Hijyenik Vanalar
· Genel tasarım özeliklerine ek olarak:
· Oyuk, girinti ve boşluk bulunmamalı,
· Keskin kenarlardan kaçınılmalı,
· Keskin köşelerden kaçınılmalı (90° ≤ ),
· Ölü noktalardan kaçınılmalı,
· Tüm ürün temas alanlarında sıvı dolaşımı sağlanmalıdır.
· Sıvı dolaşımı sırasında vanada hava cepleri (kubbeleri) kalmaması sağlanmalıdır. !!
HİJYENİK RİSK HİJYENİK
RİSK
Temizlenemeye n
hava cebi
Keskin kenarlardan
kaçının Silindirik
gövde tavsiye edilmez
UYGUN ÇÖZÜM UYGUN ÇÖZÜM
Sızdırmazlık Elemanları
Fonksiyonel Yön Uygulama
Sıkıştırılamamazlık
(genleşme/büzüşme) · Montaj için yeterli yer ve ısıl genleşme gereklidir.
Sınırlı deformasyon · Uzun sürede %20 deformasyon hedeflenir.
· Kontrolsüz aşırı baskıyı önlemek için metal çıkıntılar ya da oluklar ile deformasyon
sınırlandırılmalıdır.
· Sızdırmazlık elemanları kullanılıyorsa, ürün birikimine neden olabilecek çatlak/boşluk olmayacak şekilde tasarlanmalıdır. Böylelikle bakterilerin de birikmesi ve çoğalması engellenir.
· Ürün tarafında tam sıvanacak kadar deforme edilen hareketsiz (statik)
sızdırmazlık elemanı uygulaması haricinde, hijyenik cihaz ve borulama sisteminde O-ring kullanımından kaçınılmalıdır.
Tasarım İlkeleri – Uygulama Yöntemi
· Özel eleman için özel oluk (yatak) kullanılmalı
· Hareketli (dinamik) sızdırmazlık elemanı olarak O-Ring kullanılmamalı
· Elemanın arkasında ölü hacim kalmamalı
· Mikroorganizmaların birikebileceği alanlar/hacimler olmamalı
· Metal çıkıntı/oluk
· Sonlu deformasyon
· Merkezden hizalanma
· Uzun ömür
Kaçak tespiti
Ürün tarafı ile dış ortam arasındaki sızdırmazlık
elemanında kaçak olduğunda, vana tasarımı dıştan hızlı tespite uygun olmalıdır. Ek olarak, aktüatör üzerinden ürün tarafına ya da ters yönde akışkan transferi
mümkün olmamalıdır.
• Genel
· Tüm cihazların içi ve
dışı ya kendiliğinden ya da dolaylı olarak
boşaltılabilir olmalıdır.
· Yatay yüzeylerden kaçınılmalıdır.
· Dış yüzeyler yapısal olarak ana üretim alanından farklı bir
yere doğru sıvı akışını sağlamalıdır.
• Vana
· En az bir montaj
pozisyonunda vanayı tamamen boşaltmak mümkün olmalıdır.
Santrifüj pompa
Tam Boşaltma ve Yerleşim
Küresel vanalar
· Tüm alanlar temizlenebilir olmalıdır:
· Küre
· Gövde
· Oturma yüzeyleri
· Standart küresel vanalar CIP’ye uygun tasarlanmamıştır.
· Vana yüzeylerinin CIP yapılması amaçlanıyor ise, vana CIP akışına tam olarak integre edilmelidir.
Neden Karışmaz Teknoloji Kullanılmalı?
· Tesislerde çeşitli sayıda farklı amaçlı akış hatları bulunur.
· Günlük çalışma periyodu sırasında bir boru temizlenirken, diğer boruda ürün bulunması durumu sıklıkla ortaya çıkar.
· Boru hatları yalnızca bir sızdırmazlık elemanı (tek oturmalı vana) ile ayrılıyorsa her zaman kontaminas- yon potansiyeli bulunur.
o Sızdırmazlık elemanında bir kusur ortaya çıktığında tehlike oluşur.
· Farklı akışlar güvenli bir şekilde ayrılmalı
o Standart kapama – boşatma çözümleri o Yön değiştirme panelleri (Akış panelleri) o Hijyenik olmayan: Tek gövdeli çift oturmalı kelebek vanalar
o Yenilikçi ve etkili: Çift oturmalı karışmaz vanalar
Çift Oturmalı Karışmaz Vanaların Kullanım Alanları
· Ürün besleme/boşaltma işlemleri, temizleme işlemi ile eş zamanlı yapılabilir.
· Vana manifoldları (toplama/dağıtma) çok fonksiyonlu sistemlerdir.
· Proses hatlarına, depolama tanklarına ve doluma CIP bağlantıları yapılabilir.
· Bir hat temizlenirken, diğerleri ürün aktarılmasında kullanılabilir.
· Tank dolumu sonrası, dolum hattı hemen doğrudan temizlenebilir.
· Diğer tank ve dolum hatlarına geçiş kolaydır.
Çift Oturmalı Karışmaz Vanalar
· Vana gövdeleri– İki odacık
· En az bir bağlantı boru hattına
· İki farklı yerde vana oturma yüzeyi
· Genellikle biri diğerinin üzerinde
· Her ikisi arasında bulunan ve birbirlerinden ayıran kavite
· Atmosfere açık
· Sızdırmazlık elemanlarının sızdırmazlığının tespiti
· ABD: Büyük olan boru hattı ile aynı çapta
· Alt ve üstteki kapama aygıtı
· Genellikle disk
· Açılma, kapanma ve oturma yüzeyi hareketi için bağımsız mile sahip
Vana Elemanları
