BESMAK BMT-ST SERİSİ YÜKSEK KAPASİTELİ SARSMA TABLASI

(1)

1 BESMAK® Material Testing Machines| www.besmaklab.com

BESMAK BMT-ST SERİSİ

YÜKSEK KAPASİTELİ SARSMA TABLASI

(Temsilidir.)

(2)

BESMAK BMT-ST model Yüksek Kapasiteli ve Yüksek Hızlı Sarsma Tablası uzun Ar-Ge çalışmaları sonucunda üstün mühendislik ve son teknolojiye sahip kontrol ve yazılım birimleri ile donatılarak geliştirilmiştir.

TEKNİK ÖZELLİKLER:

Sarsma Tablası Boyutları: 4m x 4m

(Farklı boyutlar için bize ulaşın.) Sarsma Tablasının Düşey Yük Taşıma Kapasitesi: En az 350 kN

Sarsma Tablasının Yatay Kuvvet Kapasitesi: En az 500 kN Yatay Aktüatör Stroku: En az 800 mm (±400 mm)

Yatay Aktüatör Hızı: En az 630 mm/s

Kontrol Birimi: Alman menşeili EDC kontrolör

Yük Ölçüm Çözünürlüğü: ±180000 adım Yük Doğruluk Sınıfı: En az sınıf 0.5 Deplasman Ölçüm Kapasitesi: En az 800 mm (±400 mm)

Test Yazılımı: Besmak Universal Simülasyon ve Test Yazılımı

(Temsilidir.)

(3)

Besmak Yüksek Kapasiteli Sarsma Tablası aşağıdaki ana bileşenlerden oluşmaktadır.

1. Mekanik Sarsma Grubu 2. Hidrolik Güç Ünitesi

3. Kontrol Birimleri ve Sensör Grubu

1. MEKANİK SARSMA GRUBU:

Mekanik sarsma grubu; 4m x 4m boyutlarında, en az 350kN yük taşıma kapasitesine sahip rijit bir tabladan, hareketli tablanın en az 350kN’a kadar düşey yük altında en az 2000kNm devrilme momentine kadar direnebilmesini sağlayan raylı kızak ve taşıyıcı sistemden (Lineer Yataklar) ve en az 500kN dinamik yük kapasitesine sahip, en az 800mm (±400mm) stroklu, servo hidrolik tahrikli, polimer yataklı, çift milli, çift etkili, ortadan eklem bağlantılı, mekanik sızdırmazlık sistemine sahip dinamik aktüatörden oluşmaktadır. Yüksek Kapasiteli Sarsma Tablası tek eksende rasgele deprem datası yürütebilme özelliğine sahiptir.

(Temsilidir.)

(4)

1.1 Hareketli Üst Tabla:

 Yüksek Kapasiteli Sarsma Tablası en az 630mm/s hıza çıkabilmekte olup, 0,1 – 25 Hz frekans aralığında çalışabilmekte ve en az ±400mm yer değiştirme yapabilmektedir.

 Sarsma Tablası tek eksen doğrultusunda 500kN dinamik yatay kuvvet kapasitesine, düşey yönde ise en az 350kN yük taşıma kapasitesine sahiptir.

 Sarsma Tablası; üzerinde taşıyacağı en az 4m yukarıda, en az 25 ton kütlenin, en az ±2 g ivme hareketinin yatay düzlemde oluşturacağı devrilme momentine karşı koyabilecek rijitliğe sahiptir.

 4m x 4m ölçülerindeki sarsma tablası üzerinde numunelerin bağlantılarının yapılabilmesi için her iki doğrultuda 200mm aralıklarla yivli montaj delikleri bulunmaktadır.

 Yivli montaj delikleri simetrik olup, M20 bulon ile numune montajı için uygun yapıdadır.

 Sarsma Tablası maksimum yük altındayken 200mm aralıklarda olan yivli montaj deliklerinin düşey yer değiştirmesi 0,1mm’den az olmaktadır.

 Yüksek rijitlikte ve kapasitede olan sarsma tablası zemine güçlü monte edilmeye uygun mekanik yapıdadır.

 Sarsma Tablası, hassas taşıyıcı sistem ve aktüatör ile senkronize bir şekilde çalışmaktadır.

Tablanın aktüatör ile birlikte yer değiştirme hassasiyeti 5 mikron (5*10¯⁶ metre) ve daha iyidir.

1.2 Raylı Kızak ve Taşıyıcı Sistem (Lineer Yataklar) :

 Sarsma Tablası yüksek rijitlik ve doğrusallığa sahip raylı kızaklı taşıyıcı sistem(Lineer Yataklar) ile donatılmış olup, en az 4m yükseklikte, en az 25 tonluk etkiyi yatay düzlemde, en az

±2g ivme hareketini karşılayabilecek sağlamlıktadır.

 Raylı Kızak ve Taşıyıcı Sistemi(Lineer Yataklar) minimum sürtünme oranına sahip olup, en az 1 m/s hıza izin veren yapıdadır.

 Lineer Yataklar en az 10 yıl paslanmazlık kalitesine sahiptir.

(Temsilidir.)

(5)

 Raylı Kızak ve Taşıyıcı Sistemi en az 350 kN’ a kadar düşey yük altında, en az 2000 kNm devrilme momentine kadar direnebilen deprem ve/veya test simülasyonlarının yüksek hızlara emniyetli ve hassas bir şekilde çıkabilmesi için özel olarak tasarlanmıştır.

1.3 Dinamik Aktüatör:

Sarsma Tablasının yatay hareketini sağlaması, deprem ve/veya test simülasyonlarının yüksek kapasite ve hızlarda hassas bir şekilde gerçekleştirilmesi için dinamik yapıda, mekanik sızdırmazlık teknolojisine sahip aktüatör kullanılmaktadır.

 Sarsma Tablasına bağlı olan aktüatör, yatay eksende en az 500 kN dinamik yük uygulayabilecek kapasiteye sahiptir.

 Dinamik Aktüatör, Sarsma Tablası ile birlikte, yatay eksende en az ±1 mm ile ±400 mm yer değiştirme arasında, bilgisayar yazılımı üzerinden gelen komutlar doğrultusunda, hassas bir biçimde, deprem ve/veya test simülasyonlarını gerçekleştirmeye elverişlidir.

 Aktüatör 1 mm/s ile 630 mm/s test hızlarında ve 0,1g ile 2g ivme hareketi arasında çalışabilecek yapıdadır.

 Dinamik aktüatörün sarsma tablası ile birlikte, 25 ton payload altında, yatay yer değiştirme, hız, frekans ve ivme özellikleri aşağıdaki gibidir;

Yer Değiştirme

(mm)

Frekans (Hz)

Hız (mm/s)

İvme (g)

Yatay Kuvvet (kN)

Payload (t)

400 0,10 251 0,02 500 25

400 0,20 503 0,06 500 25

400 0,25 628 0,10 500 25

100 1 628 0,40 500 25

33 3 628 1,21 500 25

25 4 628 1,61 500 25

20 4,96 628 2 500 25

5 10 312 2 500 25

1 20 156 2 500 25

1 30 104 2 500 25

0 40 78 2 500 25

0 50 62 2 500 25

(6)

 Dinamik Aktüatör hızlı tepki süresine, yüksek hassasiyete ve kusursuz kontrol özelliğine sahip en az 1000lt/dk debi geçişine izin veren Moog marka servovalf ile çalışmaktadır.

 Dünyanın en iyi aktüatör üretici firmalarından biri olan Alman Hanchen, üstün mühendislik ve yılların tecrübesi neticesinde Servobear model aktüatörü Sarsma Tablaları ve Deprem Simülatörleri vb. gibi yüksek hızlarda gerçekleştirilen dinamik uygulamalarda (özellikle ivme ile ilişkin uygulamalarda) kullanılmak üzere geliştirmiştir.

 Servobear dinamik aktüatör çift etkili, ortadan eklem bağlantılı, çift milli ve sızdırmazlık keçeli olarak değil mekanik sızdırmazlık (hydrostatic) olarak sağlamaktadır.

(Temsilidir.)

(7)

7 BESMAK® Material Testing Machines| www.besmaklab.com (Temsilidir.)

 Servobear dinamik aktüatör en az 800 mm stoklu olup, en az ±500 kN yük kapasitesine sahiptir.

2. HİDROLİK GÜÇ ÜNİTE GRUBU:

Besmak BMT-ST/HU model Hidrolik Güç Ünitesi; yüksek kapasitede, yüksek hız, ani hız ve ivme değişimi gibi parametrelerin gerekli olduğu sarsma tablaları, deprem ve/veya test simülatörleri vb. sistemler için özel olarak geliştirilmiştir. Hidrolik Güç Ünitesi en az 70 lt/dk sabit debiye sahip olup, en az 1000lt/dk debi iletimi ve geçirgenliğe göre üretilmektedir.

(Temsilidir.)

(8)

Hidrolik Güç Ünitesi diğer tüm bileşenleri (pompa takımı, akümülatör seti vb.) ile birlikte 200mm genlik ve 0.2 Hz frekans ile bir sinüs dalgasını en az 12 tam çevrim hareket ettirebilecek hidrolik güç miktarına sahiptir.

Hidrolik Güç Ünitesi genel olarak yağ tankı, pompa takımı, motor, manifold grubu, servovalf, soğutucu birim ve akümülatör setinden oluşmaktadır. Hidrolik Güç Ünitesi geliştirilebilir yapıda olup, istenildiği takdirde akümülatör kapasitesinin iki katına çıkarılabilmesi için uygun alt yapıya sahiptir.

Yüksek Kapasiteli Sarsma Tablasının hidrolik güç sistem basıncı en az 210 bardır (akümülatör şarj basıncının en az 280 bar olması kaydıyla) ve sistemin çalışmadığı durumda sistem emniyeti için yağ basıncı sıfır olmaktadır.

Hidrolik Güç Ünitesi tüm bileşenleri ile birlikte Yüksek Kapasiteli Sarsma Tablasının ani veri yükselişlerini karşılayabilecek şekilde en az 630mm/s hızı en az 1s boyunca uygulayabilecek yapıdadır.

2.1 Yağ Tankı, Pompa Takımı, Motor, Manifold ve Soğutucu Grubu:

 Hidrolik Güç Ünitesini besleyen yağ tankı en az 1000lt hidrolik yağın aktif olarak kullanılabileceği şekilde üretilmektedir.

 Hidrolik Güç Ünitesinin üzerinde bulunan değişken deplasmanlı bir pompa sayesinde yüksek debi ve gereken basınç elde edilmektedir. Bu pompa en az 40 kW gücünde olan bir elektrik motoru ile tahrik edilmektedir.

 Hidrolik Güç Ünitesi üzerinde bulunan manifold grubu sayesinde hidrolik debi iletimi emniyetli bir şekilde dağılmakta olup, bu manifold grubu üzerinde ekstra birer yağ çıkışı da bulunmaktadır.

 Kapalı Devre Çevrim sistemiyle çalışan Hidrolik Güç Ünitesi, uzun süreli sorunsuz çalışabilmesi için tasarlanmış olup, tüm hidrolik sistem 3µ hat filtresiyle filtrelenmektedir.

 Hidrolik Güç Ünitesi, yüksek yağ sirkülasyonundan kaynaklanabilecek ısınma durumunu ortadan kaldırmak adına hava soğutmalı bir soğutma sistemi ile donatılmıştır.

 Hidrolik Güç Ünitesinin kontrolü test yazılımı üzerinden gerçekleştirilmekte olup, start – stop, düşük basınç – yüksek basınç geçişi gibi ilgili tüm dijital ölçüm ve sinyaller test yazılımıyla senkronize şekilde çalışmaktadır.

(9)

2.2 Akümülatör Seti:

 Deprem ve/veya test simülasyonları sırasında yüksek hız ve ivme ile ani veri yükselişlerini, karşılayabilmek için Hidrolik Güç Ünitesine destek sağlayacak hidrolik akümülatör kullanılmaktadır.

 Kullanılan hidrolik akümülatörün basınç altında kalan güç üretebilecek kullanılabilir hacmi en az 250lt olmaktadır. Bu kullanılabilir hacim, akümülatörün brüt hacmi değildir.

 Hidrolik akümülatörün şarj basıncı en az 280 bar olup, sistem çalışma basıncı en az 210 bar olmaktadır.

 Hidrolik Güç Ünitesi (tüm bileşenleriyle birlikte) istenildiği takdirde akümülatör kapasitesinin iki katına çıkarılabilmesi için uygun alt yapıya sahiptir. Bu kapasite artırımı mevcut sistemle uyum içerisinde senkronize bir şekilde çalışabilecektir.

(Temsilidir.)

(10)

2.3 Servovalf:

 Yüksek Kapasiteli Sarsma Tablasının dinamik aktüatörü hızlı tepki süresine, yüksek hassasiyete ve kusursuz kontrol özelliğine sahip en az 1000lt/dk debi geçişine izin veren Moog marka servovalf ile çalışmaktadır.

 Yüksek Kapasiteli Sarsma Tablasının kalbi gibi olan servovalf, kontrol birimleri ve yazılım ile senkronize bir şekilde çalışmakta olup, deprem, test simülasyonları vb. uygulamalarda gereken yüksek hız, ani hız ve ivme değişimini gibi parametrelere cevap verebilecek yeterliliktedir.

(Temsilidir.)

3. KONTROL BİRİMLERİ VE SENSÖR GRUBU:

Yüksek Kapasiteli Sarsma Tablası saniyede en az 1000 (1 kHz) veri toplama, işleme ve kontrol özelliğine sahip EDC model kontrol birimi ile kontrol edilmektedir.

Alman menşeili EDC Kontrolör, yüksek teknolojiye sahip test makinalarında geniş bir kullanım alanına sahiptir. Özellikle veri toplama ve kapalı çevrim (geri besleme) kontrolü için tasarlanmış güçlü, etkin ve rakipsiz konumda olan bir sistemdir.

EDC kontrol birimi universal, statik, dinamik ve simülasyon test uygulamaları için geliştirilmiş olup, kusursuz kontrol, yüksek ölçüm hassasiyeti ve yüksek veri aktarma/haberleşme hızı (5 kHz’e kadar) gibi özelliklerle donatılmış üstün teknoloji ürünüdür.

Ayrıca kontrol birimi, bağlı olan tüm sensörleri otomatik tanıma ve kendini kalibre edebilme fonksiyonlarına da sahiptir. Günümüzde, universal, statik, dinamik ve simülasyon test uygulamalarında yaygın olarak kullanılan en güvenilir kontrolördür.

(11)

3.1 EDC Kontrolör:

 Yüksek Kapasiteli Sarsma Tablasında kullanılan elektronik kontrol ünitesi; dahili 2, harici 2, 1 adet RS232-485 ve 1 adet debug kanalına sahip olup 7 adete kadar sensörü kontrol etmeye elverişlidir. Saniyede 1000 veri örnekleme hızına (Tüm kanallar için saniyede 1 kHz ile çalışır) sahip olup, bilgisayar ile USB ve Ethernet aracılığı ile haberleşebilmektedir.

 Sistemde yer değiştirme, ivme vb. verilerini başka bir veri toplama ünitesine aktarmak (eşgüdümlemek) üzere boşta en az iki çıkış kanalı bulunmaktadır.

 Elektronik kontrol birimi yük, deplasman ve deformasyon sensörleri gibi bağlı olan tüm sensörler üzerinden kontrollü olarak rampa, adımsal, sinüs, trapez, kare, testere, gerçek deprem verileri, rasgele test verileri gibi uygulamalar için elverişlidir. Ayrıca deprem esnasında toplanmış rasgele ivme verisini uygulayabilecek yapıya sahiptir.

(Temsilidir.)

 Elektronik kontrol biriminin kontrol algoritması yük değişimine bağlı olarak dinamik performansı otomatik olarak kendiliğinden ayarlayabilmektedir.

 Elektronik kontrol birimi kapalı devre çevrim özelliğine sahip olup, kontrol çevrim frekansı en az 1 kHz ve örnekleme çözünürlüğü en az 16 bittir.

 Elektronik kontrol birimine kullanıcı tanımlı olarak veri dosyaları yüklenebilmekte (rasgele deprem kayıtları/datası vb.) ve bu veriler doğrultusunda simülasyon gerçekleştirebilmektedir.

(12)

 Elektronik kontrol birimi Yüksek Kapasiteli Sarsma Tablasının tüm bileşenleri ile uyumlu çalışarak, üretilen 0 – 6 Hz aralığında sinüs dalgası ile sarsma tablasından alınan datalar arasında en fazla %5 karekök ortalama (RMS) ile sağlanabilir.

 Elektronik kontrol birimi aracılığıyla Yüksek Kapasiteli Sarsma Tablasının uyguladığı deprem verisinin giriş ve sonuç verisi arasında ±100 µs‘dan daha az faz farkı - oluşmaktadır.

 Yüksek Kapasiteli Sarsma Tablasının üzerinden harici bir ivmeölçer ile ölçüm alınarak karşılaştırma testi yapılır ise 0 – 25 Hz’lik frekans bölgesinde, uygulanan ivme kaydı ile gerçekte ölçülen tabla ivmesi kaydına 50Hz Butterworth low-pass 2.derece filtre uygulandıktan sonra hem zaman hem de frekans uzayında hata payı extreme değerlerde en fazla %20 olup, ölçülen ivme kaydının dalga formu uygulanan ivme kaydının dalga formu ile mutlak uyum içinde olmaktadır.

 Elektronik Kontrol Birimi kullanıcı tanımlı hareket verisini hangi zaman aralığında olursa olsun enterpolasyonu yapılarak valfe en fazla 0.001s (en az 1000 Hz) aralıkta gönderebilmektedir.

 Elektronik Kontrol Birimi, simülatörün hareketi esnasında yüksek kapasiteli sarsma tablasının yapmış olduğu yer değiştirmeleri geri beslemede kullanıp, gerekli düzeltmeleri yapabilmektedir.

 Elektronik Kontrol Birimi ve deprem simülatörü yer değiştirme kapasitesinin tam kullanımını sağlayacak yapıda olup, kullanıcı tanımlı olarak yapılmak istenen uygulama için girilen verileri simülasyon öncesinde analiz ederek simülasyonu en uygun (optimum) noktadan başlatabilmektedir.

 Elektronik Kontrol Birimi simülasyon esnasında tüm kanallar üzerinden geri besleme ve ölçüm alabilir, geri besleme ile ölçülmüş olan yer değiştirme, ivme ve loadcell gibi bağlı olan tüm sensörlerden alınan verileri aktarabilir.

 Simülasyon esnasında Elektronik Kontrol Birimi, bağlı tüm sensörler ile her kanal üzerinden elde edilen veriler herhangi bir “Scale” veya “Oversampling” yapılmadan en az 1 kHz ölçüm alınarak, kayıt edilebilmektedir.

 Elektronik Kontrol Birimine yüklenecek deprem verilerine ait yer değiştirme ve/veya ivme profillerinde nokta sınırı 5 dakikadan daha fazladır. Ayrıca sistem elverdiği koşulda devamlı çalışmak için gerekli olan nokta sayısı da her uzunluktaki kaydı kesintisiz uygulayabilecek şekilde vermektedir.

(13)

3.2 RMC Uzaktan Kumanda Konsolu:

 RMC uzaktan kumanda konsolu bilgisayar yazılımıyla senkronize bir şekilde çalışarak yatay eksendeki sarsma tablasının konumunu bilgisayara gerek kalmaksızın hassas bir biçimde ayarlayabilmek için olanak sağlamaktadır. (Sarsma tablasının konumu bilgisayar yazılımı üzerinden de ayarlanabilmektedir.)

 RMC uzaktan kumanda konsolu üzerinde bulunan dahili ekran sayesinde bilgisayar yazılımı ile eş zamanlı olarak yük ve deplasman vb. değerler izlenebilmektedir.

 Çok fonksiyonlu akıllı tuş sayesinde menüler arasındaki geçiş, piston hızı ve yönü gibi ayarlar yapılabilmektedir.

(Temsilidir.)

(14)

3.3 Sensör Grubu:

Yüksek Kapasiteli Sarsma Tablasında yatay yük ölçümü için en az ±500kN kapasiteli loadcell, yatay yer değişiminin ölçümü için lineer pozisyon ölçüm sensörü (lineer cetvel) ve ivme ölçümü için ivmeölçer bulunmaktadır.

 Dinamik aktüatörün uç kısmında konumlandırılan Honeywell marka loadcell universal yapıda olup, ±500kN dinamik yük kapasitesinde ve C1/1000d doğruluk sınıfındadır.

 Hızlı tepki süreli (Fatigue Rated) dinamik yapıda olan Loadcell’in universal yorulma ömrü 100.000.000 çevrimden daha fazladır.

 Dinamik aktüatörün içerisinde gömülü tipte olan, elektromanyetik ölçümleme teknolojisi ile çalışan, Amerika Menşeili, MTS Marka lineer pozisyon ölçüm sensörü bulunmaktadır.

Bu sensör 1µ ölçüm çözünürlüğündedir.

 Temassız lineer pozisyon ölçüm sensörü, 800mm (±400mm)’den daha fazla kapasiteye sahip ve sarsma masasının hareketini ±0.02% kesin doğrulukla (absolute linearity) veya daha hassas ölçebilmektedir.

 Sarsma tablasının uyguladığı ivme değerlerinin ölçümü için en az ±2g kapasiteye sahip, üç eksende ölçüm yapabilen ve DC çıktı verebilen Crossbow marka ivmeölçer bulunmaktadır.

3.4 Besmak Test ve Simülasyon Yazılımı:

Üniversal yapıda olan Besmak Test ve Simülasyon Yazılımı çok fonksiyonlu, statik, dinamik ve deprem ve/veya test simülasyonlarını uygulayabilen, kullanıcı tanımlı uygulamaların yazımına izin veren, kullanıcı dostu bir yazılımdır. Sarsma Tablasının bilgisayar üzerinden kontrolü, uygulamaların kolaylıkla gerçekleştirilmesi ve raporlaması için kullanılmaktadır.

 Besmak Test ve Simülasyon Yazılımı elektronik kontrol birimiyle birlikte deprem esnasında toplanmış rasgele ivme verisini uygulayabilme özelliğine sahiptir.

 Besmak Test ve Simülasyon Yazılımı açık kaynak kodlu olup, kullanıcı tarafından geliştirilebilir yapıdadır.

 Cihazın yazılımında kullanılacak hareketin verisi; zaman ve yer çekimi ivmesi (t - a) ve zaman ve yer değiştirme (t - d) vb. parametreler ile tanımlanan iki sütunlu iki ayrı metin dosyası ve CSV dosya formatı üzerinden yürütülebilmektedir.

(15)

 Test ve Simülasyon Yazılımı kullanıcı tanımlı hareket verisini hangi zaman aralığında olursa olsun enterpolasyonu yapılarak valfe en fazla 0.001s (en az 1000 Hz) aralıkta gönderebilmektedir.

 Test ve Simülasyon Yazılımı simülasyon esnasında tüm kanallar üzerinden geri besleme ve ölçüm alabilir, geri besleme ile ölçülmüş olan yer değiştirme, ivme ve loadcell gibi bağlı olan tüm sensörlerden alınan verileri aktarabilir ve raporlandırabilir özelliktedir.

 Test ve Simülasyon Yazılımı simülasyon esnasında Elektronik Kontrol Birimine bağlı tüm sensörler ile her kanal üzerinden elde edilen veriler herhangi bir “Scale” veya

“Oversampling” yapılmadan en az 1 kHz ölçüm alınarak, kayıt edilebilmektedir.

 Test ve Simülasyon Yazılımı yer değiştirme – zaman grafiği ve yer değiştirme verisinin FFT (Fast Fourier Transformation) grafiği vb. grafikleri görüntüleyebilmekte ve raporlayabilmektedir.

 Test ve Simülasyon Yazılımı üzerinden Elektronik Kontrol Birimine yüklenecek deprem verilerine ait yer değiştirme ve/veya ivme profillerinde nokta sınırı 5 dakikadan daha fazladır. Ayrıca sistem elverdiği koşulda devamlı çalışmak için gerekli olan nokta sayısı da her uzunluktaki kaydı kesintisiz uygulayabilecek şekilde vermektedir.

 Test ve Simülasyon Yazılımı uygulanacak deprem ivme profili üzerinde ölçekleme (scaling) ve faz farkı yapabilmektedir. Ayrıca ivme verisini numerik integrasyon ile hız ve yer değiştirme verisine dönüştürebilmektedir.

 Test ve Simülasyon Yazılımı dosya üzerinden ivme – zaman dışında doğrudan yer değiştirme – zaman bilgisi de yüklenebilme özelliğine sahip olup, bu veriler doğrultusunda simülasyonu gerçekleştirebilmektedir.

 Test ve Simülasyon Yazılımı alarm ve acil durum limitleri tanımlanmasına olanak sağlamaktadır. Bu değerler yazılımda anlık olarak kontrol edilmekte ve limit değerlerinin aşılması durumunda ilgili eylem (eksendeki hareketin durdurulması ya da hidrolik basıncın kesilmesi) devreye girerek oluşan alarm durumunu ekranda göstermektedir. Bu durumu, veri kaydetme dosyasından farklı bir dosya olarak, hata veya uyarı dosyasına yazabilmekte ve kaydedebilmektedir.

 Test ve Simülasyon Yazılımı yer değiştirme bilgilerine göre simülasyon öncesinde analiz yaparak çalışma aralığı belirlenmesine olanak sağlamaktadır. Herhangi bir hareket komutu öncesinde ve yükleme profili başlatılmadan önce, çalışma aralığının dışına çıkılacaksa yazılım kullanıcıyı uyarmaktadır ve hata dosyasına yazılmaktadır.

 Test ve Simülasyon Yazılımına tek eksende rasgele (random) deprem verisi eklenebilmekte ve bu bilgilere göre simülasyon yürütülebilmektedir.

 Hidrolik Güç Ünitesinin kontrolü Test ve Simülasyon Yazılımı üzerinden gerçekleştirilmekte olup, start – stop, düşük basınç – yüksek basınç geçişi gibi ilgili tüm dijital ölçüm ve sinyaller test yazılımıyla senkronize şekilde çalışmaktadır.

(16)

 Elektronik kontrol birimi ile Test ve Simülasyon Yazılımının kontrol algoritması yük değişimine bağlı olarak dinamik performansı otomatik olarak kendiliğinden ayarlayabilmektedir.

 Test ve Simülasyon Yazılımı aracılığıyla üretilen sinyallerin frekans düzleminde enerji yoğunluğu ve güç dağılımı incelenebilmekte ve rapor olarak alınabilmektedir.

 Üretilen sinyale istenilen filtre ayarı kullanıcı tanımlı olarak yapılabilmektedir.

 Test ve Simülasyon Yazılımı yük, deplasman ve deformasyon sensörleri gibi sisteme bağlı olan tüm sensörler üzerinden kontrollü olarak rampa, adımsal, sinüs, trapez, kare, testere, gerçek deprem verileri, rasgele test verileri (sinyal profilleri) gibi uygulamalar için elverişlidir.

 Test ve Simülasyon Yazılımına ait görsellerden bazıları aşağıdaki gibidir:

(Temsilidir.)

(17)

(Temsilidir.)

(18)

(Temsilidir.)

(19)

(Temsilidir.)

(20)

(21)

 Sarsma Tablasına ait Test ve Simülasyon Yazılımı, kullanıcı ve sistem emniyeti için aşırı yük koruma özelliğine sahiptir.

(Temsilidir.)

Aşırı yük koruma parametresi

(22)

 Sarsma Tablasına ait Test ve Simülasyon Yazılımı, deney başlangıcında kullanıcı tanımlı otomatik olarak sıfırlama yapabilme özelliğine sahiptir.

(Temsilidir.)

Sensörlerin başlangıç sıfırlama fonksiyonu

(23)

 Sarsma Tablasının test sonunda istenildiği takdirde otomatik olarak geri dönme özelliği vardır.

(Temsilidir.)

Test sonunda otomatik geri dönme özelliği

(24)

 Sarsma Tablasının elektronik kontrol ünitesi video ekstensometre ve otomatik ekstensometre bağlanabilme özelliğine sahiptir.

 Sarsma Tablasına ait Test ve Simülasyon Yazılımı, video ekstensometre ve otomatik ekstensometreyi tanıyabilmektedir.

(Temsilidir.)

(25)

 Sarsma Tablasına ait Test ve Simülasyon Yazılımı, yük, deplasman ve deformasyon kontrollü dinamik uygulamalara elverişlidir.

(Temsilidir.)

(26)

 Kontrol elektronikleri, yük hücresi ve ekstensometre gibi algılayıcıları otomatik olarak tanıyabilmekte ve kalibrasyonlarını sağlayabilmektedir.

(Temsilidir.)

Yük ve deplasman kontrollü kalibrasyon fonksiyonu

(27)

 Test öncesinde ve sonunda ölçüm sistemleri SI ve metrik olarak olası tüm birimlere dönüştürülebilir.

(Temsilidir.)

(28)

 Sarsma Tablası 380-400V ve 50/60Hz 3 faz elektrik ile çalışmaktadır.

 Sarsma Tablası en az 5 yıl çevre koşullarından etkilenmemesi için gerekli fiziksel ve koruyucu önlemler alınarak üretilmektedir.

(Temsilidir.)