• Sonuç bulunamadı

BSH Bosch Siemens Ev Aletleri Satisfaction Kaizeni

N/A
N/A
Protected

Academic year: 2022

Share "BSH Bosch Siemens Ev Aletleri Satisfaction Kaizeni"

Copied!
12
0
0

Yükleniyor.... (view fulltext now)

Tam metin

(1)

Bosch Siemens BSH Ev Aletleri

Satisfaction Kaizeni

(2)

B/S/H/

DONDURUCU FLAP SIKI GEÇME PROBLEMİ

Murat Balseven / Takım Lideri

FIK/1 - N1

13.02.2012

(3)

B/S/H/

TAKIM LİDERİ MURAT

ÜYE

ERKAN

ÜYE

GÜRKAN

ÜYE

YİĞİT

ÜYE

MEHMET

(4)

B/S/H/

PROBLEM ÇÖZME TEKNİKLERİ ( DMAIC)

Problem çözme tekniklerinden DMAIC yöntemi kullanıldı.

Bilindiği üzere DMAIC, 5 ana adımdan oluşuyor.

D efine

( Tanımla )

M easure

( Ölç )

A nalyse

( Analiz et )

I mprove

( İyileştir )

C ontrol

( Kontrol )

D efine

( Tanımla )

M easure

( Ölç )

A nalyse

( Analiz et )

I mprove

( İyileştir )

C ontrol

( Kontrol )

1

2

3 4

5

(5)

B/S/H/

Tanımlama D

Thermoforming Process

QS - Thermoforming makinası FIK1 / PDN

13.04.2011

(M.Bayat- G.EryılmaZ - white collor) Neden?

Neden?

Problem İfadesi:

Hedef:

Ekip Lideri:

D (Ta nım lam a)

Problemin 80% çözülmesi

Murat BALSEVEN Erkan - Mehmet - Yiğit - Gürkan

Neden?

TİM KDN40-45-49 Dondurucu Flap Sıkı Geçme

Problemi

Nedenler?

Foaming mould doesn't have ' L ' core detail

Kalıp dizaynından dolayı QS makinasında

şekillendirme prosesi

Yeterisiz balon hacmi Yetersiz küvet kalınlığı (<0,8mm)

Döküm prosesinde hurda olması

Proj. Nr.:

77 / 2011

Proses:

Bölüm:

Tarih:

Çalışma Planı:

TİM Yönetime sunum M.Balseven

Aktiviteler

Problemin anlatılması Makine :

TİM Takım oluşturulması M.Balseven

TİM M.Balseven

Kontrol Ekip:

16 17 18 19 … 45 02

Neden?

Sorumlu Tarih (Gün/Hafta) 2011

… 44

Kök Neden Analizi: Tightening problem of KDN40-45-49 Freezer cover

Neden-Neden Analizi

Analiz çalışması Durum tespiti

İyileştirmeler

Neden?

B/S/H/

Temel İyileştirme Metodu A

Define (Tanımla)

Measure (Ölç)

Analyse (Analiz et)

Improve (İyileştir)

Control (Kontrol)

Define (Tanımla)

Measure (Ölç)

Analyse (Analiz et)

Improve (İyileştir)

Control (Kontrol)

Ana Neden

1

Ana Neden

2

(6)

B/S/H/

M (KT ile durum tespiti)

Sıfır (0) hata Değişken

KDN53 dondurucu flap kanalı

Dondurucu flapta sıkışma yok

KDN53

Thermoform proses KDN40-45-49

Thermoform proses KDN40-45-49 Modelleri

Dondurucu flap sıkışması

Hata

Vardiyada 29 adet

Farklılıkların Probleme Etkisinin Doğrulanması

Döküm sonrası görsel kontrol (Cannon makinası)

2011 Şubat QMA 1. sınıf hata tespitiyle

Değişken

KDN40-45-49 dondurucu flap kanalı

Parça

Hangi Ürün, Parça Hatalı/Arızalıdır?

NEREDE?

NE?

Hatalı parça sayısı

Hata veya Arıza Ne kadar büyük?

Örn. Adet, oran (%)…

Problemin sıklığı Ne zaman tekrar etti?

Gidişat, sıklık, zaman, düzenli, düzensiz…

Parça üzerindeki hatalı yer sayısı

Eğilim (+ / - Trend)

Hatanın / Arızanın gelişimi nasıl?

Artıyor?-Azalıyor?-Sabit?

2 nokta (sağ ve sol köşe)

Acil Önlem : Küvet termoforming makinasında küvet kontrol noktasına ışıklandırma yapıldı. Operatörlerin kontrolü iyileştirildi !!

NE ZAMAN?

Kusur/Hata Hata / Arıza Nedir ?

Bu hata nerede oluyor?

Dondurucu flap hareket kısıtı

Model farklılığı Balon hacmi

Sıkışma problemi

Balon hacmi

Dondurucu kalıp hacmindeki farklılık

KDN53 Model

Problemli Durum Problemli Olmayan Durum İki Durum Arasındaki Farklılık

NE KADAR?

Problemin parçadaki yeri

Hata veya Arıza Parçanın Neresinde oluştu/gözlendi?

Problemin ilk ortaya çıkışı

Hata veya Arıza Nezaman ilk olarak gözlendi/oluştu?

Problem Tanımı için sorular

KT ile Durum Tespiti

M

(7)

B/S/H/

Thermoforming Process

QS - Thermoforming makinası FIK1 / PDN

13.04.2011

(M.Bayat- G.EryılmaZ - white collor) Neden?

Neden?

Problem İfadesi:

Hedef:

Ekip Lideri:

D (Ta nım lam a)

Problemin 80% çözülmesi

Murat BALSEVEN Erkan - Mehmet - Yiğit - Gürkan

Neden?

TİM KDN40-45-49 Dondurucu Flap Sıkı Geçme

Problemi

Nedenler?

Foaming mould doesn't have ' L ' core detail

Kalıp dizaynından dolayı QS makinasında

şekillendirme prosesi Yeterisiz balon hacmi Yetersiz küvet kalınlığı (<0,8mm)

Döküm prosesinde hurda olması

Proj. Nr.:

77 / 2011

Proses:

Bölüm:

Tarih:

Çalışma Planı:

TİM Yönetime sunum M.Balseven

Aktiviteler

Problemin anlatılması Makine :

TİM Takım oluşturulması M.Balseven

TİM M.Balseven

Kontrol Ekip:

16 17 18 19 … 45 02

Neden?

Sorumlu Tarih (Gün/Hafta) 2011

… 44

Kök Neden Analizi: Tightening problem of KDN40-45-49 Freezer cover

Neden-Neden Analizi

Analiz çalışması Durum tespiti

İyileştirmeler

Neden?

B/S/H/

Temel İyileştirme Metodu A

Define (Tanımla)

Measure (Ölç)

Analyse (Analiz et)

Improve (İyileştir)

Control (Kontrol)

Define (Tanımla)

Measure (Ölç)

Analyse (Analiz et)

Improve (İyileştir)

Control (Kontrol)

Ana Neden

1

Ana Neden

2

Kök Neden Analizi: KDN 40-45-49 cihazlarda dondurucu flap sıkı geçme problemi

A

(8)

B/S/H/

QS -Thermoform Döküm kalıp dizaynı

QS-Thermoformda şekillendirme Balon hacim odası

Plastik plaka

Balık Kılçığı (Sebep - Sonuç Diyagramı)

Cannon - Döküm İnsan

Material Envıroment

Malzeme

Ana Neden 2

PROBLEM:

KDN40-45-49 dondurucu flapta sıkışma

Çevre Ürün Metot

Makine

Ana

Neden 1

(9)

B/S/H/

I İyileştirmelerin gerçekleştirilmesi ve İzlenmesi:

Önlemlerin etkisi görüldü Önlemler kapandı

Sorumlu

Kök Neden Önlem

Balon hacmi genişletildi

Önlem/Sorumluluk/Termin belirlendi

Termin Durum CW 47

CW 47 M.Bayat

CW02 Yetersiz balon hacmi

G.Eryılmaz

G.Eryılmaz mm² başına kalınlık arttırıldı

Döküm kalıp dizaynı " L " maça döküm kalıbına ilave edildi.

(KDN36 ile başlandı)

Önlemler üzerinde çalışılıyor

İyileşmelerin Gerçekleşmesi ve İzlenmesi

I

(10)

B/S/H/

900 800 700 600 500 400 300 200 100

0 Oca Şub Mar Nis May Haz Tem Ağu Eyl Eki Kas Ara Oca Şub Mar Nis May Haz Tem Ağu Eyl Unit

Problemli durum İyileştirmelerden sonra

2011 2012

Sonuçların Doğrulanması - (Veri Takibi)

C

3. vardiya başlatıldı

Şekillendirme kalıbında ara bölme parça modifikasyonu - QMA tarafından 20mm

1. sınıf hata bulundu

Sonuçların Doğrulanması – (Veri Takibi)

C

(11)

B/S/H/

FAYDALAR :

TOPLAM KAZANÇ: >150.000 TL

(12)

B/S/H/

TEŞEKKÜRLER

Referanslar

Benzer Belgeler

Bosch elektrikli el aletleri profesyonel kullanıcılar için mavi elektrikli el aletleri ve hafif hizmet kullanıcıları için geliştirilen yeşil el aletlerinden,

Fiyatlarımız Türk Lirası üzerinden olup bu listedeki tüm fiyatlar tavsiye edilen fiyatlardır.. BSH Grubu Siemens AG’nin Ticari Marka

• Çamaşır ekleme fonksiyonu: Yıkama programı başladıktan sonra bile çamaşır ekleyebilme özgürlüğü.. • VarioDrum™: hassas veya

–2 hız ayarı ve pulse fonksiyonu –2,3 litre kapasiteli plastik hazne –1 litre kapasiteli blender aksesuarı –Çift taraflı paslanmaz çelik. dilimleme ve rendeleme diskleri

• Bakım seti, 1 adet 250 ml'lik ocak temizleyici sıvı, 1 adet kazıyıcı bıçak ve 1 adet temizleme bezinden oluşmaktadır.. • Özel olarak geliştirilen temizleyici,

Etkili ütüleme için kireç temizliği: 2antiCalc Kaliteli buhar çıkışı sayesinde kendi kendini kireçten temizleme fonksiyonu, daha yoğun bir kireç temizliği için

Fiyatlarımız Türk Lirası üzerinden olup bu listedeki tüm fiyatlar tavsiye edilen fiyatlardır... Fiyatlarımız Türk Lirası üzerinden olup bu listedeki tüm fiyatlar tavsiye

Syrcos (2002) gerçekleştirdiği çalışmada, AlSi 9 Cu 3 alaşımının kullanıldığı basınçlı döküm prosesi ile üretilen bir parçanın mekanik özelliklerini