ULUSAL YETERLĠLĠK 15UY -4 ASFALT ÜRETĠM TESĠSĠ OPERATÖRÜ SEVĠYE 4

(1)

ULUSAL YETERLĠLĠK

15UY……-4

ASFALT ÜRETĠM TESĠSĠ OPERATÖRÜ

SEVĠYE 4

REVĠZYON NO: 00

MESLEKĠ YETERLĠLĠK KURUMU

Ankara, 2015

(2)

15UY00…-4

Asfalt Üretim Tesisi Operatörü (Seviye 4)

Yayın Tarihi:../../2015 Rev. No:00

ÖNSÖZ

Asfalt Üretim Tesisi Operatörü (Seviye 4) Ulusal Yeterliliği 5544 sayılı Mesleki Yeterlilik Kurumu (MYK) Kanunu ile anılan Kanun uyarınca çıkartılan “Mesleki Yeterlilik, Sınav ve Belgelendirme Yönetmeliği” hükümlerine göre hazırlanmıştır.

Yeterlilik taslağı, 21.08.2014 tarihinde imzalanan işbirliği protokolü ile görevlendirilen Türkiye İnşaat Sanayicileri İşveren Sendikası (İNTES) tarafından hazırlanmıştır. Hazırlanan taslak hakkında sektördeki ilgili kurum ve kuruluşların görüşleri alınmış ve görüşler değerlendirilerek taslak üzerinde gerekli düzenlemeler yapılmıştır. Nihai taslak MYK İnşaat Sektör Komitesi tarafından incelenip değerlendirildikten ve Komitenin uygun görüşü alındıktan sonra, MYK Yönetim Kurulunun 16/09/2015 tarih ve 2015/42 sayılı kararı ile onaylanarak Ulusal Yeterlilik Çerçevesine (UYÇ) yerleştirilmesine karar verilmiştir.

Yeterliliğin hazırlanması, görüş bildirilmesi, incelenmesi ve doğrulanmasında katkı sağlayan kişi, kurum ve kuruluşlara görüş ve katkıları için teşekkür eder, yararlanabilecek tüm tarafların bilgisine sunarız.

Mesleki Yeterlilik Kurumu

(3)

15UY00…-4

Asfalt Üretim Tesisi Operatörü (Seviye 4)

Yayın Tarihi:../../2015 Rev. No:00

GĠRĠġ

Ulusal yeterliliğin hazırlanmasında, sektör komitelerinde incelenmesinde ve MYK Yönetim Kurulu tarafından onaylanarak yürürlüğe konulmasında temel ölçütler Mesleki Yeterlilik, Sınav ve Belgelendirme Yönetmeliğinde belirlenmiştir.

Ulusal yeterlilikler aşağıdaki unsurları içermektedir;

a)Yeterliliğin adı ve seviyesi, b)Yeterliliğin amacı,

c)Yeterliliğe kaynak teşkil eden meslek standardı, meslek standardı birimleri/görevleri veya yeterlilik birimleri,

ç)Yeterlilik sınavına giriş için aranan şartlar,

d)Yeterlilik birimleri bazında öğrenme çıktıları ve başarım ölçütleri,

e)Yeterliliğin kazanılmasında uygulanacak ölçme, değerlendirme ve değerlendirici ölçütleri

f)Yeterlilik belgesinin geçerlilik süresi, yenilenme şartları, belge sahibinin gözetimine ilişkin şartlar,

g)Yeterliliği geliştiren kurum/kuruluş ve doğrulayan Sektör Komitesi.

Ulusal yeterlilikler ulusal meslek standartları ve/veya uluslararası meslek standartları esas alınarak oluşturulur.

Ulusal yeterlilikler;

 Örgün ve yaygın eğitim ve öğretim kurumları,

 Yetkilendirilmiş belgelendirme kuruluşları,

 Kuruma yetkilendirme ön başvurusunda bulunmuş kuruluşlar,

 Ulusal meslek standardı hazırlamış kuruluşlar,

 Meslek kuruluşları ile bunların müşterek çalışmasıyla oluşturulur.

(4)

15UY00…–4 Asfalt Üretim Tesisi Operatörü (Seviye 4) Yayın Tarihi:../../2015 Rev. No:00 Yayın Tarihi:../../2014 Rev. No:00

14UY00…-4 ASFALT ÜRETĠM TESĠSĠ OPERATÖRÜ ULUSAL YETERLĠLĠĞĠ 1 YETERLĠLĠĞĠN ADI Asfalt Üretim Tesisi Operatörü

2 REFERANS KODU 15UY00…-4

3 SEVĠYE 4

4 ULUSLARARASI

SINIFLANDIRMADAKĠ YERĠ ISCO 08-8342

5 TÜR -

6 KREDĠ DEĞERĠ -

7 A)YAYIN TARĠHĠ ../../2015

B)REVĠZYON NO 00

C)REVĠZYON TARĠHĠ --

8 AMAÇ

Bu yeterlilik Asfalt Üretim Tesisi Operatörü mesleğinin eğitim almış ve nitelik kazandırılmış kişiler tarafından yürütülmesi ve çalışmalarda kalitenin artırılması için;



Adayların sahip olması gereken nitelikleri, bilgi, beceri ve yetkinlikleri tanımlamak,



Adayların, geçerli ve güvenilir bir belge ile mesleki yeterliliğini kanıtlamasına olanak vermek,



Eğitim sistemine, sınav ve belgelendirme kuruluşlarına referans ve kaynak oluşturmak amacıyla hazırlanmıştır.

9 YETERLĠLĠĞE KAYNAK TEġKĠL EDEN MESLEK STANDART(LAR)I Asfalt Üretim Tesisi Operatörü (Seviye 4) Ulusal Meslek Standardı - 11UMS0159–4

10 YETERLĠLĠK SINAVINA GĠRĠġ ġART(LAR)I -

11 YETERLĠLĠĞĠN YAPISI 11-a) Zorunlu Birimler

14UY00..–4/A1 İş Sağlığı ve Güvenliği ve İş Organizasyonunun Yapılması 14UY00..–4/A2 Asfalt Üretim Tesisinin İşletilmesi

11-b) Seçmeli Birimler -

11-c) Birimlerin Gruplandırılma Alternatifleri ve Ġlave Öğrenme Çıktıları

Yeterlilik belgesinin alınabilmesi için zorunlu yeterlilik birimlerinin tamamından başarılı olunması gerekmektedir.

12 ÖLÇME VE DEĞERLENDĠRME

Asfalt Üretim Tesisi Operatörü (Seviye 4) Mesleki Yeterlilik Belgesini elde etmek isteyen adaylar

birimlerde tanımlanan sınavlara tabi tutulur. Adayların yeterlilik belgesini alabilmeleri için birimlerde

tanımlanan sınavlardan başarılı olmaları şartı vardır.

(5)

Yeterlilik birimlerindeki teorik ve performansa dayalı sınavlar, her bir birim için ayrı ayrı yapılabileceği

gibi birlikte de yapılabilir. Ancak her birimin değerlendirmesi bağımsız yapılmalıdır.

Yeterlilik birimlerinin geçerlilik süresi, birimin başarıldığı tarihten itibaren 2 yıldır. Yeterlilik birimlerinin birleştirilerek bir yeterliliğin elde edilebilmesi için tüm birimlerin geçerliliğini koruyor olması gerekmektedir.

13 BELGE GEÇERLĠLĠK SÜRESĠ Asfalt Üretim Tesisi Operatörü (Seviye 4) Mesleki Yeterlilik Belgesini geçerlilik süresi 5 yıldır.

14 GÖZETĠM SIKLIĞI

Belge geçerlilik süresi içerisinde adaylar gözetime tabi tutulur. Adayın performansı belge aldığı tarihten itibaren 2. yıl ile 3. yıl arasında sınav ve belgelendirme kuruluşunun belirleyeceği gözetim yöntemi ile değerlendirilir.

Gözetim sonucu performansı yeterli bulunmayan veya gözetimi belge sahiplerinden kaynaklanan nedenlerle yapılamayan belge sahiplerinin belgeleri askıya alınır.

Askı nedeni ortadan kalkan belge sahiplerinin belgelerinin geçerliliği geçerlilik süresi sonuna kadar devam eder.

15 BELGE YENĠLEMEDE UYGULANACAK ÖLÇME- DEĞERLENDĠRME YÖNTEMĠ

Beş (5) yıllık geçerlilik süresinin sonunda belge sahibinin performansı aşağıda tanımlanan yöntemlerden en az biri kullanılarak değerlendirmeye tabi tutulur;

a) 5 yıl belge geçerlilik süresi içinde yeterlilik belgesi kapsamında toplamda en az 18 ay çalıştığına dair resmi kayıt,

b) Yeterlilik kapsamında yer alan yeterlilik birimleri için tanımlanan performansa dayalı sınavı (P1)

değerlendirme sonucu olumlu olan adayların belge geçerlilik süreleri 5 yıl daha uzatılır.

16 YETERLĠLĠĞĠ GELĠġTĠREN KURULUġ(LAR)

Türkiye İnşaat Sanayicileri İşveren Sendikası (İNTES) Türkiye Asfalt Müteahhitleri Derneği (ASMÜD ) 17 YETERLĠLĠĞĠ DOĞRULAYAN

SEKTÖR KOMĠTESĠ MYK İnşaat Sektör Komitesi 18 MYK YÖNETĠM KURULU ONAY

TARĠHĠ VE SAYISI

(6)

15UY00…–4/A1 İş Sağlığı ve Güvenliği ve İş

Organizasyonunun Yapılması Yayın Tarihi:../../2015 Rev. No:00 Yayın Tarihi:../../2014 Rev. No:00

15UY00…-4/A1 Ġġ SAĞLIĞI VE GÜVENLĠĞĠ ve Ġġ ORGANIZASYONUNUN YAPILMASI YETERLĠLĠK BĠRĠMĠ

1 YETERLĠLĠK BĠRĠMĠ ADI İş Sağlığı ve Güvenliği ve İş Organizasyonunun Yapılması 2 REFERANS KODU 15UY00…-4

3 SEVĠYE 4

4 KREDĠ DEĞERĠ -

5 A)YAYIN TARĠHĠ ../../2015

B)REVĠZYON NO 00

C)REVĠZYON TARĠHĠ -

6 YETERLĠLĠK BĠRĠMĠNE KAYNAK TEġKĠL EDEN MESLEK STANDARDI Asfalt Üretim Tesisi Operatörü (Seviye 4) Ulusal Meslek Standardı - 11UMS0159–4

7 ÖĞRENME ÇIKTILARI

Öğrenme Çıktısı 1: ĠĢ sağlığı ve güvenliği ile ilgili önlemleri açıklar.

BaĢarım Ölçütleri

1.1: İş sağlığı ve güvenliğine ilişkin alınması gereken önlemleri açıklar.

1.2: Çalışma alanının iş güvenliği açısından kontrolünü açıklar.

1.3: Üretim tesisinin iş güvenliği açısından kontrolünü açıklar.

Öğrenme Çıktısı 2: ĠĢ organizasyonunu açıklar.

BaĢarım Ölçütleri:

2.1: İş programı oluşturmayı açıklar.

2.2 Diğer operatörler ve ilgili personel ile koordineli çalışmayı açıklar.

8 ÖLÇME VE DEĞERLENDĠRME 8 a) Teorik Sınav

(T1) A1 birimine yönelik teorik sınav Ek A1-2’de yer alan “Bilgiler” kontrol listesine göre gerçekleştirilir. Teorik sınavda adaylara en az 10 soruluk 4 seçenekli çoktan seçmeli test ve boşluk doldurma sorularını içeren yazılı sınav uygulanmalıdır. Boşluk doldurma sorularının sayısı toplamı toplam soru sayısının ¼’ünü geçemez ve sınavda yanlış cevaplandırılan sorulardan herhangi bir puan indirimi yapılmaz. Sınavda adaylara her soru için ortalama 1,5-2 dakika zaman verilir. Yazılı sınavda soruların en az % 70’ine doğru yanıt veren aday başarılı sayılır. Sınav soruları, bu birimde teorik sınav ile ölçülmesi öngörülen tüm bilgi ifadelerini (Ek A1-2) ölçmelidir.

8 b) Performansa Dayalı Sınav

Bu birime yönelik performansa dayalı ölçme ve değerlendirme, diğer birimlerin performansa dayalı sınavları esnasında yapılacaktır.

8 c) Ölçme ve Değerlendirmeye ĠliĢkin Diğer KoĢullar

Adayın söz konusu birimden başarılı sayılması için T1 sınavından başarılı olması gerekir. Yeterlilik biriminin geçerlilik süresi birimin başarıldığı tarihten itibaren 2 yıldır.

9 YETERLĠLĠK BĠRĠMĠNĠ GELĠġTĠREN

KURUM/KURULUġ(LAR)

Türkiye İnşaat Sanayicileri İşveren Sendikası (İNTES)

Türkiye Asfalt Müteahhitleri Derneği (ASMÜD)

(7)

10 YETERLĠLĠK BĠRĠMĠNĠ DOĞRULAYAN SEKTÖR KOMĠTESĠ

MYK İnşaat Sektör Komitesi 11 MYK YÖNETĠM KURULU ONAY

TARĠHĠ ve SAYISI

YETERLĠLĠK BĠRĠMĠ EKLERĠ

EK A1-1: Yeterlilik Biriminin Kazandırılması için Tavsiye Edilen Eğitime İlişkin Bilgiler Eğitim Ġçeriği:

1. İş sağlığı ve güvenliği ile ilgili işveren ve çalışanların yasal sorumlulukları

2. Asfalt üretim tesisi ve çevresindeki tehlike kaynakları, karşılaşılabilecek riskler ve alınması gerekli önlemler

3. Çalışma alanında kişisel koruyucu donanımlar ve kullanım teknikleri, 4. Yangın ve yangından korunma

5. Kimyasal tehlikeler ve risklerden korunma

6. Fiziksel tehlikeler ( termal şartlar, havalandırma, gürültü..) ve risklerden korunma 7. Biyolojik tehlikeler ve riskler

8. İşyeri hijyeni 9. Temel ilk yardım 10. Uyarı ve ikaz işaretleri

EK A1-2: Yeterlilik Biriminin Ölçme ve Değerlendirmesinde Kullanılacak Kontrol Listesi a) BĠLGĠLER

No Bilgi Ġfadesi UMS Ġlgili

Bölüm

Yeterlilik Birimi BaĢarım

Ölçütü

Değerlendirme Aracı

BG.1

İş sağlığı ve güvenliği ile ilgili risk değerlendirme raporunda belirtilen tehlikeleri, riskleri ve alınması gerekli tedbirleri açıklar.

A.1.1 A.1.4 A.4.1

1.1 T1

BG.2 İş sağlığı ve güvenliği ile ilgili yapılması gerekli

kontrolleri listeler. A.1.7 1.1 T1

BG.3 Acil durum raporunda belirtilen talimatları ve nasıl

uygulanacağını açıklar. A.1.9 1.1 T1

BG.4

İş sağlığı ve iş güvenliği için gerekli KKD’leri listeleyerek, nasıl ve ne zaman kullanacağını

açıklar. A.1.2 1.1 T1

BG.5

Çalışma alanında iş sağlığı ve güvenliği ile ilgili bulundurulması gerekli olan ekipmanları (ilkyardım çantası, yangın söndürücü, uyarı işaret ve levhaları, iletişim araçları, vb.) listeler.

A.1.5

A.1.6 1.1 T1

BG.6

Çalışma alanında bulundurulması gereken İSG ile ilgili ekipmanları nerede, nasıl ve ne zaman kullanması gerektiğini açıklar.

A.1.5

A.1.6 1.1 T1

BG.7 Arıza durumunda yapılması gerekeni açıklar. A.1.3 1.1 T1

(8)

BG.8

Çalışma alanında ve çevresinde iş sağlığı ve güvenliği ile ilgili olarak yapılması gerekli kontrolleri listeler.

A.2.1 A.2.2 A.2.3 A.2.4 A.2.5

1.2 T1

BG.9 Çalışma alanında ve çevresindeki tehlikeleri ve tehlikelere karşı alınacak önlemleri açıklar.

A.1.1 A.2.4 A.2.5

1.2 T1

BG.10

İş güvenliği açısından tesisin çalıştığını ve durdurulduğunu duyurmak üzere nasıl uyarı yapıldığını açıklar.

D.2.2 1.2 T1

BG.11 Çalışma sahasından toz ve gürültü emisyonu için

gerekli tedbirleri açıklar. A.4.2 1.2 T1

BG.12

Üretim tesisinin işletilmesi ve bakımı sırasında ortaya çıkan atıklarla ilgili yapılması gerekli işlemleri açıklar.

A.4.3 1.3 T1

BG.13 Üretim tesisinde iş sağlığı ve güvenliği ile ilgili olarak yapılması gereken kontrolleri listeler.

A.3.1 A.3.2 A.3.4 A.3.5 A.3.6

1.3 T1

BG.14

Üretim tesisinin ünitelerin ve donanımların çalışmasını engelleyecek ve tehlike yaratabilecek durumları açıklar.

A.3.1 A.3.2 A.3.4 A.3.5 A.3.6

1.3 T1

BG.15 Üretim tesisindeki tehlikelere karşı alınacak önlemleri açıklar.

A.3.1 A.3.2 A.3.4 A.3.5 A.3.6

1.3 T1

BG.16

Sıcak asfalt karışımının çalışanlara zarar

vermeyecek bir şekilde emniyetli olarak mikserden boşaltılması ve taşınması için gerekli tedbirleri açıklar.

A.3.3 1.3 T1

BG.17 İş programı yaparken dikkate alınacak faktörleri listeler.

B.2.1 B.2.2 B.2.3

2.1 T1

BG.18 İş organizasyonunda koordineli çalışacağı ekibi/ekipleri ve personeli listeler.

B.1.1 B.2.4 B.8.1 B.8.2 B.8.3 B.8.4 B.8.5

2.2 T1

BG.19 Koordineli çalışacağı personel ve ekiplerle bilgi alışverişinde bulunacağı konuları açıklar.

B.1.1 B.2.4 B.8.1 B.8.2 B.8.3 B.8.4 B.8.5

2.2 T1

(9)

b) BECERĠ VE YETKĠNLĠKLER

No Beceri ve Yetkinlik Ġfadesi UMS Ġlgili Bölüm

Ölçütü

- - - - -

(10)

15UY00…–4/A2 Asfalt Üretim Tesisinin İşletilmesi Yayın Tarihi:../../2015 Rev. No:00 Yayın Tarihi:../../2014 Rev. No:00

15UY00…-4/A2 ASFALT ÜRETĠM TESĠSĠNĠN ĠġLETĠLMESĠ YETERLĠLĠK BĠRĠMĠ 1 YETERLĠLĠK BĠRĠMĠ ADI Asfalt Üretim Tesisinin İşletilmesi

2 REFERANS KODU 15UY00…-4

3 SEVĠYE 4

4 KREDĠ DEĞERĠ -

5 A)YAYIN TARĠHĠ ../../2015 B)REVĠZYON NO 00 C)REVĠZYON TARĠHĠ -

6 YETERLĠLĠK BĠRĠMĠNE KAYNAK TEġKĠL EDEN MESLEK STANDARDI Asfalt Üretim Tesisi Operatörü (Seviye 4) Ulusal Meslek Standardı - 11UMS0159–4

7 ÖĞRENME ÇIKTILARI

Öğrenme Çıktısı 1: Üretim tesisinin genel kontrolünü, bakım ve onarımını yapar/yatırır.

BaĢarım Ölçütleri

1.1: Uzun süre kullanılmamış olan üretim tesisinin işe başlamadan önce kontrolünü, bakım ve onarımını yapar.

1.2: Uzun süre kullanılmamış olan üretim tesisinde bakım ve onarımını yaptıracağı işlemleri listeler.

1.3: Üretim tesisinin periyodik bakım, onarım ve kalibrasyonuna yönelik izlenecek süreci açıklar.

1.4: Üretim tesisinin günlük bakım, onarım ve kontrollerini yapar.

1.5: Üretim tesisinin günlük bakım ve kontrollerinde yaptıracağı işlemleri listeler.

1.6: Bakım ve onarım ile ilgili kayıt işlemlerini açıklar.

Öğrenme Çıktısı 2: ĠĢ öncesi hazırlık yapar.

BaĢarım Ölçütleri

2.1:Asfalt karışımının bileşen malzemeleri (agrega, bitümlü bağlayıcı, ilave filler ve katkıları) ve üretim için gerekli yakıt ile ilgili işlemleri yapar.

2.2: Asfalt karışımının tasarımına göre üretim tesisini ayarlar.

2.3: Sarf malzemesi ve yedek parça ile ilgili işlemleri açıklar.

Öğrenme Çıktısı 3: Asfalt üretimini yapar.

BaĢarım Ölçütleri

3.1: Üretim öncesi gerekli hazırlıkları yapar.

3.2: Asfalt üretim tesisini çalıştırarak asfalt üretimini yapar.

Öğrenme Çıktısı 4: Asfalt üretimi sonrası iĢlemleri yürütür.

BaĢarım Ölçütleri

4.1: İş bitiminde üretim tesisini durdurur.

4.2: Uzun süre kullanılmayacak üretim tesisini kapatır.

(11)

Öğrenme Çıktısı 5: ĠĢ sağlığı ve güvenliğine iliĢkin faaliyetleri yürütür.

BaĢarım Ölçütleri

5.1: İş sağlığı ve güvenliği ile ilgili gerekli kontrolleri yapar.

5.2: İş sağlığı ve güvenliği ile ilgili gerekli önlemleri alır.

8 ÖLÇME VE DEĞERLENDĠRME 8 a) Teorik Sınav

(T1) A2 birimine yönelik teorik sınav Ek A2-2’de yer alan “Bilgiler” kontrol listesine göre gerçekleştirilir. Teorik sınavda adaylara en az 40 soruluk 4 seçenekli çoktan seçmeli test, boşluk doldurma ve açık uçlu soruları içeren yazılı sınav uygulanmalıdır. Boşluk doldurma ve açık uçlu soruların sayısı toplamı toplam soru sayısının ¼’ünü geçemez ve sınavda yanlış cevaplandırılan sorulardan herhangi bir puan indirimi yapılmaz. Sınavda adaylara her soru için ortalama 1,5-2 dakika zaman verilir. Yazılı sınavda soruların en az % 70’ine doğru yanıt veren aday başarılı sayılır. Sınav soruları, bu birimde teorik sınav ile ölçülmesi öngörülen tüm bilgi ifadelerini (Ek A2-2) ölçmelidir.

8 b) Performansa Dayalı Sınav

(P1) A2 birimine yönelik performansa dayalı sınav Ek A2- 2’de yer alan “Beceri ve Yetkinlikler” kontrol listesine göre gerçekleştirilir. Beceri ve yetkinlikler kontrol listesinde aday tarafından başarılması zorunlu kritik adımlar belirlenir. Adayın, performans sınavından başarı sağlaması için kritik adımların tamamından başarılı performans göstermek koşuluyla sınavın genelinden asgari % 80 başarı göstermesi gerekir. Performansa dayalı sınavın süresi gerçek uygulama şartlarındaki süreye karşılık gelmelidir.

Performansa dayalı sınav gerçek veya gerçeğine uygun olarak düzenlenmiş çalışma ortamında gerçekleştirilir. Beceri ve yetkinlik ifadelerinin (Ek A2-2) tamamı performansa dayalı sınav ile ölçülmelidir.

8 c) Ölçme ve Değerlendirmeye ĠliĢkin Diğer KoĢullar

Birim için öngörülen sınavların geçerlilik süresi sınavın başarıldığı tarihten itibaren 1 yıldır. Birimin elde edilebilmesi için başarılan sınav tarihleri arasındaki süre farkı bir yılı geçemez.

Yeterlilik birimlerinin geçerlilik süresi birimin başarıldığı tarihten itibaren 2 yıldır.

Adayın kendi ve diğer kişilerin can güvenliğini tehlikeye sokacak bir davranış göstermesi halinde sınava son verilir.

9 YETERLĠLĠK BĠRĠMĠNĠ GELĠġTĠREN

KURUM/KURULUġ(LAR)

Türkiye İnşaat Sanayicileri İşveren Sendikası (İNTES) Türkiye Asfalt Müteahhitleri Derneği (ASMÜD)

10 YETERLĠLĠK BĠRĠMĠNĠ DOĞRULAYAN SEKTÖR KOMĠTESĠ

MYK İnşaat Sektör Komitesi

11 MYK YÖNETĠM KURULU ONAY

TARĠHĠ ve SAYISI

(12)

15UY00…–4/A2 Asfalt Üretim Tesisinin İşletilmesi Yayın Tarihi:../../2015 Rev. No:00 Yayın Tarihi:../../2014 Rev. No:00 YETERLĠLĠK BĠRĠMĠ EKLERĠ

EK A2-1: Yeterlilik Biriminin Kazandırılması için Tavsiye Edilen Eğitime İlişkin Bilgiler Eğitim Ġçeriği:

1- Asfalt hakkında genel bilgi

1. Asfalt bileşenleri ve özellikleri

2. Asfalt karışım dizaynı ve işyeri karışım formülü 3. Asfalt üretiminde kalite kontrol

2- Asfalt üretim tesisi hakkında genel bilgi 1. Asfalt üretim tesisi tipleri

2. Harman (batch) tipi üretim tesisi

3. Tamburda karıştırmalı (drum-mix) üretim tesisi 3-Agrega stokları, soğuk besleme sistemleri

4- İlave filler, kazınmış asfalt, katkı malzemeleri depolama ve besleme sistemleri 5-Bitüm ve bitümlü bağlayıcı besleme sistemi

1. Depolama tankları

2. Pompa ve ölçüm sistemleri

6-Agreganın ısıtılması ve kurutulması işlemleri 7-Toz emisyonu sistemleri

8- Sıcak agreganın elenmesi ve sıcak silolar 9-Agrega ve bitümün karıştırılması

10- Kamyon veya siloya yükleme ve taşıma işlemleri 11- Tesisin ölçüm sistemlerinin kalibrasyonu

12- Tesisin periyodik bakım ve onarımı 13- Sarf malzemesi ve yedek parça ikmali 14- İş programı ve koordinasyonu,

15- Asfalt bileşen ve katkılarının ikmali, depolanması ve kontrolü 16- Kayıt tutma, doküman oluşturma ve irsaliye işlemleri

EK A2-2: Yeterlilik Biriminin Ölçme ve Değerlendirmesinde Kullanılacak Kontrol Listesi a) BĠLGĠLER

No Bilgi Ġfadesi UMS Ġlgili

Bölüm

Ölçütü

BG.1

Uzun süre kullanılmamış olan üretim tesisinin işe başlamadan önce kontrol edilmesi gerekli ekipman ve donatılarını listeler.

C.1.1 C.1.4 C.1.5 C.1.6 C.1.7 C.1.8 C.1.9 C.1.10 C.1.11 C.3.13

1.1 T1

BG.2 Uzun süre kullanılmamış olan üretim tesisinde yapacağı kontrol işlemlerini listeler.

C.1.4 C.1.5 C.1.6 C.1.7 C.1.8 C.1.9 C.1.10 C.1.11

1.1 T1

(13)

15UY00…–4/A2 Asfalt Üretim Tesisinin İşletilmesi Yayın Tarihi:../../2015 Rev. No:00 Yayın Tarihi:../../2014 Rev. No:00 C.2.1

C.3.13 BG.3

Uzun süre kullanılmamış olan üretim tesisinde bakım ve onarım yaptırması gereken işlemleri (yağlama, temizlik, sızdırmazlık vb.) listeler.

C.1.2 C.1.3 C.1.6

1.2

BG.4

Üretim tesisinin periyodik bakım ve onarım işlemlerinin ne zaman ve nasıl yaptırılacağını açıklar.

C.2.1 1.3 T1

BG.5 Üretim tesisinde periyodik olarak kalibrasyonu

yapılması gereken ekipmanları listeler. C.3.13 1.3 T1

BG.6 Üretim tesisindeki ekpimanların periyodik kalibrasyon işlemlerinin ne zaman ve nasıl yaptırılacağını açıklar.

C.3.13 1.3 T1

BG.7 Üretim tesisinin günlük bakım ve kontrollerinde yapacağı işlemleri listeler.

C.3.1 C.3.2 C.3.3 C.3.4 C.3.5 C.3.8 C.3.9 C.3.10 C.3.12 C.3.14

1.4 T1

BG.8 Üretim tesisinin günlük bakım ve kontrollerinde yaptırması gereken işlemleri (gevşek cıvatanın sıkılması, gresle yağlama, vb.) listeler.

C.3.6 C.3.7 C.3.11

1.5 BG.9 Kontrol, bakım ve arıza kayıtlarının nasıl

tutulacağını açıklar. C.4.2 1.6 T1

BG.10 Basit arıza ve eksiklikler ile büyük arıza ve

eksiklikler ile ilgili yapılması gerekenleri açıklar. C.4.1

1.6 T1

BG.11

Hazırlanacak asfalt karışımının tasarım

raporundaki verilerden hangisinin üretim tesisinin ayarlanmasında ve malzeme tedarikinde

kullanacağını açıklar.

B.7.1

B.7.2 2.1 T1

BG.12

Karışım raporuna göre kullanılacak agrega, bitüm, ilave filler ve katkı malzemesi miktarlarını

hesaplar.

B.3.2 B.4.1 B.5.1

2.1 T1

BG.13 Agregaların nasıl depolandığını ve kalite kontrolünün nasıl yapılacağını açıklar.

B.3.3

3.3.5 2.1 T1

BG.14

İlave filler ve/veya katkı malzemelerin nasıl ikmal edildiğini, depolandığını ve kalite kontrolünün

nasıl yapıldığını açıklar. B.5.1 2.1 T1

BG.15 Üretime uygun olarak tanklarda bulunması gerekli

bitümlü bağlayıcı miktarını hesaplar. B.4.2 2.1 T1

BG.16 Bitümlü bağlayıcıların nasıl depolanacağını

açıklar. B.4.3 2.1 T1

BG.17 Yakıt ikmalinde görev ve sorumluluklarını belirtir. B.6.1 2.1 T1

BG.18

İmal edilen asfaltın sevkiyatı için üretim kapasitesine uygun nakliye kamyonu sayısını hesaplar.

B.2.3 2.1 T1

(14)

BG.19 Üretim tesisinde kullanılacak eleklerin seçim ve

montajının nasıl yapılacağını açıklar. B.7.2 2.2 T1

BG.20 Üretimde gerekli sarf malzemesi ve yedek parçaları listeler.

B.10.1

B.10.2 2.3 T1

BG.20

Üretimde kullanılan sarf malzemesi ve yedek parçalardan tedarik edilmesi gerekli miktarı açıklar.

B.10.1

B.10.2 2.3 T1

BG.21 Üretim öncesi yapılması gerekli hazırlık ve kontrolleri listeler.

D.1.1 D.1.2 D.1.3 D.1.4 D.1.5 D.1.6 D.1.7 D.1.8 D.1.9 D.1.10

3.1 T1

BG.22 Agrega siloları ve agrega besleme sisteminde hazırlık işlemlerinin nasıl yapıldığını açıklar.

D.1.2

D.1.7 3.1 T1

BG.23 Bitümlü bağlayıcının ısıtılması ve beslemesinin

nasıl yapıldığını açıklar. D.1.3

D.1.9 3.1 T1

BG.24 Fuel oil yakma sisteminin nasıl ayarlandığını

açıklar. D.1.4 3.1 T1

BG.25 Kantar ayarlarının nasıl yapıldığını açıklar. D.1.6 3.1 T1 BG.26 Asfalt nakliye kamyonunda yapılması gerekli

hazırlık işlemlerini açıklar. D.1.8 3.1 T1

BG.27 Karışım formülünde hangi verilerin bilgisayar

programına yüklendiğini açıklar. D.1.5 3.1 T1

BG.28

Üretim tesisinin düzgün çalışıp çalışmadığının ve istenilen karışım formülünde üretimin yapılıp yapılamadığının kontrolünün nasıl yapıldığını açıklar.

D.1.10 3.1 T1

BG.29 Üretim tesisinin proses akım şemasını çizer. D.2.4 3.2 T1 BG.30 Üretim kapasitesine uygun olarak asfalt tesisinde

hazır bulunması gerekli kamyon sayısını hesaplar. D.2.2 3.2 T1 BG.31 Üretim tesisini nasıl çalıştırdığını açıklar. D.1.10

D.2.1 3.2

BG.32

Üretilen asfalt karışımın hangi özelliklerinin kontrol edildiğini ve kontrolün nasıl yapıldığını açıklar.

D.2.4 D.2.5 D.2.6 D.2.7

3.2 T1

BG.33

Homojen karışım elde edilmesinde hangi faktörlerin etkin olduğunu ve alınacak tedbirleri açıklar.

D.2.10 D.2.6 D.2.5

3.2 T1

(15)

b) BECERĠ VE YETKĠNLĠKLER

BG:34 Asfalt tesisi çalışırken sürekli gözlem gerektiren ünite ve sistemleri listeler.

D.2.4

D.2.8 3.2 T1

BG.35

Karışım raporunda verilen oranlara göre teorik malzeme miktarları ile üretimde gerçekleşen tüketimlerin nasıl tespit edildiğini ve aralarındaki farka göre alınması gerekli önlemleri açıklar.

B.3.2

B.4.1 3.2 T1

BG.36 Otomasyon sisteminin arızalanması durumunda

yapacağı işlemleri belirtir. D.2.11 3.2 T1

BG.37 İrsaliye işlemlerini ve nasıl kontrol edileceğini açıklar.

D.2.3 B.9.1 B.9.2 B.9.3

3.2 T1

BG.38 İş bitiminde üretim tesisini durdurmak için hangi

ünite ve sistemleri durduracağını listeler. E.1.1

E.1.7 4.1 T1

BG.39 Üretim tesisinin durdurma sürecinde hangi

ünitelerden malzemelerin boşaltıldığını açıklar. E.1.2

E.1.4 4.1 T1

BG.40 Filtrelerin nasıl temizlendiğini açıklar. E.1.3 4.1 T1

BG.41 Üretim tesisini durdurduktan sonra hangi kısımlarında temizlik yapılacağını açıklar.

E.1.5 E.1.9 E.1.12

4.1 T1

BG.42

Üretim tesisi durdurduktan sonra tesiste kontrol edilmesi gerekli kısımları ve yapılacak işlemleri açıklar.

E.1.6 E.1.8 E.1.10 E.1.11 E.1.12

4.1 T1

BG.43

Uzun süre kullanılmayacak üretim tesisinin hangi üniterinde boşaltma ve temizleme işlerinin yapıldığını açıklar.

E.2.1 E.2.4 E.2.6

4.2 T1

BG.44 Uzun süre kullanılmayacak üretim tesisinde

yapılacak kontrolleri ve işlemleri açıklar. E.2.2

E.2.5 4.2 T1

BG.45 Tesisin hangi kısımlarını yağlaması gerektiğini

açıklar. E.2.3 4.2 T1

BG.46 Tesisin ayarlanacak, kapatılacak kısımlarını belirterek nasıl yapıldığını açıklar.

E.2.7 E.2.8 E.2.9 E.2.10

4.2 T1

BG.47 Tesisin bakım onarım ve yedek parça tedariki için

yapılması gerekli işlemleri açıklar E.2.11

E.2.12 4.2 T1

BG.48 Tesisin kapatılmasında en son yapılacak işlemleri

açıklar. E.2.13 4.2 T1

No Beceri ve Yetkinlik Ġfadesi UMS Ġlgili Bölüm

Ölçütü

*BY.1

Uzun süre kullanılmamış olan üretim tesisinin işe başlamadan önce gerekli kontrollerini (tesisin gözle kontrolü, vakum hava tesisatı ve elektrik kabloları kontrolü, elektrik kaçağı, elektrik motorları, sensörleri, valfleri ve tüm tesisat

C.1.1 C.1.4 C.1.5 C.1.7 C.1.8

1.1 P1

(16)

vb.) yapar. C.1.10

C.1.11 C.3.13

*BY.2

Üretim tesisinin günlük bakım ve kontrolleri ile gerekli işlemleri (yağ kontrolü, kaçak-sızıntı kontrolü, güç kaynağı kontrolü, emniyet sistemleri kontrolü, cıvata vb.) yapar.

C.3.1 C.3.2 C.3.3 C.3.4 C.3.5 C.3.8 C.3.9 C.3.10 C.3.12 C.3.14

1.4 P1

BY.3 Agrega stoklarını ve kalitesini kontrol eder. B.3.3 2.1 P1 BY.4 İlave filler ve/veya katkı malzemelerinin

depolanmasını sağlar. B.5.1 2.1 P1

BY.5 İlave filler ve/veya katkı malzemelerinin kalitesini

kontrol eder. B.5.1 2.1 P1

BY.6

Tanklardaki bitümlü bağlayıcının miktarını kontrol ederek, üretim için uygun miktarda

bulunmasını sağlar. B.4.2 2.1 P1

BY.7 Tanklardaki bitümlü bağlayıcının kalite

kontrolünün yapılmasını sağlar. B.4.4 2.1 P1

BY.8 Yakıt miktarını kontrol ederek, üretim için gerekli

miktarda ikmalinin yapılmasını sağlar. B.6.1 2.1 P1

BY.9 Asfalt karışımının tasarım raporuna göre tesiste

gerekli ayarlamaları yapar. B.7.1 2.2

BY.10 Asfalt karışımının tasarımına göre elek seçimini

yapar. B.7.2 2.2 P1

BY.11

Üretilecek bitümlü sıcak karışım tipine göre talimatlar doğrultusunda gerekli ön hazırlıkları yapar.

D.1.1 3.1 P1

BY.12 Agrega siloları ve agrega besleme sisteminde

hazırlık işlemlerini yapar. D.1.2

D.1.7 3.1 P1

BY.13 Bitümlü bağlayıcıyı ısıtarak beslemeye hazır duruma getirir.

D.1.3

D.1.9 3.1 P1

BY.14 Fuel oil yakma sistemini ayarlar. D.1.4 3.1 P1

BY.15 Kantar ayarlarını yapar. D.1.6 3.1 P1

BY.16 Asfalt nakliye kamyonlarını taşımaya hazır duruma getirilmesini sağlar.

D.1.8 D.2.2

3.1

3.2 P1

*BY.17 Üretim tesisinin düzgün çalışıp çalışmadığının

kontrolü için tesisi boşta çalıştırır. D.1.10 3.1 P1

BY.18 Karışım formülünü bilgisayar programına yükler. D.1.5 3.1 P1 BY.19 Üretim tesisini çalıştırır ve deneme üretimi yapar. C.1.12 3.1 P1 BY.20 Üretim tesisinin otomasyon sistemi monitörünü

gözler. D.2.4 3.2 P1

BY.21 Üretilen asfalt karışımın özelliklerini kontrol eder .

D.2.4 D.2.5 D.2.6 D.2.7 D.2.10

3.2 P1

(17)

(*): Kritik adımları ifade eder.

BY.22 Asfalt tesisinde toz ve gaz emisyonunu sürekli

gözler. D.2.8 3.2 P1

BY.23

Karışım raporunda verilen oranlara göre teorik malzeme miktarları ile üretimde gerçekleşen tüketimlerin aralarındaki fark fazla ise gerekli ayarlamaları yapar.

B.3.2 B.4.1 D.2.10

3.2 P1

BY.24 İrsaliye işlemlerinin kontrolünü yapar.

D.2.3 B.9.1 B.9.2 B.9.3

3.2 P1

BY.25 İş bitiminde üretim tesisini durdurur. E.1.1

E.1.7 4.1 P1

BY.26 Üretim tesisinin durdurma sürecinde ünitelerden

malzemeleri boşaltır. E.1.2

E.1.4 4.1 P1

BY.27 Üretim tesisinin durdurma sürecinde filtreleri

temizler. E.1.3 4.1 P1

BY.28

Üretim tesisini durdurduktan sonra gerekli kısımların (asfalt silo, silo arabası, raylar, vb.) temizliğini yapar.

E.1.5 E.1.9 E.1.12

4.1 P1

BY.29 Üretim tesisi durdurduktan sonra tesisi kontrol ederek gerekli işlemleri yapar.

E.1.6 E.1.8 E.1.10 E.1.11 E.1.12

4.1 P1

BY.30 Uzun süre kullanılmayacak üretim tesisinin belirli ünitelerinde boşaltma ve temizleme işlerini yapar.

E.2.1 E.2.4 E.2.6

4.2 P1

BY.31 Uzun süre kullanılmayacak üretim tesisini kontrol ederek gerekli işlemleri yapar.

E.2.2 E.2.4 E.2.5

4.2 P1

BY.32 Tesisin gerekli kısımlarını yağlar. E.2.3 4.2 P1

BY.33 Tesisi kapatmak için gerekli ayarları yapar.

E.2.7 E.2.8 E.2.9 E.2.10

4.2 P1

*BG.35 Tesisin güç kaynağını keser ve kilitler. E.2.13 4.2 P1

*BG.36 Çalışacağı alanda iş sağlığı ve güvenliği ile ilgili yapılması gerekli kontrolleri yapar.

A.1.7 A.2.4 A.2.5 A.3.1 A.3.2 A.3.4 A.3.5 A.3.6

5.1 P1

*BG.37 İş sağlığı ve güvenliği için gerekli KKD’leri

kullanır. A.1.2 5.2 P1

BG.38 Çalışma alanında İSG ile ilgili bulundurulması

gereken ikaz ve uyarı levhalarına uyar. A.1.4 5.2 P1

*BG.39 İş güvenliği açısından tesisin çalıştığını ve

durdurulduğunu duyurmak üzere sesli uyarı yapar. D.2.2 5.2 P1

(18)

15UY00…–4 Asfalt Üretim Tesisi Operatörü (Seviye 4) Yayın Tarihi:../../2015 Rev. No:00 Yayın Tarihi:../../2014 Rev. No:00 YETERLĠLĠK EKLERĠ

EK 1: Yeterlilik Birimleri

15UY00...-3/A1 İş Sağlığı ve Güvenliği ve İş Organizasyonunun Yapılması 15UY00...-3/A2 Asfalt Üretim Tesisinin İşletilmesi

EK 2: Terimler, Simgeler ve Kısaltmalar

AGREGA: Belirli bir gradasyona ve kaliteye sahip kayaç parçaları, çakıl, kırmataş, kum ve benzeri mineral malzeme veya bunların karışımını,

AGREGA KANTARI: Sıcak silo gözlerinden boşaltılan her cins agreganın boşalma esnasında tartıldığı ve depolandığı ekipmanı,

BĠTÜM: Ham petrolün rafinerilerde uygun metotlarla damıtılması sonucu elde edilen bağlayıcı malzemeyi,

BĠTÜM DOZAJLAMA SĠSTEMĠ (KANTAR): Üretim reçetesindeki miktarlara göre bitümlü bağlayıcının tartıldığı ve depolandığı ekipmanı,

BĠTÜM SPREYLEME POMPASI: Bitümlü bağlayıcı kantarında tartılmış olarak stoklanmış, bitümlü bağlayıcı mikser içerisindeki sprey barlara basınçla gönderen ekipmanı,

BĠTÜM SPREYLEME SĠSTEMĠ: Bitümlü bağlayıcı mikser boyunca her noktaya püskürterek boşaltan sistemi,

BRULÖR: Yakıtı yakan sistemi,

DĠK ELAVATÖR: Kurutucudan gelen sıcak agregaları veya üretilen asfaltı tesisin en üstünde bulunan eleğe/sıcak siloya taşıyan kovalı taşıyıcıyı,

DÖNER TAMBUR KURUTUCU: Asfalt üretiminde kullanılacak agregaları kurutan, istenen sıcaklığa kadar kontrollü olarak ısıtan ve dik elevatöre de naklini yapan döner fırını,

DRUM–MĠKS ÜRETĠM TESĠSĠ: Agreganın belirtilen oranlarda karıştırılması, kurutulması ve bitümlü bağlayıcı ile kaplanması işleminin aynı tamburda yapıldığı asfalt karışım üretim tesisini (bu üretim tesislerinin, agrega gruplarının karıştırılması ve bitümlü bağlayıcı kaplanması işlemlerinin birbirinden ayrı ünitelerde yapıldığı değişik tipleri de mevcuttur),

ELEVATÖR: Agreganın belli bir seviyeden yukarıya taşınması için kullanılan donanımı,

ELEME ÜNĠTESĠ (ELEK): Batch tipi üretim tesislerinde karışık halde ısıtılmış agregaların üretim reçetesinde belirlenmiş boyutlarına göre ayıran sistemleri,

FĠLLER: En az %70’i 0.075 mm (No. 200) eleği geçen ince mineral malzemeyi,

DOZAJLAMA SĠSTEMĠ (KANTAR): Üretim reçetesindeki miktarlara göre filler malzemenin tartıldığı ve depolandığı ekipmanı,

HARMAN (BATCH) TĠPĠ ÜRETĠM TESĠSĠ: Agregaların ayrı bir tamburda kurutulduğu ve elenip tartılarak, belirtilen miktardaki bitümlü bağlayıcı bir harman teşkil edecek şekilde ayrı bir ünitede karıştırılmasına imkan sağlayan üretim tesisi tipini,

ISCO: Uluslararası Standart Meslek Sınıflaması’nı,

(19)

15UY00…–4 Asfalt Üretim Tesisi Operatörü (Seviye 4) Yayın Tarihi:../../2015 Rev. No:00 Yayın Tarihi:../../2014 Rev. No:00 KATKI ÜNĠTELERĠ: Üretim reçetesinde belirlenmiş bitümlü bağlayıcı dışındaki katkıların

depolandığı ve zamanı geldiğinde ölçülerek miksere boşaltan sistemleri,

KIZGIN YAĞ KAZANI: Asfalt üretim tesisinde ısıtılması gereken yerler ve maddelerin kızgın yağ marifetiyle ısıtılması için gereken enerjinin sağlandığı kazanı,

KĠġĠSEL KORUYUCU DONANIMI (KKD): Çalışanı, yürütülen işten kaynaklanan, sağlık ve güvenliği etkileyen bir veya birden fazla riske karşı koruyan, çalışan tarafından giyilen, takılan veya tutulan tüm alet, araç, gereç ve cihazları,

KONVEYÖR: Üzerinde veya içinde bulunan malzemeyi belirli bir yere taşıyan ekipmanı,

MĠKSER (KARIġTIRICI): Agrega, bitümlü bağlayıcı ve diğer katkıları uygun şekilde karıştıran üniteyi,

MEKANĠK KARIġIM: Farklı tane boyutuna sahip agrega fraksiyonlarının uygun oranlarda suyla karıştırılmasıyla elde edilen ve üstyapıda temel/alt temel tabakalarında kullanılan karışımı,

MEKANĠK KARIġIM TESĠSĠ: İki veya daha fazla farklı tane boyutuna sahip agregaların belirli oranlarda birbiriyle ve su ile karıştırılması işleminin yapıldığı ve belirli özelliklere sahip mekanik karışımın hazırlandığı üretim tesisi,

TOPLAYICI BANTLAR: Soğuk silolardan boşaltılan agregaların üzerinde toplandığı ve kurutucu besleme bandına naklinin yapıldığı bantlı taşıyıcıları,

YAKIT KUMANDA GRUBU: Asfalt üretim tesisinde kullanılan yakıtların otomasyon sistemi aracıyla kontrollü yakarak agrega sıcaklığını kontrol altında tutan sistemi,

ifade eder.

EK3: Meslekte Yatay ve Dikey İlerleme Yolları -

EK 4: Değerlendirici Ölçütleri -

Değerlendiricinin aşağıdaki şartlardan en az birini sağlıyor olması gerekmektedir:

 Asfalt üretim tesisi işlerinde en az 2 yıl mühendis veya teknik öğretmen olarak çalışmış olmak,

 Asfalt üretim tesisi işlerini kapsayan meslek alanında Meslek Yüksek Okulu mezunu olup, bu alanda en az 5 yıl çalışmış olmak,

Yukarıdaki özelliklerden en az birine sahip olan ve ölçme ve değerlendirme sürecinde görev alacak değerlendiricilere; sınav ve belgelendirme kuruluşları tarafından mesleki yeterlilik sistemi, kişinin görev alacağı ulusal yeterlilik(ler), ilgili uluslar arası/ulusal meslek standart(lar)ı, ölçme- değerlendirme ve ölçme-değerlendirmede kalite güvencesi ve İSG konularında eğitim sağlanmalıdır.

EK 5^(*): Resmi Görüşe Gönderilmesi Öncesinde Yeterlilik Taslağına Katkıda Bulunan Kurum/Kuruluşlar

-

EK 6^(*): Yeterlilik Taslağının Görüşe Gönderildiği Kurum ve Kuruluşlar

(20)

EK 7^(*): Yeterlilik Taslağına ilişkin Kurum ve Kuruluşlardan Gelen Görüşler ve Gelen Görüşlerin Değerlendirilmesine ilişkin Form

-

EK 8^(*): Yeterliliğin Kazanılmasında Uygulanacak Ölçütlerin Belirlenmesi Amacıyla Gerçekleştirilen Pilot Çalışmaya Yönelik Bilgiler

-

EK 9^(*): Yeterlilik Sınavına Giriş Şartları ve Belge Geçerlilik Süresine İlişkin Açıklamalar