminyum oksit bazlı uç kalitesidir. İnce tanecikli alüminyum okside döküldüğünde bu son derece güçlü whisker yapılar gerilme dayanıklılığını artırarak ve kırılgan matrisin kırılma sertliğini geliştirerek güçlendirici takviye görevi görür.

%25 - %50 oranında whisker yapıdan oluşan bir Al₂O₃-SiC_w komposizyonu uçlara yönelik tüm alüminyum oksit bazlı seramik malzemeler için en sert, en termal şok direncidir. Sonuç olarak CW100 zorlu malzemeleri son derece yüksek hızlarda işlerken artırılan sıcaklıklarda yüksek sertliğin yanı sıra aşınmaya, kırılmaya ve çizilmeye karşı dayanıklılık sunar.

• Inconel 718, MAR 247, Waspaloy ve zorlu HRSA malzemelerde yüksek hızla kanal açma olanağı sağlar

• Havacılık ve enerji üretimi sektörüne yönelik parçalar olan muhafazalar, miller, diskler ve halkalar içindir

• Sulu veya kuru uygulamalarda kullanılabilir, ancak konsantrasyon düzeyli yüksek debili soğutma sıvısı önerilir

• 3.175 mm, 6.35 mm ve 7.925 mm genişliğinde 4 uç geometrisi

• 150 – 300 hızda [m/dk] ve 0.05 – 0.25 ilerleme ile [mm/dev.] kesme aralığı önerilir

• ISO tornalama uçları için CS100 sialon türü kalitesini de içeren Secomax seramik serisini genişletir ve geliştirir

ÖRNEK KESME VERİSİ:

Malzeme: Inconel 718 ~ 40 HRC (çözelti tavlanmış ve yaşlandırılmış) Uç: LPGN190608-0635E, CW100

Kesme verisi:

v_c = 270 m/dk (10.630 inç/dk)

f_z = 0.06 mm/dev. (%10'luk uç genişliği) (0.002 inç/dev.) a_p = 4 mm (0.157 inç)

a_p (kesme genişliği) = 6.35 mm (0.25 inç) (1 ve 4) – 5.32 mm (0.209 inç) (2 ve 3)

Soğutma sıvısı kullanılan uygulama

4 mm

ø92 17 mm

(14)

YENİ! DAHA KÜÇÜK SAPLAR

Seco, X4 sistemini küçük ve orta boyutlu kompleks parçalara yönelik hassas kanal açma ve dilimleme işlemleri için tasarladı. Şirket, ürün ailesine daha küçük saplar dahil ederek sistemin üstesinden gelebileceği uygulama sayısını artırıyor. 1/2" ve 5/8" boyutlu kompakt takım tutucu kafa tasarımlarının yanı sıra 1212 ve 1616 saplar dar kesme kenarı genişliklerine sahip daha küçük tutucular için gereken küçük kayar otomat tezgahlarına X4 sisteminin güvenilirliğini ve değerini getirdi.

Seco, ürün ailesine daha küçük sapları dahil ederek kısa mesafede kanal açma ve dilimleme için X4 sistemini genişletiyor. Sistem yüksek hassasiyet, tekrarlanabilirlik, üretkenlik ve yüzey kalitesi sağlamak için çok kenarlı değiştirilebilir uçlara ve yüksek düzeyde dengeli baskı parçası tasarımına sahiptir.

KÜÇÜK PARÇA İŞLEMEDE MAKSİMUM TUTARLILIK

X4

• Geniş kesme kenarı genişliği seçenekleri ve uygulama kapsamı

• Sağlam tasarım üretkenliği genel olarak artırmak için yüksek kesme hızı ve ilerleme oranları sunar

• Tüm uç türleri için 1 takım tutucu vardır ve böylece daha az stok tutulur

• 4 kullanılabilir kenar, 3 kenarın büyük bölümü kırılsa da 4. kenar kullanılabilir

TORNALAMA

(15)

• Güçlü, dayanıklı çok kenarlı uç sistemi kanal açma ve dilimleme işlemlerini optimize eder

• Geniş yelpazede sık kullanılan iş parçası malzemeleri için ideal performans sunar

• Uygulama alanı öncelikli olarak küçük parçalara, ince çubuk ve borulara yöneliktir, ancak daha büyük parçalarda bulunan geniş kanallara da uygulanabilir

• Değiştirilebilir uçlar üç boyutlu talaş kırıcılarla birlikte dört kesme kenarına sahiptir

• Üst baskı parçası kesici ucu tutar ve sıkma vidasını üstten ve alttan gevşetip çıkarmak mümkündür

• Kanal genişlikleri a_p = 0.5 mm - 3 mm (0.02 inç - 0.12 inç)

• Kanal derinlikleri a_r maks = 6.5 mm (0.25 inç)

• Mevcut tüm genişlikteki uçlar aynı gövdeye bağlanabilir

• Nötr, sağ ve sol yön ile kullanıma yönelik modellere sahip uç profilleri

• MC, FG ve tam radyüslü R geometrisi

• Güvenilir CP500 ve CP600 uç kalitelerinde mevcuttur

• Seco-Capto^™, C4, C5 ve C6 dahil çeşitli sap boyutları

(16)

TORNALAMA

• Daha yüksek kesme verisi ve daha iyi yüzey kalitesi

• Takım ıskarta sürelerinde azalma sağlayan daha uzun takım ömrü

• Daha az atık oluşumu için daha küçük uç genişliği

JETSTREAM TOOLING^® İÇİN YAPILAN EKLEMELER

MDT ürün serisine yönelik Jetstream Tooling üreticilerin kanal açma ve dilimleme işlemleri sırasında yüksek işleme güvenilirliği ve üretkenliğinden faydalanmalarını sağlar. Titanyum ve süper alaşımlar dahil olmak üzere özellikle ısıya karşı zayıf iletkenliğe sahip malzemeler için uygundur.

Jetstream Tooling; takım ömrünü, parça kalitesini ve üretkenliği artırmak için ısının kesme bölgesine ulaşmasını hızla engelleyen, hızlı, kurulumu kolay, doğrudan yüksek basınçlı soğutma sıvısı sistemidir.

Soğutma sıvısı, kesme bölgesinin çok yakınındaki soğutucu sıvı çıkışlarına gider. Jetstream Tooling artık 1/2" ve 5/8" yanı sıra 1212 ve 1616 sap boyutunda 2 mm uç genişliğinde de mevcuttur.

Kanal açma ve kesme operasyonlarında dar dilimleme kenarı

genişliklerinin üstesinden gelmek için tasarlanan Seco’nun MDT (Çok Yönlü Tornalama) sistemi radyal iç, dış ve eksenel işleme için mono ve modüler takım tutucuların yanı sıra geleneksel olarak 1 ve 2 kenarlı uçlardan oluşuyor. Bu ürün yelpazesi sürekli büyüyor.

KANAL AÇMA UYGULAMALARININ OPTİMİZASYONU

MDT

(17)

• Farklı çap, profil ve derin kanallara sahip zorlu iş parçalarını işler

• Profil işleme ve diş tornalamanın yanı sıra kanal açma, dilimleme, eksenel tornalama işlemlerini yapar

• ± 0.03 mm'de yüksek tekrarlanabilirlik ve konumlandırma hassasiyeti sağlar

• Ucun alt kısmının tırtıklı olması ucun yuvaya uygun şekilde bağlanmasını ve yerleştirilmesini sağlar

• Jetstream Tooling son derece güvenli talaş kırma ve talaş atma sağlar ÇEŞİTLERE GENEL BAKIŞ:

• Kanal açma ve dilimleme operasyonları için FT, MT, MG, GG, MC, MP ve RP dahil olmak üzere geniş değiştirilebilir uç geometrisi seçeneği

• 883, 890, CP200, CP500, CP600, TGK1500, TGP25, CBN010 ve CBN170 dahil olmak üzere uç kalitesi çeşitliliği

• Radyal işleme için mono ve modüler takım tutucu tasarımları (a_r maks

= 12.5 x a_p), eksenel işleme (D_c = 17 mm ve 500 mm, a_r maks = 6 x a_p arasında ilk dalma çapı), iç çap işleme (D_min = 16 mm, a_r maks = 3.5 x a_p)

• Yağ ve diğer soğutma sıvısı malzemeleri ile Jetstream Tooling uyumluluğu

(18)

YENİ! TEK PASODA MÜKEMMEL HATVE

Çok çeşitli, yeni Diş Tarağı takımı İç Çap işlemeye yönelik hem aynaya doğru hem de aynadan dışa doğru diş açma işlemleri için uçlara sahiptir.

Tek ağızlı uçlara karşılık Diş Tarağı uçları hızlı şekilde 1 veya 2 pasoda diş açma işlemi sağlar.

Çok ağızlı uçlar hızlı ve güvenilir bir biçimde yüksek hassasiyetle, çeşitli sertliklere sahip sektöre özel parçalar ve boru malzemelerinde tutarlı biçimde mükemmel diş açar.

Diş Tarakları özel bir alt tabakaya sahiptir ve diş türüyle aynı hatvede diş formu, yüzey ve konik oluşturarak üretkenliği artırır. Dahası, içten soğutma sıvısı delikleri ve talaş formlandırıcılar etkili talaş boşaltma işlemi ve daha uzun uç ömrü için talaş oluşumunu optimize etmek üzere yüksek basınçlı (210 bar'a kadar) soğutma sıvısını kesme kenarlarına etkili bir biçimde yönlendirir.

Seco hem standart hem de özel uygulamalar için geniş yelpazede yüksek performanslı diş açma çözümleri sunar. Piyasaya yeni sürülen Diş Tarakları API ve genel lisanslı türler gibi özel uç üreten alanların yanı sıra petrol ve gaz sektörünün zorlu gereksinimlerini karşılamak için ihtiyaç duyulan hız, güvenilirlik ve hassaslığı sunar.

TEK PASODA DİŞ AÇMA

DİŞ TARAĞI

• Hızlı, güvenilir 1 veya 2 pasoda diş açma

• Tutarlı, yüksek hassasiyete sahip diş profilleri

• Aynı anda dışa doğru iterek diş açma ve/veya içe doğru iterek/çekerek diş açma

• Eşit olarak aşınan değiştirilebilir uçlar sayesinde daha uzun, daha tahmin edilebilir takım ömrü ve daha düşük maliyetler

DİŞ AÇMA

(19)

• Dışa doğru iterek diş açma ve içe doğru iterek veya çekerek diş açma operasyonları gerçekleştirir

• Çok ağızlı olma özelliği çekme ve kaynaklı boru malzemelerinde mükemmel diş hatvesi oluşturur

• Uç tasarımı kesme kuvvetini tüm takıma eşit derecede dağıtır

• Standart tasarım yüksek basınçlı soğutma sıvısı uygulamaları için hazırlanmıştır

• Seco diş tarağı setlerinde tüm uçlar aynı anda birden fazla uç çalıştıran tezgahlar için ideal olarak birbiriyle mükemmel şekilde hizalanır ÇEŞİTLERE GENEL BAKIŞ:

• Aynaya doğru veya aynadan dışa ve içe doğru diş ucu seti olarak mevcuttur

• TenarisHydril ve Vallourec gibi tüm genel lisanslı türler yanı sıra API diş tipi hatvesi

• 1, 2 veya 3 uç seti çeşitli diş tezgahı türlerinde kullanılabilir

(20)

• Birçok malzeme ve çok sayıda delik boyutu için kullanılan 1 takım

• Tasarım diş frezeleme işlemine yapısal güç ve işlem güvenilirliği katar

• Maliyeti daha uygun olan takımlarla daha az kesme kuvveti, daha yüksek hızlar ve ilerleme ve daha iyi diş kalitesi

DİŞ AÇMA

YENİ! GENEL AMAÇLI DİŞ AÇMA FREZESİ

Threadmaster TM2 genel amaçlı diş açma frezesi geniş bir uygulama aralığını kapsar. Yüksek toleranslı, eksiksiz diş profillerini üretken bir biçimde oluşturur ve diş frezeleme işlemlerinde daha az deneyime sahip olan üreticilerin eksiksiz bir işlemenin parçası olarak diş açmalarını sağlar.

3 diş hatvesinde sunulan Threadmaster TM2; çelik, paslanmaz çelik, dökme demir gibi sık kullanılan malzemelere yönelik uygun maliyetli diş açma işlemleri için geniş aralıkta delik boyutlarını kapsar. Dahası, geometri kesme kuvvetlerini düşürür ve daha yüksek ilerleme ve daha fazla üretim oranı sağlar. Threadmaster TM2 2 x D ve 3 x D seçenekleriyle sunulur.

• Takım tasarımı kesme kuvvetlerini ideal takım aşınması için üstten alta doğru eşit bir biçimde yayar

• Az sayıda takım çok sayıda delik boyutu sunar

• Seco’nun Threading Wizard yazılımı hızlı, kolay diş frezeleme programları oluşturulmasına yardımcı olur

• Diş frezeleri standart tutucularda çalışır ve özel bir fener mili özelliği gerektirmez

• Düşük salgı oranı için Seco EPB shrinkfit tutucular ve EPB 5672 yüksek hassasiyetli pens tutucular ile kullanın

• Maksimum üretkenlik için deliklere ön işleme uygulamak üzere Seco Feedmax Universal kullanın

En yeni genel amaçlı Threadmaster TM2 dahil olmak üzere

Threadmaster diş frezeleme ailesi hassas diş açma operasyonlarını hızla ve güvenilir bir biçimde gerçekleştirir.

DİŞ FREZELEMEDE BASİTLİK VE GÜVENİLİRLİK

THREADMASTER ^™ TM2

(21)

• ISO M4X1.75 - M16X2.0 aralığında diş türleri, UNC ve UNF

• M4 - M16 diş arası 2 x D boy ve M4 - M8 diş arası 3 x D boy mevcuttur

• UNC 1/4 inç - 1/2 inç (20 - 13 hatve) arasında 2 x D boy ve 1/4 inç - 5/16 inç (20 - 18 hatve) arasında 3 x D boylar için delik çapları

• 2 x D diş frezeleri için #10 - 1/2 inç (32 - 20 hatve) ve 3 x D diş frezeleri için #10 - 5/16 inç (32 - 24 hatve) UNF delik çapları

• Sol ve sağ yön kullanım için diş versiyonları TEST SONUÇLARI:

Aşağıdaki test sonuçları takım ömrünü gösterir:

484 Delik: Rakip 1

968 Delik: Rakip 1

484 Delik: Rakip 2 484 Delik: Seco

968 Delik: Seco 968 Delik: Rakip 2

968 delikten önce tam takım aşınması

(22)

• Takım envanterini ve maliyeti düşürmek için çok amaçlı kılavuz tasarımı

• Uygun maliyetli gelişmiş takım teknolojileri

• Özel kenar işlemleri sayesinde daha iyi diş yüzeyleri

• Daha hızlı kılavuz çekme, daha az takım ufalanması ve daha uzun kılavuz ömrü için gelişmiş kaplamalar

• Etkili talaş boşaltma için talaş oluşumunu optimize etmeye yönelik özel geometriler ve kenar işlemleri

DİŞ AÇMA

YENİ! THREADMASTER TAP

Uygulamalarda çok amaçlı kullanım için tasarlanmış, yeni, yüksek hız çeliği Threadmaster Tap, çok çeşitli iş parçası türleri ve malzemelerindeki deliklere diş açma işlemini etkili bir biçimde uygular. Bu ürün alanında bulunan tipik, kaplamasız çözümlere kıyasla takım 350 HB'ye kadar çelik, paslanmaz çelik ve dökme demir malzemelerde yüksek düzeyde kesme verisi ve çıkışı sağlamasına yardımcı olan gelişmiş kaplama teknolojisine sahiptir. Ayrıca atölyelerde ve fason üretim ortamlarında en sık kullanılan diş boyutlarına ve toleranslarına uygun olmasının yanı sıra kapalı ve açık delikler üretebilmesi için 4 farklı kılavuz türünde sunulur.

Seco, şirketin ilk kılavuz ürünü olan Threadmaster Tap ürününün piyasaya sürülmesiyle uygun maliyetli, iyi sonuçlar veren diş takımlarına yönelik tek kaynaklı tedarikçi halini geldi. Seco'nun diş açma çözümleri hem genel hem de özel uygulamalar için çeşitli çözümler sunar.

KILAVUZ İLE DİŞ AÇMA İŞLEMİNDE ESNEK DEĞER

THREADMASTER ^™ TAP

(23)

0 50 100 150 200 250 300

Competitor 2 Seco

Competitor 1

Tap comparison

Number of holes

• Kapalı delikler için spiral helisler ve açık delikler için spiral noktalar içerir

• Düz ağızlar dökme demir ve pirinç gibi kısa talaşlı malzemeler için uygundur

• Form kılavuzu, duktil malzemelerde talaş oluşturmadan dişi delik yüzeyine bastırarak oluşturur

• En yaygın diş ebatlarına uygundur

• Gelişmiş kaplama özelliği uygulama çeşitliliğini genişletir

• Çeşitli delme ve kılavuz çekme kombinasyonları için Seco Feedmax Universal ile birlikte kullanın

• Yüksek kalitede dişler oluşturmak için yeni Seco EPB 5867 senkronize kılavuz tutucusu ile birlikte kullanın

• M2 - M36, MF4 x 0.5 - MF30 x 2.0, UNC 4-40 - UNC 5/8-11, UNF 8-36 - UNF 5/8-18, G 1/8-28 - G1 1/2-11, NPT 1/16-27 - NPT1-11 ve NPTF 1/16-27 - NPTF 3/4-14 dişler helis kanallı MTH

• M2 - M30, MF4 x 0.5 - MF30 x 2.0, UNC 4-40 - UNC 5/8-11, UNF 8-36 - UNF 5/8-18, G 1/8-28 - G 5/8-14 dişler için helis uçlu MTH

• M3 - M24 dişler için düz ağızlı MTS

• 3 farklı türde MF Form kılavuzu mevcut: içten soğutma sıvısına sahip M5 - M12, yağlama kanallarına sahip M3 - M24, M3 - M12 ve yağlama kanallarına sahip olmayan MF5 x 0.5 - MF16 x 1.5

TEST SONUÇLARI:

42 CrMo 4 yüksek-

mukavemetli alaşımlı çelik ve 316L paslanmaz çelik ile yapılan testlerde, kaplamalı Threadmaster Tap, rakip kılavuzlara kıyasla yüksek düzeyde performans sergiledi.

214 Delik: Rakip 1 276 Delik: Seco 178 Delik: Rakip 2

Kılavuz karşılaştırması

Rakip 1 Seco Rakip 2

Delik sayısı

(24)

DELİK İŞLEME

• Tahmin edilebilir takım ömrü için sağlam çok amaçlı geometri

• Uygulama güvenliği ve yüksek kullanım kapasitesi

• Çok yönlülük ve daha düşük stok tutma maliyeti

YENİ! ÇOK AMAÇLI GEOMETRİ

Seco Feedmax Universal, sektörün tüm alanlarında delik işleme uygulamalarına yönelik performans sunar. Matkaplar, mükemmel merkezleme kapasitesine sahip, 4 yüzeyli nokta geometrisi sayesinde IT8/9 delik toleransını yakalar ve tekrar bilemesi kolaydır. Bu

matkapların aşınmaya karşı üstün dayanıklılık, sertlik ve iyi düzeyde talaş boşaltma özelliği sunan cilalı AlCrN kaplaması vardır.

• Çelikte, paslanmaz çelikte, dökme demirde ve bir çok malzemede kullanılabilir

• Çok amaçlı, 4 yüzeyli nokta geometrisine sahiptir

• Cilalı AlCrN kaplaması ile optimize edilmiştir

• Threadmaster Tap ile birlikte kullanılabilir

• Precimaster Plus ile birlikte delik öncesi operasyonlarda kullanılabilir ÇEŞİTLERE GENEL BAKIŞ:

• 0.1 mm ölçü artışıyla, 3 mm - 20 mm aralığında çaplar

• 5 x D, iç soğutma sıvılı, R1 sap

• 3 x D, iç soğutma sıvılı, R1 sap

• 3 x D, soğutma sıvısız, R1 sap

• EPB shrinkfit tutucular, EPB hidrolik pens tutucular ve EPB yüksek hassasiyetli pens tutucular ile uyumludur

Seco Feedmax solid karbür matkaplar delik kalitesine, yüksek hacimli üretime ve delik başına en uygun maliyeti sağlamaya odaklanan özel uygulamalar için gelişmiş kaplama teknolojisine ve optimize edilmiş geometrilere sahiptir. Yeni Universal serisi düşük ve orta parti üretimlere çeşitlilik ve daha az stok miktarı maliyeti getirerek Seco Feedmax ailesini genişletiyor.

DELME İŞLEMİNDE ÜSTÜN PERFORMANS VE DEĞER

SECO FEEDMAX ^™ UNIVERSAL

(25)

TAKIM TUTUCU SİSTEMLERİ

YENİ! MİKRO DENGELEME ÖZELLİĞİ

EPB 5867 kılavuz tutucu senkronize kılavuz çekme işlemi için yeni geliştirilen mikro dengeleme özelliğine sahiptir. Yüksek düzeyde etkili dengeleme sistemi kılavuzun kırılmasını önler ve özellikle kapalı delikte kılavuz çekme işlemlerinde yüksek kaliteli, mükemmel dişler sağlar.

Geleneksel, dengeleme özelliği olmayan kılavuz tutucularına kıyasla EPB 5867 diş açma üretimini belirgin oranda artırır ve aksi halde kılavuzun kendisine transfer edilecek eksenel gerilimi emerek takım ömrünü uzatır.

• Tutucu içindeki ± 0.5 mm'lik eksenel mikro salgı, kılavuz gerilimini ve kırılma riskini yok ederek fener mili ile ilerleme oranı ve kılavuz hatvesi arasındaki mikro saplamaları telafi eder

• Sağlam kılavuz tutucuları ile 2 - 3 kat daha fazla kılavuz ömrü

• Performans malzemeye bağlı değildir, böylece uygulama çeşitliliği en üst düzeye çıkar

• Kare tahrikli "ER kılavuz çekme pensleri" ile kılavuz bağlantısı

• Pens bağlama somunu, soğutma sıvılı kanallara sahip kılavuzlar aracılığıyla soğutma sıvısı akışını kuvvetlendirmek için sızdırmazlık halkalarına sahip olabilir

• HSK-A, DIN-AD, BT-AD, Seco-Capto, Weldon-Whistle Notch ve Silindirik Saplar için fener mili bağlantıları

• M2 - M30 arası kılavuz boyutları için ER11, ER20, ER25 ve ER40 kare tahrikli kılavuz çekme pensleri kullanımı

Seco, senkronize kılavuz çekmeye yönelik yeni EPB 5867 kılavuz tutucular ile yüksek kaliteli takım sistemleri yelpazesini tamamlıyor.

KILAVUZ ÇEKME İŞLEMİNDE YÜKSEK PERFORMANSLI ÜRETİM

EPB ^® 5867

• Daha uzun kılavuz ömrü sağlar ve kılavuz kırılmalarını önler

• Daha hızlı kılavuz çekme ve daha fazla üretkenlik

• Geliştirilmiş diş kalitesi

(26)

DELİK İŞLEME

• Modüler ve uygun maliyetli raybalama

• Çok yönlülük ve işleme tutarlılığı

• Hızlı ve kolay yapılabilen takım ayarları

• Hassas ve tekrarlanabilen kafa/sap bağlantısı

• %30'a kadar daha uzun takım ömrü ve daha yüksek ilerleme oranları

• Gelişmiş geometriler ve kaplamalar sayesinde elde edilen performans

• Daha az takım stoğu

Seco’nun yeni nesil Precimaster Plus modüler, değiştirilebilir kafalı rayba sistemi hassasiyet ve parça işleme değişkenliği sağlar. Çeşitli rayba saplarından ve kafalarından oluşan seçenekler sayesinde kullanıcılar daha az takım ile çeşitli delik boyutlarının ve iş parçalarının üstesinden gelebilir. Ayrıca yeni sistemin tasarımdaki geliştirmeler daha iyi üretim için raybalama hızını, hassasiyeti ve tekrarlanabilirliği artırır. Sistem ile havacılık ve otomotiv gibi sektörler parça başına en düşük maliyet ile üstün işleme tutarlılığı ve güvenilirliği elde eder.

RAYBALAMADA HASSASİYET VE UYUMLULUK

PRECIMASTER ^™ PLUS

(27)

YENİ! YENİ NESİL MODÜLER RAYBA SİSTEMİ

Precimaster Plus artık çeşitli çaplarda bulunabilen, standart sap seçeneklerine monte edilen, kaplamalı ve kaplamasız, 32 mm çapa kadar solid karbür, tek kullanımlık kafalar kullanıyor. Geleneksel lehimli uç teknolojisinin aksine, solid karbür kafalar daha hızlı ilerleme oranı kapasitesi için aynı kafa çaplarında daha fazla sayıda kesme ağzına izin verir. Ayrıca solid karbür takım ömrünü uzatır, daha sert malzemeler için daha fazla tutarlılık sağlar ve daha uygun maliyetli bir sistem oluşturur.

Yeni Precimaster Plus patentli yüksek hassasiyete sahip bağlantısı rayba kafası değişiminin 3 mikronun altında salgı ile daha hızlı ve kolay

olmasını sağlar. Yeni bağlantı, özel üç dikey tahrik pimli tasarımı sayesinde üst düzey iletilebilir tahrik torku elde edilir. İç çap eksenel bağlama kuvvetleri güçlü ve güvenli bir arayüz oluşturarak kafaları saplarının içine çeker. Kullanıcılar rayba kafasını herhangi bir sap ile ve herhangi bir malzeme için kullanmaya yönelik güvenilirlik kazanır.

Talaş kontrolü ve yönetimi için Precimaster Plus rayba sapları hem açık hem de kapalı deliklere yönelik farklı türlerde boşaltma uygulayabilir.

Standart içten soğutma sıvısı açık delik raybalama işlemi için talaşları öne doğru ve takımdan dışarı doğru atarken takım gövdesindeki soğutma sıvısı çıkışı kapalı deliklerde talaşları yukarı ve dışarı doğru iter.

• Yeni bağlantı sistemi, kafa değiştirme işleminin 3 mikron salgı içinde tekrarlanmasını sağlar

• Solid karbür kafalar tutarlılık sağlar ve takım ömrünü %20 - %30 arasında artırır

• Kafa başına daha fazla kesme ağzı sayesinde ilerleme oranı %30 daha hızlı olur

• Daha az ağız sayısına sahip kafalarda Ra .4 - Ra .8'lik yüzey kalitelerine ulaşılabilir

• Delik toleransları 15 mikron ve 25 mikron (.0006 inç ve .001 inç) arasındadır

• Aynı takım sapları ve kafaları hem açık hem de kapalı delik için soğutma sıvısı gereksinimleri kullanılır

• Çeşitli ağızlama geometrileri ve kaliteleri tüm iş parçası malzemeleri için optimize edilmiş performans sağlar

• 10 mm - 60 mm arasında rayba kafası çapları

• Raybalama kafası çeşitlerinin tümüne yönelik 4 standart sap boyutu

• Kısa (kısıtlı boşluk durumları), orta (genel delik durumları) ve uzun (10 x D 'ye kadar) sap uzunluğu seçenekleri

• 3 ağızlama geometrisi – EB45 45º x 0.5 mm (çok amaçlı), EB25 25º x 0.7 mm (agresif ilerleme) ve EB845 çift ağızlama açısı 45º/8º x 0.75 mm (hassas finiş)

• 5 rayba kafası kalitesi – 2 kaplamalı karbür, 1 kaplamalı sermet, 1 kaplamasız karbür ve 1 kaplamasız sermet

(28)

Uzun kullanım boylu takımlarla işleme üretim sektöründe git gide daha yaygın şekilde kullanılmaya başlandı. Ancak titreşim uzun takım kullanım boylarının yapısal özelliğidir. Steadyline titreşim sönümleyen tutucular oluşan ilk esneme titreşimine karşı içindeki "dinamik-pasif sistem"

sayesinde karşı bir titreşim oluşturarak istenmeyen titreşimleri etkili bir biçimde azaltır.

Yüzey freze ve Combimaster^™ gibi Steadyline frezeleme tutucularının piyasaya sürülmesinin ardından, Seco artık statik diş açma ve kanal açmanın yanı sıra hem statik hem de dönen baralama uygulamalarında kaba işleme ve finiş frezeleme dahil olmak üzere çok çeşitli

uygulamalardan mükemmel sonuçlar almak için tornalama ve delik baraları sunuyor. Ürün yelpazesi 6 x D, 8 x D ve 10 x D için tutucuları içeriyor.

Steadyline frezeleme tutucularında olduğu gibi tornalama ve delik baraları tezgahlarda gerilimi azaltırken daha yüksek talaş kaldırma oranları sunuyor, daha pürüzsüz, ses çıkarmayan işleme oluşturuyor, takım ömrünü uzatıyor.

TAKIM TUTUCU SİSTEMLERİ

• Geleneksel takımlarla işlemenin mümkün olmadığı yerlerde işleme sağlar

• Daha fazla talaş kaldırma ve daha pürüzsüz yüzey kalitesi için titreşim sönümleme avantajı sunar

• Tak ve kullan takımlar

• Hem statik hem de dönen operasyonlar için aynı tutucu kullanılır

• GL bağlantısının tek somunlu bağlaması ile hızlı, kolay ve hassas takım değiştirme

STATİK VE DÖNEN BARALAMA İŞLEMLERİNDE SÖNÜMLEME VE ESNEKLİK

STEADYLINE ^™ GL BAĞLANTILI

TORNALAMA VE DELİK BÜYÜTME

BARALARI

(29)

YENİ! PATENTLİ GL BAĞLANTISI

Steadyline tornalama ve delik baraları aynı gövde ile hem dönen hem de statik operasyonlar gerçekleştirmek için yeni bir GL bağlantısı kullanır.

Patentli bağlantının konik yüzlü arayüzü daha etkili talaş kontrolü için kesme kenarlarını hem yukarı hem de aşağı doğru çevirmek üzere iki 180°'lik pozisyona sahiptir.

son derece hassas GL bağlantısı ile kullanıcılar Steadyline tutucularda hem tornalama kafalarını hem de baralama kafalarını hızla, kolaylıkla ve doğru bir şekilde değiştirebilir. Bara ayarlandıktan sonra kullanıcılar takımları sıfırlamadan monte edebilir.

Güvenilir, dengeli konik-yüzey teması için tek bir dahili bağlama halkası bağlantının son derece güçlü ve hızlı sıkma özelliğine sahip olmasına olanak tanır. Sık kullanılan geleneksel sistemler takım kafalarını değiştirmek için birçok sıkma vidası ve aygıt kullanırken, Seco’nun Steadyline tornalama/delik işleme baralarını sıkmak ve gevşetmek için yalnızca somun anahtarı gerektirir.

• Steadyline tutucular tornalama/baralama takımlarının statik ve dönen operasyonları gerçekleştirmesini sağlar

• GL kafaları tekrar sıfırlanma gerektirmeden monte edilir

• GL kafalarını değiştirmek için yalnızca bir somun anahtarı gerekir

• Steadyline tutucular içten soğutma sıvısı özelliğine sahiptir

• Steadyline tutucular paslanmaya karşı dayanıklıdır ÇEŞİTLERE GENEL BAKIŞ:

GL TORNALAMA VE DELİK BARALARI

• İş parçası tarafı: GL bağlantıları GL32, GL40 ve GL50

• Tezgah tarafı: Seco-Capto C4, C5 ve C6; metrik silindirik ø32 mm, ø40 mm ve ø50 mm; İngiliz ölçü birimleri silindirik ø1 1/4 inç, ø1 1/2 inç ve ø2 inç

• Tutucu uzunluğu: 6 x D, 8 x D ve 10 x D GL TAKIM KAFALARI

• Şu uçlar için tornalama kafaları (CN, DN, WN, CC, DC, TC, TN ve RN) ve Snap-Tap^® diş açma uçları için kafalar

• EPB 620 hassas baralama ve EPB 610 kaba baralama için baralama kafaları

(30)

SMG V2

• Daha doğru ve tam metal işleme verileri elde etme

• Optimize edilmiş işleme operasyonları için her bir iş parçası malzemesine yönelik doğru takımları ve uygun kesme parametrelerini seçme

• Tüm Seco takımlarında kullanılan genel formatlarda mantıklı ve okuması kolay

sınılandırmalar ile çalışma

• Bugünün yeni ve gelişmiş kesici takımlarını

destekleyen geniş iş parçası malzemesi seçenekleri listelerine kolay erişim

• Kesme verilerini kolaylıkla edinmek için tek tek iş

YENİ!

Seco, iş parçası malzemeleri ve ilgili kesme verilerine yönelik SMG sınılandırma sistemini büyük oranda genişletti ve basitleştirdi. Artık SMG v2 olarak bilinen sistem adını Seco Malzeme Grubu'nun baş harlerinden oluşan kısaltmadan alıyor. Hızlı, kolay ve değerli referans kılavuzu olan, güncellenen sistem artık bugünün iş parçaları için kullanılan en son malzemelerin yanı sıra gelişmiş malzemelerini de kapsıyor.

SMG v2, belirli kesme verilerine yönelik aramaları kolaylaştıran net ve mantıksal yapıda geniş malzeme kapsamı sunuyor. Yeni ve özel bir veri bulma aracı olarak SMG v2 metal kesme operasyonlarına yönelik başarılı optimizasyon ve üretkenlik sağlıyor.

KAPSAMLI VE ÇABUK KESME VERİSİ

SMG V2

(31)

SMG V2'YE GENEL BAKIŞ

• İşleme operasyonlarında kesici takım ve iş parçası arasındaki karmaşık etkileşimi anlamak için gerekli olan bilgi ve uzmanlıkla oluşturulmuştur

• Basitleştirilmiş, anlaşılabilir kesme verisi grafiği formatı, Seco ürün kataloğundaki tüm ürünler için genel olarak geçerlidir

• İlgili işlenebilirlik düzeylerinde çok tür, özellik ve karakteristiğe göre hassas iş parçası malzemesi sınılandırması

• Yeni veri görüntüleme formatı grafiklerin tüm takım türleri için geçerli olmasını sağlar ve kesici takım önerileri içerir

• SMG v2'nin içerdiği bilgiler sürekli olarak tüm malzemelere uygulanmıştır

MALZEME YELPAZESİ İÇERİĞİ

• Geniş kapsama PCBN, PCD ve seramik gibi gelişmiş uç malzemeleri de dahildir

• Plastik, kompozit ve grafitin yanı sıra çelik, dökme demir, demir olmayan alaşımlar, süper alaşımlar, titanyum ve diğer sert/zor malzemelerden oluşan çok geniş iş parçası malzemesi seçenekleri

• Renklerle düzenlenen gruplar ISO sınılandırmasını ve hassas ayarlı SMG alt bölümlerini gösterir

• Kapsamlı, çapraz referanslı liste malzemenin nasıl işlendiğine (örn.

tavlama, su verme ve sertleştirme yoluyla tavlama) bağlı olarak malzemenin farklı SMG gruplarında gösterildiğini belirtir.

• Her bir SMG kategorisi kullanıcıların kesme verilerini özel uygulamaları için adapte etmeleri gerekip gerekmediğini belirlemek için

başvurabileceği referans malzeme hakkında ayrıntılı bilgi içerir

(32)

ISO STANDARTLI MALZEMELER

ÖSTENİK VE DUBLEKS PASLANMAZ ÇELİKLER

SMG Açıklama Referans

M1 Otomat ostenik paslanmaz çelikler X 10 CrNiS 18 9

M2 Düşük alaşımlı ostenikli paslanmaz çelikler X 5 CrNi 18 9 M3 Orta alaşımlı ostenikli paslanmaz çelikler X 2 CrNiMo 18 14 3 M4 Yüksek alaşımlı ostenikli ve dubleks paslanmaz çelikler X 2 CrNiMoN 22 5 3 M5 Zor yüksek alaşımlı ostenikli ve dubleks paslanmaz çelikler X 2 CrNiMoN 25 7 4 DEMİR, FERRİTLİ VE MARTENSİK PASLANMAZ ÇELİKLER

P1 Otomat çelikler 11 SMn30

R_m = 385 N/mm² P2 Düşük alaşımlı ferritli çelik, C < %0.25 wt

Düşük alaşımlı kaynaklanabilir genel yapılı çelikler S235JRG2 R_m = 420 N/mm²

P3

Ferritli ve ferritli/periltik çelikler, C < %0.25 wt Kaynaklanabilir genel yapılı çelikler Sementasyon çelikleri

16 MnCr 5 R_m = 550 N/mm²

P4 Düşük alaşımlı genel yapılı çelik, %0.25 < C < %0.67 wt Düşük alaşımlı Su Verilmiş ve Temperlenmiş çelikler C 45E

R_m = 660 N/mm² P5 Yapısal çelikler, %0.25 < C < %0.67 wt

Su Verilmiş ve Temperlenmiş çelikler 42 CrMo 4 R_m = 700 N/mm² P6 Düşük alaşımlı kesitine sertleşen çelikler, C > %0.67 wt

Düşük alaşımlı yay ve yatak çelikleri C 100S R_m = 600 N/mm² P7 Kesitine sertleşen çelikler, C > %0.67 wt

Yay ve yatak çelikleri 100 Cr 6

R_m = 650 N/mm² P8 Takım çelikleri

Yüksek Hız Çelikleri (HSS) X 40 CrMoV 5 1

R_m = 700 N/mm² P11 Ferritli ve martensik paslanmaz çelikler X 20 Cr 13

R_m = 675 N/mm²

DÖKME DEMİRLER

K1 Gri dökme demirler (GCI) EN-GJL-250

K2 Sıkıştırılmış grafit demirler (CGI) EN-GJV-400

K3 Dövülebilir dökme demirler (MCI) EN-GJMB-550-4

SÜPER ALAŞIMLAR VE TİTANYUM

S1 Demir süper alaşımlar Disk alaşım

S2 Kobalt bazlı süper alaşımlar Stellite 21 S3 Nikel bazlı süper alaşımlar Inconel 718 S11 Titanyum, düşük alaşımlı, (α) Ti S12 Titanyum, orta alaşımlı, (α+β) TiAl6V4 S13 Titanyum, yüksek alaşımlı (yaklaşık β ve β) Ti10V2Fe3Al DEMİR OLMAYAN METALLER

N1 Alüminyum alaşımlar, Si < %9 AW-7075 N2 Alüminyum alaşımlar, %9 < Si < %16 AC-44200

Si = %12 N3 Alüminyum alaşımlar, Si >%16 AlSi17Cu5

N11 Bakır alaşımlar CW614N

SERT MALZEMELER

H3 Dış yüzeyi sertleştirilmiş çelikler 16 MnCr 5 60 HRC H5 Su Verilmiş ve Tavlanmış çelikler 42 CrMo 4

50 HRC H7 Su Verilmiş ve Tavlanmış çelikler

Yatak çelikleri 100 Cr 6

60 HRC H8 Takım çelikleri

Yüksek Hız Çelikleri X 40 CrMoV 5 1

50 HRC H11 Martensik paslanmaz çelikler X 20 Cr 13

45 HRC H12 Katı çökeltmeyle sertleştirilmiş paslanmaz

çelikler

X 5 CrNiCuNb 16 4 35 HRC

H21 Manganlı çelikler X 120 Mn 12

50 HRC

H31 Beyaz dökme demirler EN-GJN-HV600(XCr11)

SMG V2

(33)

ISO STANDARTLARINDA OLMAYAN MALZEMELER

DİĞER ZORLU MALZEMELER

PM1 Düşük alaşımlı PM malzemeleri F-0008 Fe-0.7C

PM2 Orta alaşımlı PM malzemeleri FLC-4608 Fe2Cu1.8Ni0.5Mo0.2Mn0.8C

PM3 Yüksek alaşımlı PM malzemeleri

HF1 Sert yüzeyli alaşımlar, kaynaklı veya plazma kalıntılı demir bazlı alaşımlar HF2 Sert yüzeyli alaşımlar, kaynaklı veya plazma kalıntılı kobalt ve nikel bazlı alaşımlar

CC1 Sinterlenmiş tungsten karbür G50

PLASTİKLER VE KOMPOZİTLER

TS1 Sıcakta sertleşen polimerler Üre formaldehid (UF)

TS2 Sıcakta sertleşen karbon fiber kompozitler T300 T700 T800 HTA-S IMA - Epoksi (M21)...

TS3 Sıcakta sertleşen fiberglas kompozitler Epoksi - HX..(42..)/E-cam (7781...)...

TS4 Sıcakta sertleşen aramid fiber kompozitler Kevlar 49

TP1 Termoplastik polimer Polikarbon (PC)

TP2 Termoplastik karbon fiber kompozitler PPS/PEEK - T300...

TP3 Termoplastik fiberglas kompozitler PPS/PEEK - E cam veya A cam...

TP4 Termoplastik aramid fiber kompozitler

ISO-P VE ISO-H MALZEMELER

SMG Açıklama Özellikler Referans SMG Açıklama Özellikler Referans

P2 Düşük alaşımlı ferritli çelik, C < %0.25 wt

Düşük alaşımlı kaynaklanabilir genel yapılı çelikler 320 < R_m < 600 S235JRG2 R_m = 420 N/mm²

H3

Dış yüzeyi sertleştirilmiş çelikler

58 < HRC < 62 16 MnCr 5 60 HRC P3

Ferritli ve ferritli/periltik çelikler, C < %0.25 wt Kaynaklanabilir genel yapılı çelikler

Sementasyon çelikleri 430 < R_m < 610 16 MnCr 5

R_m = 550 N/mm²

P4 Düşük alaşımlı genel yapılı çelik, %0.25 < C < %0.67 wt

Düşük alaşımlı Su Verilmiş ve Temperlenmiş çelikler 520 < R_m < 1200 C 45E R_m = 660 N/mm²

H5 Su Verilmiş ve

Tavlanmış çelikler 38 < HRC < 56 42 CrMo 4 50 HRC P5 Yapısal çelikler, %0.25 < C < %0.67 wt

Su Verilmiş ve Temperlenmiş çelikler 550 < R_m < 1200 42 CrMo 4 R_m = 700 N/mm² P6 Düşük alaşımlı kesitine sertleşen çelikler, C > %0.67 wt

Düşük alaşımlı yay ve yatak çelikleri 520 < R_m < 1200 C 100SR_m = 600 N/mm² H7

Su Verilmiş ve Tavlanmış çelikler

Yatak çelikleri 56 < HRC < 64 100 Cr 6 60 HRC P7 Kesitine sertleşen çelikler, C > %0.67 wt

Yay ve yatak çelikleri 600 < R_m < 1200 100 Cr 6R_m = 650 N/mm² P8 Takım çelikleri

Yüksek Hız Çelikleri (HSS) 600 < R_m < 1200 X 40 CrMoV 5 1

R_m = 700 N/mm² H8 Takım çelikleri

Yüksek Hız Çelikleri 38 < HRC < 64 X 40 CrMoV 5 1 50 HRC

Martensik X 20 Cr 13

GRAFİT

GR1 Grafit R 8500

(34)

(35)

(36)

WWW.SECOTOOLS.COM

SECO ÜRÜN HABERLERİ ÖZET ÜRETKEN TAKIMLAR & KAPSAMLI UZMANLIK

ÜRETKEN TAKIMLAR &

KAPSAMLI UZMANLIK

SECO ÜRÜN

HABERLERİ

ÖZET 2014-2

ZORLUKLARIN

ÜSTESİNDEN GELİN

FREZELEME

TÜM MALZEMELERDE ÇOK YÖNLÜ ÜRÜNLER

JABRO ® -SOLİD 2

FREZELEME

YÜKSEK ÜRETKENLİK İLE KABA İŞLEME

JABRO ® -HPM JHP951

FREZELEME

İMPLANT İŞLEMEDE HASSASİYET VE GÜVENİLİRLİK

JABRO ® -MINI JM905 & JM920

FREZELEME

DİK KENAR FREZELEMEDE TUTARLILIK VE DEĞER

SQUARE T4-08

FREZELEME

ESNEK VE UYGUN MALİYETLİ MODERN PARMAK FREZE TASARIMLARI

MINIMASTER ® PLUS

FREZELEME

DİSK FREZELERDE GÜÇLÜ PERFORMANS

335.19 DİSK FREZE TAKIMLARI

HRSA KANAL AÇMA İŞLEMLERİNDE HIZ VE DAYANIKLILIK

SECOMAX ™ CW100

TORNALAMA

KÜÇÜK PARÇA İŞLEMEDE MAKSİMUM TUTARLILIK

X4

TORNALAMA

TORNALAMA

KANAL AÇMA UYGULAMALARININ OPTİMİZASYONU

MDT

TEK PASODA DİŞ AÇMA

DİŞ TARAĞI

DİŞ AÇMA

DİŞ AÇMA

DİŞ FREZELEMEDE BASİTLİK VE GÜVENİLİRLİK

THREADMASTER ™ TM2

DİŞ AÇMA

KILAVUZ İLE DİŞ AÇMA İŞLEMİNDE ESNEK DEĞER

THREADMASTER ™ TAP

DELİK İŞLEME

DELME İŞLEMİNDE ÜSTÜN PERFORMANS VE DEĞER

SECO FEEDMAX ™ UNIVERSAL

TAKIM TUTUCU SİSTEMLERİ

KILAVUZ ÇEKME İŞLEMİNDE YÜKSEK PERFORMANSLI ÜRETİM

EPB ® 5867

DELİK İŞLEME

RAYBALAMADA HASSASİYET VE UYUMLULUK

PRECIMASTER ™ PLUS

TAKIM TUTUCU SİSTEMLERİ

STATİK VE DÖNEN BARALAMA İŞLEMLERİNDE SÖNÜMLEME VE ESNEKLİK

STEADYLINE ™ GL BAĞLANTILI

TORNALAMA VE DELİK BÜYÜTME

BARALARI

SMG V2

KAPSAMLI VE ÇABUK KESME VERİSİ

SMG V2

ISO STANDARTLI MALZEMELER

SMG V2

ISO STANDARTLARINDA OLMAYAN MALZEMELER

ISO-P VE ISO-H MALZEMELER

JABRO ^® -SOLİD ²

JABRO ^® -HPM JHP951

JABRO ^® -MINI JM905 & JM920

MINIMASTER ^® PLUS

SECOMAX ^™ CW100

THREADMASTER ^™ TM2

THREADMASTER ^™ TAP

SECO FEEDMAX ^™ UNIVERSAL

EPB ^® 5867

PRECIMASTER ^™ PLUS

STEADYLINE ^™ GL BAĞLANTILI