REVİZYON NO: 02
ENDÜSTRİYEL BORU MONTAJCISI
Ders Notu
SEVİYE: 3
11UY0013–3
Genel Açıklama
Bizim için Özelsiniz.
Mesleki Yeterlilik Akademisinin sunduğu rehberlik ve danışmanlık hizmetine hoş geldiniz.
Mesleğinizde daha iyi olabilme gayretinizi içtenlikle kutluyoruz.
Sizlerin sınavlarda başarılı olması bizi de başarılı kılacak.
MYA ve Berk Medya Hakkında Mesleki Yeterlilik Akademisi(MYA)
•Ülkemizin en önemli ihtiyacı nitelikli insan gücüdür.
•Buna en çok ihtiyaç duyulan alanlar ise inşaat, enerji, metal, otomotiv, elektrik ve elektronik sektörleridir.
•Kaliteli işler eğitimli, bilinçli, nitelikli ve BELGELİ ÇALIŞANLAR ile mümkün olabilir.
•Mesleki Yeterlilik Akademisi(MYA), bu düşünceden hareketle, sürdürülebilir bir
“Farkındalık” için kuruldu.
•MYA, uzman danışmanlarıyla, internette 7/24 online hizmet sunuyor.
•Basit ve pratik öğrenmenin merkezi: MYA
•Ve başarı, parmaklarınızın ucunda…
Akademi(MYA) nasıl doğdu?
•Araştırmalar, mesleki yeterlilik belgesi almak isteyen adayların sınava girerken bilgi eksiğinden ziyade rehberlik ve danışmanlık ihtiyacı duyduklarını ortaya çıkardı.
•Adayların, sınavda ne tür sorularla karşılaşacaklarını bilmedikleri için stres ve heyecan yaşadıkları saptandı.
•Programlar Mesleki yeterlilik sisteminde deneyim sahibi danışmanlarca oluşturuldu.
•Ve MYA, adayların katılacakları ilk sınavda başarılı olarak, işgücüne kazandırılması düşüncesinden doğdu.
•MYA, sınav öncesi rehberlik hizmetlerinin adresi oldu.
Berk Medya Hakkında
•Berk Medya, uzman kadrosuyla Medya, Yazılım ve Video Prodüksiyon alanlarında hizmet veren dinamik, özel bir kuruluştur.
•Berk Medya, çağdaş bir anlayışla, güncel teknoloji ve çizgi ötesi tasarımlar ile güvenli
Berk Medya’nın temel ilkesi, “Bizim için özelsiniz” anlayışıdır.
•Hizmet sunarken, kaliteden ödün vermez.*
•Çağdaş, kaliteli bir sürdürülebilirlik önceliğidir.
•Bilgili ve alanlarında uzman bir kadroya sahiptir.
•Güveniniz, para ve kazancımızdan daha önemlidir.
•Sektör ve Firma ihtiyaçlarına uygun çözümler üretir.
Berk Medya, Mesleki Yeterlilik Akademisi’ni kuran, yürüten ve geliştiren bir ticari işletmedir.
Ulusal Mesleki Yeterlilik Sistemi nedir?
Ulusal Mesleki Yeterlilik Sistemi nedir?
•Ulusal meslek standartlarının oluşturulduğu, mesleki ve teknik eğitim ve öğretim programlarının bu standartlara göre hazırlandığı bir sistemdir.
•İşgücünün mesleki yeterliliği, akredite olmuş ve MYK tarafından yetkilendirilmiş kuruluşlarca ölçme ve değerlendirme merkezlerinde yapılan teorik ve uygulamalı sınavlar sonucunda belgelendirilir.
•Eğitim almadan, mesleği öğrenen kişilere bilgi ve becerilerini belgelendirme imkânı verir.
•İş dünyası temsilcilerinin sürece ilişkin tüm kararlara aktif olarak katıldığı, kalite güvencesinin sağlandığı, adil, şeffaf ve güvenilir bir sistemdir.
Mesleki Yeterlilik Kurumu (MYK)
•Mesleki Yeterlilik Kurumu 21 Eylül 2006 yılında 5544 sayılı kanun ile kurulmuştur.
•Amacı, Ulusal Meslek Standartları, ve Ulusal yeterlilikleri hazırlayarak sınav ve belgelendirme yapacak kuruluşları yetkilendirmektir.
•Sistemde koordinasyon Mesleki Yeterlilik Kurumu(MYK) tarafından sağlanmaktadır.
•Sınav ve belgelendirme süreci MYK’nın gözetimi ve denetimi altında gerçekleştirilmektedir.
•Mesleki yeterlilik sınavlarında başarılı olan adaylara MYK onaylı belge verilmektedir.
Yetkilendirilmiş Belgelendirme Kuruluşları (Sınav Merkezleri)
Türkiye Akreditasyon Kurumu (TÜRKAK) tarafından Akreditasyon Belgesi almış ve Mesleki Yeterlilik Kurumu tarafından, mesleki yeterlilik sınavlarını yapmak üzere yetkilendirilmiş belgelendirme kuruluşlarıdır.
Belgelendirme Kuruluşlarının hangi mesleklerde sınavlar gerçekleştirdiğini www.myk.gov.tr adresinden öğrenebilirsiniz.
Mesleki Yeterlilik Belgesi Hakkında Detaylar Mesleki Yeterlilik Belgesi Nedir?
•Mesleki yeterlilik belgesi bireyin, ulusal yeterlilikte belirtilen öğrenme kazanımlarına (bilgi, beceri ve yetkinlik) sahip olduğunu gösteren bir belgedir.
•Mesleki yeterlilik belgesi, Mesleki Yeterlilik Kurumu (MYK) tarafından yetkilendirilmiş belgelendirme kuruluşlarınca gerçekleştirilen sınavlarda başarılı olan adaylara verilen belgedir.
Mesleki Yeterlilik Belgesi Önemi
•İşverenler, nitelikli ve belgeli iş gücüne daha kolay ulaşabilmektedir.
•Belgeli işçi çalıştıran işverenlere 48-54 aya kadar işveren prim desteği imkânı sunulmaktadır.
•Bilgi ve becerilere sahip kişilerin istihdamı, işverenin rekabet gücünü artırmakta, zaman ve para kaybı engellenmiş olmaktadır.
Mesleki Yeterlilik Belgesinin Süresi
Mesleki yeterlilik belgelerinin geçerlilik süresi mesleklere göre değişiklik
göstermektedir.Bazı mesleklerde (Özellikle İnşaat) 5 yıl, bazı mesleklerde ise (Kaynak) 3 yıldır.
Belge Süresi Uzatılması:
Çalışanın mesleğini aktif olarak devam ettirdiği takdirde, Yeterliliklerde belirtilen kriterler doğrultusunda süre uzatma işlemi yapılmaktadır.
Mesleki Yeterlilik Belgesi Zorunluluğu olan Meslekler Mesleki Yeterlilik Belgesi Zorunluluğu olan Meslekler
•İlgili kanuna göre Tehlikeli ve Çok Tehlikeli işlerde çalışanların belgesiz çalışamayacağı kanun ile belirlenmiştir.
•Çalışma bakanlığınca tebliğler ile 81 meslek dalında belge zorunluluğu getirilmiştir.
•Kısa süre içerisinde belge zorunluluğu getirilen meslek sayısının 115’ e çıkarılması planlanmaktadır.
•Ayrıca bütün tehlikeli ve çok tehlikeli işler kapsamında bulunan meslek dallarının tamamının teşvik kapsamına alınması için hazırlıklar yapılmaktadır.
Mesleki Yeterlilik Belgesi Zorunluluğu olan Meslekler
No Yeterlilik Kodu Meslek Adı Seviye Sektör
1 11UY0011-3 Ahşap Kalıpçı Seviye 3 İnşaat
2 12UY0054-3 Alçı Levha Uygulayıcısı Seviye 3 İnşaat
3 12UY0055-3 Alçı Sıva Uygulayıcısı Seviye 3 İnşaat
4 11UY0014-3 Alüminyum Kaynakçısı Seviye 3 Metal
5 12UY0092-3 Asansör Bakım ve Onarımcısı Seviye 3 Elektrik ve Elektronik
6 12UY0092-4 Asansör Bakım ve Onarımcısı Seviye 4 Elektrik ve Elektronik
7 12UY0091-3 Asansör Montajcısı Seviye 3 Elektrik ve Elektronik
8 12UY0091-4 Asansör Montajcısı Seviye 4 Elektrik ve Elektronik
9 10UY0003-4 Baca Kontrol Personeli (Bacacı) Seviye 4 Enerji
10 10UY0003-3 Baca Montaj Personeli (Bacacı) Seviye 3 Enerji
11 11UY0012-3 Betonarme Demircisi Seviye 3 İnşaat
12 12UY0049-3 Betoncu Seviye 3 İnşaat
13 13UY0137-3 Bitim İşlemleri Operatörü Seviye 3 Tekstil, Hazır Giyim, Deri
14 13UY0138-3 Boyama Operatörü Seviye 3 Tekstil, Hazır Giyim, Deri
15 11UY0010-3 Çelik Kaynakçısı Seviye 3 Metal
16 12UY0082-4 CNC Programcısı Seviye 4 Metal
17 12UY0082-5 CNC Programcısı Seviye 5 Metal
18 11UY0015-4 Direnç Kaynak Ayarcısı Seviye 4 Metal
19 12UY0042-4 Doğal Gaz Altyapı Yapım Kontrol Personeli Seviye 4 Enerji
20 11UY0033-3 Doğal Gaz Çelik Boru Kaynakçısı Seviye 3 Enerji
21 11UY0032-4 Doğal Gaz Isıtma ve Gaz Yakıcı Cihaz Servis
Personeli Seviye 4 Enerji
Mesleki Yeterlilik Belgesi Zorunluluğu olan Meslekler
No Yeterlilik Kodu Meslek Adı Seviye Sektör
22 11UY0030-4 Doğal Gaz İşletme Bakım Operatörü Seviye 4 Enerji
23 11UY0034-4 Doğal Gaz Polietilen Boru Kaynakçısı Seviye 4 Enerji
24 11UY0034-3 Doğal Gaz Polietilen Boru Kaynakçısı Seviye 3 Enerji
25 12UY0048-3 Duvarcı Seviye 3 İnşaat
26 11UY0013-3 Endüstriyel Boru Montajcısı Seviye 3 İnşaat
27 12UY0080-4 Hidrolik - Pnömatikçi Seviye 4 Metal
28 12UY0080-5 Hidrolik - Pnömatikçi Seviye 5 Metal
29 11UY0023-3 İnşaat Boyacısı Seviye 3 İnşaat
30 11UY0036-2 İplik Bitim İşleri Operatörü Seviye 2 Tekstil, Hazır Giyim, Deri
31 11UY0037-2 İplik Eğirme Operatörü Seviye 2 Tekstil, Hazır Giyim, Deri
32 12UY0057-3 Isı Yalıtımcısı Seviye 3 İnşaat
33 11UY0031-3 Isıtma ve Doğal Gaz İç Tesisat Yapım Personeli Seviye 3 Enerji
34 12UY0056-3 İskele Kurulum Elemanı Seviye 3 İnşaat
35 11UY0016-4 Kaynak Operatörü Seviye 4 Metal
36 10UY0002-5 Makine Bakımcı Seviye 5 Otomotiv
37 10UY0002-4 Makine Bakımcı Seviye 4 Otomotiv
38 10UY0002-3 Makine Bakımcı Seviye 3 Otomotiv
39 12UY0105-3 Makine Montajcısı Seviye 3 Metal
40 12UY0105-4 Makine Montajcısı Seviye 4 Metal
41 12UY0084-4 Metal Kesim Operatörü Seviye 4 Metal
42 12UY0083-3 Metal Kesimci Seviye 3 Metal
Mesleki Yeterlilik Belgesi Zorunluluğu olan Meslekler
No Yeterlilik Kodu Meslek Adı Seviye Sektör
43 12UY0086-3 Metal Levha İşleme Tezgâh İşçisi Seviye 3 Metal
44 12UY0087-4 Metal Levha İşleme Tezgâh Operatörü Seviye 4 Metal
45 12UY0085-3 Metal Sac İşlemeci Seviye 3 Metal
46 12UY0085-4 Metal Sac İşlemeci Seviye 4 Metal
47 11UY0009-4 Motor Testçisi Seviye 4 Otomotiv
48 11UY0009-5 Motor Testçisi Seviye 5 Otomotiv
49 13UY0123-4 Motosiklet Bakım Onarımcısı Seviye 4 Otomotiv
50 13UY0151-5 NC/CNC Takım Tezgahları Elektrik/Elektronik
Servis Görevlisi Seviye 5 Metal
51 12UY0102-5 NC/CNC Takım Tezgahları Mekanik Servis
Görevlisi Seviye 5 Metal
52 12UY0101-5 NC/CNC Takım Tezgahları Uygulama ve Servis
Görevlisi Seviye 5 Metal
53 11UY0039-3 Ön İplik Operatörü Seviye 3 Tekstil, Hazır Giyim, Deri
54 13UY0139-3 Ön Terbiye Operatörü Seviye 3 Tekstil, Hazır Giyim, Deri
55 11UY0018-4 Otomotiv Boya Onarımcısı Seviye 4 Otomotiv
56 11UY0005-4 Otomotiv Boyacısı Seviye 4 Otomotiv
57 11UY0005-3 Otomotiv Boyacısı Seviye 3 Otomotiv
58 11UY0020-5 Otomotiv Elektromekanikçisi Seviye 5 Otomotiv
59 11UY0006-4 Otomotiv Kaportacısı Seviye 4 Otomotiv
60 11UY0006-3 Otomotiv Kaportacısı Seviye 3 Otomotiv
61 11UY0021-4 Otomotiv Mekanikçisi Seviye 4 Otomotiv
62 11UY0007-3 Otomotiv Montajcısı Seviye 3 Otomotiv
63 11UY0007-4 Otomotiv Montajcısı Seviye 4 Otomotiv
No Yeterlilik Kodu Meslek Adı Seviye Sektör
64 11UY0008-4 Otomotiv Prototipçisi Seviye 4 Otomotiv
65 11UY0008-5 Otomotiv Prototipçisi Seviye 5 Otomotiv
66 11UY0022-4 Otomotiv Sac Şekillendirmecisi Seviye 4 Otomotiv
67 11UY0022-3 Otomotiv Sac Şekillendirmecisi Seviye 3 Otomotiv
68 12UY0053-3 Otomotiv Sac ve Gövde Kaynakçısı Seviye 3 Metal
69 12UY0053-4 Otomotiv Sac ve Gövde Kaynakçısı Seviye 4 Metal
70 12UY0050-3 Panel Kalıpçı Seviye 3 İnşaat
71 09UY0001-3 Plastik Kaynakçısı Seviye 3 Enerji
72 14UY0195-3 PVC Doğrama Montajcısı Seviye 3 İnşaat
73 12UY0070-4 Refrakterci Seviye 4 Metal
74 12UY0070-3 Refrakterci Seviye 3 Metal
75 12UY0051-3 Seramik Karo Kaplamacısı Seviye 3 İnşaat
76 12UY0059-3 Ses Yalıtımcısı Seviye 3 İnşaat
77 11UY0024-3 Sıvacı Seviye 3 İnşaat
78 12UY0058-3 Su Yalıtımcısı Seviye 3 İnşaat
79 11UY0035-4 Tren Makinisti Seviye 4 Ulaştırma, Lojistik ve
Haberleşme
80 11UY0025-3 Tünel Kalıpçı Seviye 3 İnşaat
81 12UY0060-3 Yangın Yalıtımcısı Seviye 3 İnşaat
Mesleki Yeterlilik Belgesi Zorunluluğu olan Meslekler
Bakanlar Kurulu tarafından yayımlanan ücret tarifesi şu şekilde uygulanacaktır:
Tebliğ tarihi _ 31/12/2017 tarihleri arası Belge ücreti + sınav ücreti
01/01/2018 _ 31/12/2019 tarihleri arası Belge ücreti + sınav ücretinin yarısı
İşsizlik Sigortası Fonundan Karşılanır
sınav ücreti brüt asgari ücretin yarısını geçemez
Belgesiz personel Çalıştıran İşletmelere İdari Para Cezası Belgesiz personel Çalıştıran İşletmelere İdari Para Cezası Çalışma Bakanlığınca yapılan işyeri denetimlerinde,
Belgesiz personel çalıştırıldığı tespit edildiği takdirde işveren veya vekiline 2017 yılı için;
Belgesiz çalışan kişi başına 527.00 TL idari para cezası uygulanmaktadır.
Tanımlamalar
Ulusal Yeterlilik Nedir?
•Ulusal ya da uluslararası meslek standartları temel alınarak hazırlanan,
•Öğrenme, ölçme-değerlendirme amacıyla kullanılan,
•Bireylerin mesleğini başarı ile icra etmesi için sahip olmaları gereken bilgi, beceri ve yetkinlikler ile bu bilgi, beceri ve yetkinlikleri kanıtlamaları için nasıl bir ölçme ve değerlendirme sürecinden geçmeleri gerektiğini açıklayan,
•MYK tarafından onaylanarak yürürlüğe giren dokümanlardır.
Ulusal Meslek Standardı Nedir? (UMS)
Mesleki Yeterlilik Kurumu tarafından hazırlanan, bir mesleğin icra edilebilmesi için gerekli olan bilgi, beceri, tavır ve tutumların neler olduğunu gösteren asgari dokümanlardır.
Teşvik kapsamında Mesleki Yeterlilik sınav ve belge ücretinin karşılanması İşsizlik Sigortası Fonundan Sınav ve Belge ücretinin Karşılanması
Sınav açıklamaları (Ölçme ve Değerlendirme) Sınav Uygulamaları - 1
Sınav alanı : Sınavlar Mesleki Yeterlilik Merkezleri veya işletmelerdeki çalışma alanı Sınav Şekli : Teorik, Uygulama (performans) ve Mülakat
Teorik sınav soru formatı : Dört seçenekli çoktan seçmeli test, boşluk doldurma ve doğru-yanlıştan oluşan sorulardır.
Performans sınavı soru formatı : Proje verilerek uygulaması istenecektir.
Sınav hakkı sayısı : 1 yıl içerisinde 2 sınav hakkı vardır.(Teşvik kapsamındaki mesleklerde 3 sınav hakkı)
Sınav Uygulamaları - 2
Adayın söz konusu birimden başarılı sayılması için Teorik(T1) ve Performans (P1) sınavlarının her ikisinden de başarılı olması gerekir.
Sınav Uygulamaları - 3
Adayın bir yıl içerisinde girmiş olduğu sınavdan üst üste iki kez başarısız olması durumunda ilgili yeterlilikte belirtilen süre ve içerikte mesleki eğitim programlarına devam etmesi tavsiye edilir.
Kamera Kaydı
•Teorik ve uygulama sınavları başlangıçtan bitişe kadar kamera ile kayıt altına alınmaktadır.
•Sınav merkezi ve aday arasında sınava ilişkin bir anlaşmazlık olduğu takdirde,
•İtiraz ve şikâyet kaydı oluşturularak kayıtlar incelenerek karara bağlanmaktadır.
Meslek Açıklaması
YETERLİLİK KODU : 11UY0013–3
MESLEK ADI : ENDÜSTRİYEL BORU MONTAJCISI SEVİYE : 3
REVİZYON : 02
Endüstriyel Boru Montajcısı Mesleğine İlişkin Zorunlu ve Seçmeli Birimler Endüstriyel Boru Montajcısı Mesleğinde Birimler
•A1 İş Sağlığı ve Güvenliği, İş Organizasyonunun Yapılması
•A2 Endüstriyel Boru Montajı İşlerinde Genel Mesleki Bilgi ve Uygulama Becerisi Zorunlu Birimler
•A1 İş Sağlığı ve Güvenliği, İş Organizasyonunun Yapılması
•A2 Endüstriyel Boru Montajı İşlerinde Genel Mesleki Bilgi ve Uygulama Becerisi Seçmeli Birimler
Seçmeli birim bulunmamaktadır.
Teorik Sınav Detayları
Teorik Sınav Hakkında Genel Bilgiler
A1 – İş Sağlığı ve Güvenliği, İş Organizasyonunun Yapılması
Soru Sayısı : En az 5 soruluk 4 seçenekli çoktan seçmeli test ve boşluk doldurma Başarı yüzdesi : En az %60 başarı sağlanmalıdır.
Süre : Ortalama süre 1.5-2 dakika olarak öngörülmelidir.
A2 – Endüstriyel Boru Montajı İşlerinde Genel Mesleki Bilgi ve Uygulama Becerisi Soru Sayısı : En az 20 soruluk 4 seçenekli çoktan seçmeli test ve boşluk doldurma Başarı yüzdesi : En az %60 başarı sağlanmalıdır.
Süre : Ortalama süre 1,5-2 dakika olarak öngörülmelidir.
Performans Sınav Detayları
Performans Sınavı Hakkında Genel Bilgiler
A1 – İş Sağlığı ve Güvenliği, İş Organizasyonunun Yapılması
Soru Sayısı : Performansa dayalı sınav, Ek 2’de yer alan BY-Beceri ve Yetkinlik Kontrol Listesi dikkate alınarak yapılacaktır. .
Başarı yüzdesi : En az %80 başarı sağlanmalıdır.
Süre :
A2 – Endüstriyel Boru Montajı İşlerinde Genel Mesleki Bilgi ve Uygulama Becerisi Soru Sayısı : Performansa dayalı sınav, Ek 2’de yer alan BY-Beceri ve Yetkinlik
Kontrol Listesi dikkate alınarak yapılacaktır.
Başarı yüzdesi : En az %80 başarı sağlanmalıdır.
Süre :
Teknik İfadeler
Ulusal Yeterlilik – Yeterlilik Birimi – Öğrenme Çıktısı – Başarım Ölçütü – Bilgi, Beceri ve Yetkinlik Listesi
Ulusal Yeterlilik _ Endüstriyel Boru Montajcısı
Yeterlilik Birimi: A1- İş Sağlığı ve Güvenliği, İş Organizasyonunun Yapılması
Öğrenme Çıktısı: İş sağlığı ve güvenliği önlemlerini alarak iş organizasyonunu yapar.
Başarım Ölçütü: Kişisel koruyucu donanımları (KKD) kullanır ve kullanılmasını sağlar.
Bilgi, Beceri ve Yetkinlik Listesi: Kişisel koruyucu donanımların neler olduğunu açıklar.
Yeterlilik Birimi:Endüstriyel Boru Montajı İşlerinde Genel Mesleki Bilgi ve Uygulama Becerisi Öğrenme Çıktısı: İmalat ve montaj için ön hazırlık yapar.
Başarım Ölçütü: İzometrik ve spool resimlerini inceler.
Bilgi, Beceri ve Yetkinlik Listesi: İzometrik resimde belirtilen bağlantı şekillerinin uygunluğun nasıl kontrol edilmesi gerektiğini açıklar.
A1-İş Sağlığı ve Güvenliği, İş Organizasyonunun Yapılması
1-İş sağlığı ve güvenliği önlemlerini alarak iş organizasyonunu yapar.
1.1: Kişisel koruyucu donanımları (KKD) kullanır ve kullanılmasını sağlar.
BG.1 Kişisel koruyucu donanımların neler olduğunu açıklar.
BG.2 Çalışma durumuna göre hangi kişisel koruyucu donanımların kullanılacağını açıklar.
BG.3 Uygun olmayan KKD’lerin yenileriyle değiştirilmesi gerektiğini belirtir.
BG.4 İşbaşı yapmadan kendisi ile beraber çalışan yardımcı borucuların da zorunlu koruyucu emniyet malzemelerini kontrol etmesi gerektiğini açıklar.
1.2: İşiyle ilgili iş sağlığı ve güvenliği risk değerlendirme toplantılarında yer alır.
BG.5 İşbaşı toplantılarına katılması gerektiğini açıklar.
BG.6 İşbaşı toplantılarında o an yapılacak iş ile ilgili tehlike ve risklerin neler olduğunu açıklar.
BG.7 Risk analizi toplantılarından edineceği teorik bilgileri sahada nasıl kullanacağını açıklar.
BG.8 Çalışılacak alanın İSG yönünden tehlikesiz hale gelmesi için saha teknik emniyet grubu ve diğer ekiplerle uyumlu çalışması gerektiğini belirtir.
1.3: Çalışma alanında alınan iş sağlığı ve güvenliği (İSG) tedbirlerine uyar.
BG.8 Çalışılacak alanın İSG yönünden tehlikesiz hale gelmesi için saha teknik emniyet grubu ve diğer ekiplerle uyumlu çalışması gerektiğini belirtir.
BG.9 İş güvenliğini sağlamak için gereken malzemelerin neler olması gerektiğini açıklar.
BG.10 İşe başlamadan önce çalışılacak alanda nelerin kontrol edilmesi gerektiğini açıklar.
BG.11 İş sağlığı ve güvenliği yönünden uygunsuzlukları (varsa) kimlere bildirmesi gerektiğini açıklar.
1.5: Araç gereçlerin düzenli kontrolünü yapar.
BG.12 Elektrikli ve mekanik aletlerin periyodik bakımlarının nasıl yapılması gerektiğini açıklar.
BG.13 Uygun olmayan el aletlerinin yenileriyle değiştirilmesi gerektiğini açıklar.
1.6: Çalışanlar için yapılan iş programına uyar.
BG.14 İş için yayımlanan Kalite Kontrol Planının nasıl uygulanması gerektiğini açıklar.
BG.15 İzometrik resim ve spoolda okuduğu ve kontrol ettiği malzemelerin ölçülere uygun kesilmesi, kaynak ağzı açılması ve en son birleştirme
işlemlerinin nasıl yapılması gerektiğini açıklar.
BG.16 Verilen işin zaman açısından kontrolünü yaparak varsa hatalarını nasıl
Teorik
A2-Endüstriyel Boru Montajı İşlerinde Genel Mesleki Bilgi ve Uygulama Becerisi 1-İmalat ve montaj için ön hazırlık yapar.
1.1: İzometrik ve spool resimlerini inceler.
BG.1 Spool resminde belirtilen boruların uygun çap ve uzunlukta olup ol madığının kontrolünün nasıl yapılması gerektiğini açıklar.
BG.2 İzometrik resimde belirtilen bağlantı şekillerinin uygunluğun nasıl kon trol edilmesi gerektiğini açıklar.
1.2: İzometrik’te yer alan malzemeleri temin eder.
BG.3 Malzeme listesini ve ölçülerini mevcut malzemelerle birebir kontrol ederek, temin edilen malzemelerin doğruluğunu açıklar.
BG.4 Aynı çap ve et kalınlığındaki malzemelerin kimyasal özellikleri farklı ise, kendisi ile çalışan ekibi imalat veya montaj sırasında uyarması/kontrol etmesi gerektiğini açıklar.
1.3: Araç-gereç ve ekipmanlarını hazırlar.
BG.5 Yapacağı imalat resminin özelliklerine göre vinç, boru ayar kelepçesi, kaynak motoru oksijen kesme lambası gibi malzemelerin önceden
hazırlanması gerektiğini açıklar.
BG.6 Yapılacak montajın yerinin önceden kontrol edilmesi gerektiğini açıklar.
1.4: Çalışma alanını işe hazırlar.
BG.7 İmalat durumunda; çalışma tezgâhlarının, koruyucu panellerin, o işte kullanılacak imalat malzemelerinin ve diğer el aletlerinin bulundurulması gerektiğini açıklar.
BG.8 Montaj için gerekli kaldırma makinelerinin neden sahada olması 2-Mesleki gelişime ilişkin faaliyetleri yürütür.
2.1: Meslekle ilgili yayınları, teknolojik gelişmeleri takip eder.
BG.17 Meslekle ilgili ne tür yayınları takip edeceğini açıklar.
BG.18 Ürün tanıtım toplantılarına neden katılım sağlayacağını açıklar.
2.2: Meslekle ilgili hizmet içi eğitim, kurs vb. faaliyetlere katılır.
BG.19 Meslekle ilgili kurslara, sertifika programlarına nasıl katılım sağlayacağını açıklar.
BG.20 Meslekle ilgili katıldığı eğitimler sonucunda elde ettiği bilgileri mesleğinde nasıl kullanacağını açıklar.
2: Spool imalatı yapar.
2.1: Boru ölçümü yapar.
BG.9 Kesim ve kaynak için ekip içerisindeki elemanlarla iş bölümünün nasıl yapılması gerektiğini açıklar.
BG.10 Markalanmış ve kesilmiş boru boylarını spool resimdeki ölçülerle karşılaştırılması ve gerektiğinde düzeltilmesi gerektiğini açıklar.
BG.11 Malzemelerde hatalı imalat olabileceğini göz önüne alarak,
ölçülendirme yaparken boru bağlantı elemanlarının boy ölçülerinin tekrar kontrol edilmesi gerektiğini açıklar.
BG.12 Kalibrasyonlu cihazlarla ölçüm yapılması gerektiğini açıklar.
2.2: İş parçasını (boruyu) markalar.
BG.13 İzometrik resimde verilen ölçüyü (mm veya inch olarak) şerit metre ile bir ucundan 0 mm başlangıcından tutarak istenilen ölçüye gelindiğinde metal markör kalemle işaretlenmesi gerektiğini açıklar.
BG.14 İş parçasını düzgün bir kesim için 360/4=90 derecelik dilimler halinde 4 ayrı yerden markalanması gerektiğini açıklar.
2.3: İş parçasını (boruyu) keser veya kesilmesini sağlar.
BG 15 Malzemenin kimyasal özelliğine göre kesecek alet veya takımın nasıl seçilmesi gerektiğini açıklar.
2.4: İş parçasını gönyeler.
BG 16 Kesilen her boru parçasının ağzının düzgünlük kontrolünün nasıl yapılması gerektiğini açıklar.
BG 17 Çalışma tezgahı üzerinde iş parçasını gönyeye nasıl getirilmesi gerektiğini açıklar.
BG 18 Kesilen ağzın her konumda boru yatayına 90 derece dik konumda olması gerektiğini açıklar.
2.5: Branşman ve Enstrüman (ölçü aletleri) için boruya delik açar.
BG 19 Boru/spool üzerine monte edilecek enstrümanların (ölçü aletleri), işaretlenen noktalarda uygunluğunun nasıl kontrol edilmesi gerektiğini açıklar.
2.6: Boruya istenilen şekli verir.
BG 20 Yapılan imalatların doğruluğu ve işlerliği için ekibi ve amirleri ile iletişim içinde olması gerektiğini açıklar.
2.7: Kaynak ağzı açar.
BG 21 Kaynak Yöntem şartnamesine göre kaynak ağzının nasıl açılması gerektiğini açıklar.
BG 22 Kaynak ağzı açma işleminin kontrolünün nasıl yapılması gerektiğini açıklar.
2.8: Güçlendirme yakası yapar.
BG 23 İzometrik resim veya spool resimdeki güçlendirme yakası yerinin nasıl yapılması gerektiğini açıklar.
2.9: Köprü ve mantar malzemesi (geçici birleştirme malzemesi) hazırlar.
BG 24 Kaynak prosedüründe belirtildiği şekilde yapacağı kaynak çeşidine göre kullanacağı geçici malzemenin nasıl hazırlanması gerektiğini açıklar.
BG 25 Kullandığı mantar ve köprü punta aralıklarının nasıl kontrol edilmesi gerektiğini açıklar.
2.10: Ölçü ve kaynak ağzı kontrolü yapar.
BG 26 Spool resimde verilen kesim ölçülerinin kesilen parça ile birebir aynı olup olmadığının kontrolünü nasıl yapacağını açıklar.
BG 27 Kaynak ağzının düzgünlüğünü ve tipinin nasıl kontrol edilmesi gerektiğini açıklar.
2.11: İş parçalarını birleştirir.
BG 28 Çizimlere ve KYŞ’ne uygun biçimde boruların nasıl birleştirilmesi gerektiğini açıklar.
BG 29 Kaynak ağzı boşluklarını, birleşecek parçaların yönlerini, eğimlerini ve kimyasal özelliklerini kontrol etmesi gerektiğini açıklar.
2.12: Geçici birleştirme malzemelerini söker.
BG 30 Geçici birleştirme malzemelerinin, iş parçasının belli bir aşamaya gelince sökülmesi, temizlenmesi ve iş parçasının durumuna göre kontrol edilmesi gerektiğini açıklar.
2.13: Spool’u etiketler ve stok sahasına taşınmasını sağlar.
BG 31 İmalatı biten spoolları projeye uygun olarak işaretleyerek spoolun etiketlenmesi gerektiğini açıklar.
BG 32 İmalatı biten spool parçasını etiketledikten sonra resimde belirtilen özelliklerde olduğunu kontrol etmesi gerektiğini açıklar.
BG 33 İmalatı biten spoolları kodlandırıp stok sahasına taşınması gerektiğini açıklar.
BG 34 Taşıma esnasında hassas yüzeylerin zarar görmemesi gerektiğini açıklar.
2.14: Yaptığı işi kontrol eder.
BG 35 Birlikte çalıştığı kişilerin işlerini kontrol ederek varsa eksikliklerini listeler.
3-Boru-Spool montajı yapar.
3.1: Hazır supportları yerleştirir.
BG 36 Saha şartlarında proje gereksinimlerine uygun olarak formenin yönlendirmesi ve kontrolü çerçevesinde supportların nasıl yerleştirilmesi gerektiğini açıklar.
3.2: Support imalatı yapar.
BG 37 Support imali için gereken malzemelerin neler olduğunu açıklar.
3.3: Supportları sistemdeki yerine yerleştirir.
BG 38 Supportların yerlerini çizim üzerinden nasıl tespit edilmesi gerektiğini açıklar.
BG 39 Supportları yerlerine yerleştirmek için gereken metotların neler olduğunu açıklar.
3.4: Birleştirme öncesi kontrolü yapar.
BG 40 Projeye göre son ölçü ve uygunluk kontrolünün nasıl yapılması gerektiğini açıklar.
3.5: Kaynaklı birleştirme yapar.
BG 41 KYŞ’deki kaynak yöntemine göre parçaların ağız ağıza gelmesi gerektiğini açıklar.
3.6: Flanşlı birleştirme yapar.
BG 42 Flanşlı bağlantılar için gerekli birleştirmeyi teflon ya da macun gibi uygun sızdırmazlık malzemesi kullanarak hazırlanması gerektiğini açıklar.
BG 43 Uygun el aletleri kullanarak flanşların nasıl birleştirilmesi gerektiğini açıklar.
3.7: Boruya diş açar.
BG 44 Gerektiğinde diş açma aletinin nasıl kullanılması gerektiğini açıklar.
BG 45 İstenilen ölçüde ve biçimde boruya metal yağlama yağını kullanarak nasıl diş açılması gerektiğini açıklar.
3.9: Dirsek bükümü yapar.
BG 46 Malzeme özelliğine uygun yükleri belirlenen aralıklarla uygulayarak boruda ovalite oluşmasını nasıl engelleyeceğini açıklar.
3.10: Gün sonu iş raporu hazırlar.
BG 47 Kontrol planında verilen formata göre raporun nasıl hazırlanması gerektiğini açıklar.
Performans
4- Boru sistemini test için hazırlar.
4.1: Yaptığı montajın malzeme ve proje uygunluğunu kontrol eder.
BG 48 Projeye göre yapılan imalatın nasıl kontrol edilmesi gerektiğini açıklar.
BG 49 Malzeme sertifikalarının okunması gerektiğini açıklar.
BG 50 Projeye uygun malzemenin yerleştirilip yerleştirilmediğini nasıl kontrol edeceğini açıklar.
4.2: Eksik malzemeleri tamamlar.
BG 51 Projeye göre eksik malzemeleri tedarik edip nasıl yerleştirilmesi gerektiğini açıklar.
BG 52 Yapılan körlemelerin nasıl kontrol edilmesi gerektiğini açıklar.
4.5: Test düzeneğini hazırlar.
BG 53 Çevresel güvenlik önlemlerini alarak test paketinde gösterilen test düzeneğinin nasıl hazırlanması gerektiğini açıklar.
4.6: Test düzeneğini bağlar.
BG 54 Test düzeneğini resme uygun biçimde sisteme bağladıktan sonra kontrol etmesi gerektiğini açıklar.
1- İş sağlığı ve güvenliği önlemlerini alarak iş organizasyonunu yapar.
1.1: Kişisel koruyucu donanımları (KKD) kullanır ve kullanılmasını sağlar.
BY.1 Kişisel koruyucu donanımları işe başlamadan önce giyer.
1.3: Çalışma alanında alınan iş sağlığı ve güvenliği (İSG) tedbirlerine uyar.
BY.2 İşe başlamadan önce çalışılacak alanı kontrol eder.
1.4: Çalışma yerinin temizlik ve düzenini sağlar.
BY.3 Atölye çalışması yapılacaksa atölyenin temiz ve düzenli olmasını sağlar.
BY.4 Atölyeyi, kesim ve kaynak sırasında tehlike oluşturabilecek yanıcı maddelerden temizler.
BY.5 Çalışma ortamındaki yabancı malzeme ve atıkların toplanmasını sağlar.
1.5: Araç gereçlerin düzenli kontrolünü yapar.
BY.6 Elektrikli ve mekanik aletlerin düzenli kontrollerini yapar.
A1-İş Sağlığı ve Güvenliği, İş Organizasyonunun Yapılması
1-İmalat ve montaj için ön hazırlık yapar.
1.1: İzometrik ve spool resimlerini inceler.
BY.1 Spool resminde belirtilen boruların uygun çap ve uzunlukta olup olmadığını kontrol eder.
BY.2 Resimle malzeme arasında ölçü farkı varsa malzemeyi resim ölçülerine getirir veya değiştirir.
1.3: Araç-gereç ve ekipmanlarını hazırlar.
BY.3 Yapacağı imalat resminin özelliklerine göre malzemeleri önceden hazırlar.
1.4: Çalışma alanını işe hazırlar.
BY.4 İmalat durumunda; çalışma tezgâhlarının, koruyucu panellerin, o işte
kullanılacak imalat malzemelerinin ve diğer el aletlerinin bulundurulmasını sağlar.
BY.5 Montaj malzemelerinin (borular, spool, support, fitting malzemeleri) montaj için sahaya taşınmasını sağlar.
2-Spool imalatı yapar.
2.1: Boru ölçümü yapar.
BY.5 Montaj malzemelerinin (borular, spool, support, fitting malzemeleri) montaj için sahaya taşınmasını sağlar.
BY.6 Kesilmesi gereken boruların markalamasını yapar.
BY.7 Markalanmış ve kesilmiş boru boylarını spool resimdeki ölçülerle karşılaştırır, hata varsa düzeltir.
2.2: İş parçasını (boruyu) markalar.
BY.8 İzometrik resimde verilen ölçüyü (mm veya inch olarak) şerit metre ile bir ucundan 0 mm başlangıcından tutarak istenilen ölçüye gelindiğinde metal markör kalemle işaretler.
BY.9 İş parçasını düzgün bir kesim için 360/4=90 derecelik dilimler halinde 4 ayrı yerden markalar.
BY.10 Markalanan 4 noktayı kesim öncesi birleştirir, oluşan daireyi farklı noktalardan tekrar ölçerek kontrol eder.
2.3: İş parçasını (boruyu) keser veya kesilmesini sağlar.
BY.11 Son ölçü kontrollerini yaptıktan sonra kesme işlemini yapar.
2.4: İş parçasını gönyeler.
BY.12 Kesilen her boru parçasının ağzının düzgünlük kontrolünü yapar.
BY.13 Çalışma tezgahı üzerinde iş parçasını gönyesine getirir.
A2-Endüstriyel Boru Montajı İşlerinde Genel Mesleki Bilgi ve Uygulama Becerisi
2.5: Branşman ve Enstrüman (ölçü aletleri) için boruya delik açar.
BY.14 Boru/spool üzerine monte edilecek enstrümanların (ölçü aletleri), işaretlenen noktalarda uygunluğunu kontrol eder.
BY.15 Delik delinecek kısmın açı ve çapını delme işleminden sonra mevcut branşmanın delikle uyumlu olup olmadığını kontrol eder.
BY.16 Delinmiş deliği mekanik aletle çapaklarından arındırır.
BY.17 Delik açarken borunun dikişli yerine(ek yerine) gelmemesine dikkat eder.
2.6: Boruya istenilen şekli verir.
BY.18 Standart dönüşlerin dışında özel açılı ve radüslü dönüşler gerektiğinde bu dönüşlere uygun dirsekleri önceden hazırlanmış skeçleri esas alarak düz borudan keserek imalatını yapar.
BY.19 Acil durumlarda daralma veya genişleme gerektiren ölçülerde redüksiyon montajı yapabilir.
2.7: Kaynak ağzı açar.
BY.20 Kaynak Yöntem Şartnamesine göre kaynak ağzı açar.
BY.21 Kaynak ağzı açma işleminin kontrolünü açılara uygun hazır şablonlara ya da mastarlara göre yapar.
2.8: Güçlendirme yakası yapar.
BY.22 Güçlendirme yakası yapılan branşman çıkışının yaka ile standartlar içerisinde olup olmadığını kontrol eder.
2.9: Köprü ve mantar malzemesi (geçici birleştirme malzemesi) hazırlar.
BY.23 Kaynak prosedüründe belirtildiği şekilde yapacağı kaynak çeşidine göre kullanacağı geçici malzemeyi hazırlar.
BY.24 Kullandığı mantar ve köprü punta aralıklarını kontrol eder.
2.10: Ölçü ve kaynak ağzı kontrolü yapar.
BY.25 Spool resimde verilen kesim ölçülerinin kesilen parça ile birebir aynı olup olmadığını ölçerek kontrol eder.
BY.26 Kaynak ağzının düzgünlüğünü ve tipini kontrol eder.
3-Boru-Spool montajı yapar.
3.1: Hazır supportları yerleştirir.
BY.27 Saha şartlarında proje gereksinimlerine uygun olarak formenin yönlendirmesi ve kontrolü çerçevesinde supportları yerleştirir.
BY.28 Supportların ölçümlerinin yapılmasını sağladıktan sonra gerekli d eğişiklikleri yapar.
3.2: Support imalatı yapar.
BY.29 Gerektiğinde projeye uygun support imal eder.
3.3: Supportları sistemdeki yerine yerleştirir.
BY.30 Supportların yerlerini çizim üzerinde tespit eder.
3.4: Birleştirme öncesi kontrolü yapar.
BY.31 Spoolları projeye göre birleştirme pozisyonuna getirir.
3.5: Kaynaklı birleştirme yapar.
BY.32 KYŞ’deki kaynak yöntemine göre parçaları ağız ağıza getirir.
3.6: Flanşlı birleştirme yapar.
BY.33 Flanşlı bağlantılar için gerekli birleştirmeyi teflon ya da macun gibi uygun sızdırmazlık malzemesi kullanarak hazırlar.
BY.34 İzometrik malzeme listesinde belirtilen civata-somun ve contayı kullanır.
BY.35 Kullanılan cıvataları uygun yağlama maddesi (lubricant) ile dengeli ve istenilen tork değerinde sıkar.
BY.36 Sızdırmazlık kontrolü yapar.
3.8: Fittings ile birleştirme yapar.
BY.37 Dişleri fittingsler üzerinde birebir sıkarak sızdırmazlıklarını kontrol eder.
3.9: Dirsek bükümü yapar.
BY.38 Uygun mandrel ve kendisine önceden bildirilmiş kalıp kullanarak
bükümü yapar.
4: Boru sistemini test için hazırlar.
4.3: Test paketinde belirtilen körlemeleri yapar.
BY.39 Test paketinde belirtilen yerlere uygun körlemeleri paketi okuyarak yapar.
4.4: Test paketinde belirtilen havalıkları ve drenajları koyar.
BY.40 Test paketindeki havalıkları usulüne uygun yerleştirir.
BY.41 Yerleştirdiği havalıkları kontrol eder.
BY.42 Test paketinde belirtilen drenajları usulüne uygun yerleştirir.
BY.43 Yerleştirdiği drenajları kontrol eder.
