İÇİNDEKİLER
1. ÜRÜNÜN GENEL AÇIKLAMASI 4
a. Ürünün Kullanım Amacı 4
b. Patlatılmış Resim ve Parça Listesi 5
c. Teknik Özellikler 6, 7
d. Etiketleme 8
2. ÜRÜNÜN ÇALIŞMASI 9
a. Elle Kurma 9
b. Seçim 9, 10
c. Debi Dönüşümü 11
3. ÜRÜNÜN KURULUMU 12, 13, 14, 15
4. ÜRÜNÜN BAKIMI 15, 16
5. DİKKAT EDİLMESİ GEREKEN HUSUSLAR VE UYARILAR 16, 17
6. KULLANICI HATALARI, ARIZALAR, NEDENLERİ VE SONUÇLARI 18
7. ÜRÜNÜN NAKLİYATI 19
9. GARANTİ ŞARTLARI 21
10. GARANTİ KAPSAMINA GİDMEYEN HUSUSLAR (KULLANIM HATALARI) 21
11. GARANTİ BELGESİ 22
Kullanmadan önce talimatları okuyunuz !
Lütfen okuyun ve saklayın.
Bu kullanım kılavuzunda açıklanan tüm bilgiler sadece yetkili servisler ya da yetkili perso- neller tarafından yapılmalıdır.
Talimatlara aykırı yapılan montaj, ayar değiştirme, kullanım ve bakım çalışmaları yaralanma ve maddi hasarların oluşmasına neden olabilir. Bu yüzden cihazı kullanmadan önce bu kıla- vuzu dikkatlice okuyun. Bu cihaz geçerli olan teknik yönetmeliklere göre monte edilmelidir.
Lütfen mevcut kullanma talimatlarının yanı sıra başvuru koşulları ve ilgili cihazların tipini belirtin.
UYGUNLUK BEYANI: İmalatçı firma olarak CE ile işaretlenmiş gaz valfinin 97/23, 2004/108/AT ve 2006/95/
EEC direktiflerine uygun olduğunu beyan ederiz. Yönetmeliklere uygun olarak işaretlenmiş ürünler 0036 nolu yetkili merciin kontrol ettiği numuneler ile aynıdır. Ürünlerin ISO 9001-2008’e uygun olarak kalite gü- vencesi sağlanmıştır.
1. ÜRÜNÜN GENEL AÇIKLAMASI
a. Ürünün Kullanım Amacı
Elektrik enerjisi geldiğinde kapanan normalde açık elle kurulan gaz solenoid valfidir. Normal çalışma esna- sında elektrik tüketimi olmadığı için cihazda yıpranma, gürültü, olumsuzluklar görülmez ve enerji tasarrufu sağlanır. Mesken dışında emniyet vanası olarak kullanılır. Gaz alarm cihazı ya da herhangi bir sinyal üreten cihazdan sinyal alarak hattaki gaz akışı tekrar elle kuruluncaya kadar kapalı kalır.
Normalde kapalı gaz valflerinde ise elektrik enerji verildikten sonra vana el ile kurulur böylece akışkan akışı gerçekleşir, enerji kesildiğinde ise vana kapanır. Özellikle sanayi tipi fırınlarda elektrik kesintisi olduğu, tehli- ke anında vana gaz akışını kapatır.
Şekil-1 Gaz Valfi (Küçük Gövde) Şekil-2 Gaz Valfi (Büyük Gövde)
Gaz valfleri 3/8’’ den 1’’ e kadar şekil-1 deki gövde, 1 ¼’’den 2’’e kadar olanlar ise şekil-2 deki gövde kullanı- larak üretilirler. Normalde açık ve normalde kapalı gaz valflerinin büyük ve küçük gövdelerinde iç yapıları aynıdır.
b. Patlatılmış Resim ve Parça Listesi
1 GÖVDE 1
2 ORİNG 1
3 SİT LASTİĞİ 1
4 YENİ SİT GAZ 1
5 GAZ MİLİ 1
6 YENİ GAZ SİT 1
7 GAZ KÜÇÜK KAPAK 1
8 CIVATA 4
9 NUTRİNG 1
10 KOVAN BORUSU 1
11 ALT ÇEKİRDEK 1
12 BİLYA 4
13 ÜST ÇEKİRDEK 1
14 ÇEKİRDEK YAYI 1
15 TEPE BAKIRI 1
16 GAZ TEPE 1
17 BOBİN 1
18 FLANŞLI SOMUN 1
19 TUTAMAK 1
NO PARÇA ADI MİKTAR
21 TUTAMAK 1
20 SOMUN FLANŞLI 1
19 BOBİN 1
18 TEPE NORMALDE KAPALI 1
17 PUL BAKIR 1
16 YAY DÜZ 1
15 ÇEKİRDEK 1
14 YAY 1
13 ÇEKİRDEK İÇİ 1
12 BİLYA PASLANMAZ 8
11 KOVAN PİRİNÇ 1
10 ÇEKİRDEK ALT 1
9 NUTRİNG 1
8 CİVATA 4
7 KAPAK 1
6 YAY 1
5 MİL 1
4 SİT 1
3 CONTA SİT REGÜLATÖR 1
2 O-RİNG 47X2 1
1 GÖVDE 1
NO PARÇA ADI MİKTAR
Tablo 1: Normalde Açık Gaz Valfi Parça Listesi
Tablo 2: Normalde Kapalı Gaz Valfi Parça Listesi Şekil 3: Normalde Açık Gaz Valfi Patlatılmış Resmi
Şekil 4: Normalde Kapalı Gaz Valfi Patlatılmış Resmi
Tablo-4 Gaz Valfi Ölçüleri
Tablo-5 Normalde Açık Gaz Valfi Genel Boyutları
Tablo-6 Normalde Kapalı Gaz Valfi Genel Boyutları Model No /
Sipariş No
Bağlantı
Çapı Orifis Basınç
min/max Debi Akışkan Sıcaklığı
˚C Diyafram
S8011 G mm bar bar m3/h min max
S8011.02 3/8” 24 0 0.5 10 -10 80 NBR
S8011.03 1/2” 24 0 0.5 14 -10 80 NBR
S8011.04 3/4” 24 0 0.5 32 -10 80 NBR
S8011.05 1” 24 0 0.5 38 -10 80 NBR
S8011.06 1 1/4” 40 0 0.5 105 -10 80 NBR
S8011.07 1 1/2” 40 0 0.5 125 -10 80 NBR
S8011.08 2” 50 0 0.5 145 -10 80 NBR
Model No / Sipariş No
Bağlantı
Çapı Orifis Basınç
min/max Debi Akışkan Sıcaklığı
˚C Diyafram
S8086 G mm bar bar m3/h min max
S8086.02 3/8” 24 0 0.5 10 -10 80 NBR
S8086.03 1/2” 24 0 0.5 14 -10 80 NBR
S8086.04 3/4” 24 0 0.5 32 -10 80 NBR
S8086.05 1” 24 0 0.5 38 -10 80 NBR
S8086.06 1 1/4” 40 0 0.5 105 -10 80 NBR
S8086.07 1 1/2” 40 0 0.5 125 -10 80 NBR
S8086.08 2” 50 0 0.5 145 -10 80 NBR
c- Teknik Özellikler
Kullanım Alanları Şehir şebekeleri ve endüstriyel kullanımlar
Yol Sayısı 2/2
Pozisyon Normalde Açık ve Normalde Kapalı
Conta NBR
Akışkan Türü Doğalgaz, lpg, metan, propan, bütan, şehir gazı, hava, aşındırıcı
olmayan gazlar (3 numaralı gaz grubu)
Ortam Sıcaklığı -15°C/+60°C
Maksimum Yüzey Sıcaklığı 60°C
Max. Giriş ve Max. Çalışma Basıncı 0.5 bar
Kapama Süresi 1 saniyenin altında
Dişli Bağlantı 3/8’’, ½’’, ¾’’, 1’’, 1 ¼’, 1 ½’’, 2’’
Bobin Sürekliliği %100 ED
İzolasyon Sınıf H (180 Derece)
Koruma Sınıfı IP 65 (EN 60529)
Standart Voltajlar 12V, 24V, 48V, 110V, 230V AC
12V, 24V, 48V, 110V DC
Voltaj Toleransı +-%10
Gövde ve kapak Malzemesi Alüminyum
İç Parça Malzemeleri Paslanmaz Çelik ve Pirinç
Oring ve Conta Malzemeleri H-NBR
Bobin Malzemesi Dış plastik naylon cam elyaflı
Tablo 3: Genel Teknik Özellikler
G A B C D E F
3/8” 86 142 101 41 75.5 70
1/2” 86 142 101 41 75.5 70
3/4” 86 142 101 41 75.5 70
1” 86 142 101 41 75.5 70
G A B C
1 1/4” 180 160 140
1 1/2” 180 160 140
2” 180 160 140
2. ÜRÜNÜN ÇALIŞMASI
a- Elle Kurma
Ürünlerimiz fabrikamızdan kullanıcı talebine uygun olarak kurma kolu kapalı halde çıkmaktadır. Bu yüzden müşteri hattında ürünümüzün kurma işleminin aşağıdaki şekilde yapılması gerekmektedir.
Gaz valfine bağlı elektrik beslemesinden valfe herhangi bir enerji gelmediğini kontrol ediniz. Valfe elektrik bağlantısı yapılmış olabilir, önemli olan bu bağlantıdan valfe montaj süresince valfi devreye sokacak elekt- riksel sinyalin gelmediğini kontrol etmenizdir.
Montaj tamamlandıktan sonra normalde kapalı gaz valflerinde elle kurma kolunu dışarıya çekin ve kolu bıraktığınızda tekrar ilk konumuna gelmediğini yukarıda kaldığını kontrol edin. Bu durumda kurma işlemi gerçekleştirilmiştir. Normalde açık gaz valflerinde ise valfe elektrik enerjisini verdikten sonra elle kurma işle- mini gerçekleştirin.
NOT: Eğer kurma kolunu çekmede sıkıntı yaşarsanız, gaz valfinin önündeki küresel vanayı kapatıp tekrar deneyiniz, bu denemede de kurma gerçekleşmiyorsa fabrikamız ile temasa geçiniz.
b- Seçim
Gaz valfinin seçimi önemlidir. Seçim yapılırken hattaki giriş basıncı, istenilen basıncı ve istenilen debi değer- lerin kullanılacağı için bu değerler bilinmelidir. Ürünü seçerken istenilen debiyi karşılayabilecek model aşa- ğıdaki Tablo-7den seçilir. Teknik hesaplamalarda 30 m/s nin üzerindeki çıkış hızlarından kaçınılması önerilir.
Yüksek çıkış hızlarında daha iyi akış için bir üst çapı seçiniz. Gaz valflerinin seçimi yapılırken %10luk sapma göz önüne alınarak seçilmelidir. Gaz valfleri seçimi yapılırken istenilen debiyi ilgili basınç kayıplarında vere- bilen en ufak anma çaplı valf seçilmelidir. Gaz valfinin kapasite ve basınç kayıp tablosu aşağıda verilmiştir.
Ürün seçilirken bu tablo kullanılır.
d. Etiketleme
www.sms-tork.com.tr
IP65 100% ED
Bağlantı : Model : Orifis : Basınç :
1”
S801105024N 24 mm
0-500 mbar
1 2 3 4 5 8 11 14 20 30 40 50 60 75 100
100
200 DN15 DN20 DN25 DN32-40 DN50
50 30 20 10 6 4 2
1 0,6 0,3
0,2 200 300 400
Kapasite (m3/h)
Basınç Kaybı (mbar)
500 700 900 1000
Tablo-7 Gaz Valfi Basınç Kayıp ve Kapasite Tablosu (Doğalgaz İçin)
c- Debi Dönüşümü
Yukarıdaki debi değerleri ve debi kapasite tablosu doğalgaz için hazırlanmıştır. Regülatörümüzün doğal- gaz haricinde başka bir gazda kullanılması halinde söz konusu diğer gazın debisini aşağıdaki debi dönü- şüm formülüne göre bulunur.
Q1: Q2 x K
Q1: Debisi Bulunmak İstenen Gazın Debisi (m3/h)
Q2: Kapasite Tablosundan seçilen Doğalgazın Debisi (m3/h) K: Debi Dönüşüm Katsayısı (Tablo-10dan seçilir)
Akışkan Tipi Gazın Bağıl Yoğunluğu (dv) (Kg/m3)
Hidrojen 0,06
Şehir Gazı 0,45
Doğalgaz 0,62
Karbon Monoksit 0,94
Nitrojen 0,97
Hava 1
Oksijen 1,07
Lpg 1,56
Bütan 2,01
Tablo-9 Gaz Yoğunlukları
Akışkan Tipi Debi Dönüşüm Katsayısı (K)
Hidrojen 3,04
Şehir Gazı 1,17
Karbon Monoksit 0,81
Nitrojen 0,8
Hava 0,78
Oksijen 0,76
Lpg 0,63
Bütan 0,56
Tablo-10 Debi Dönüşüm Katsayıları Giriş basıncı ve çıkış basıncı arasındaki basınç eğimi ile bağlantılı olarak maksimum hacim akışı, regülatörün
nominal çapını belirler. Seçimde ΔP ve debi üzerinden tanımlanan işletme noktası seçilecek nominal çapın solunda bulunur. Seçimdeki esas kriter budur.
Örnek gaz valfi seçimi : Hattın giriş basıncı : P1 : 50 mbar
Hattan istenilen çıkış basıncı : P2 : 20 mbar Gerekli olan çıkış debisi : Q : 20 m3/h
Yukarıdaki değerler göz önüne alındığında istenilen ΔP1:50-20:30 mbar olarak bulunur.
Tablo-8’de; istenilen debi olan 20 m3/h noktasından dikey olarak yukarı doğru bir dikme çıkılır ve dikey çizginin eğrileri kestiği noktalar işaretlenir. İşaretlenen bu noktalardan sola doğru yatay çizgiler çıkarılarak her eğrinin kesim noktası için değişik modellerimizin basınç kayıpları bulunur. Seçim yapılırken bulunan basınç kayıp değerlerinden 30 mbar’a en yakın olan noktayı içine alan eğriye sahip olan gaz valfi, istediğimiz debiyi verebilen en ufak anma çaplı gaz valfi olmasından dolayı seçilir. (Sonuç olarak istenilen ΔP>Gaz Valfi ΔP si şartını sağlayan en ufak anma çaplı gaz valfi seçilmelidir.)
Aşağıdaki Tablo-8 de görüleceği üzere P1, P2, P3 ve P4 noktaları 30 mbarın altında kalırken P5 değeri 30 mbar’ın üzerinde bir değere karşılık gelir. Bu sebeple P5 seçim dışında kalırken P4 noktası diğer noktalar arasında 30 mbar en yakın olan değer dolayısıyla en ufak gaz valfi olduğu için seçilir. Aşağıda Tablo-8 de gözükeceği üzere S801103024 modelinin basınç kayıp değeri (yaklaşık 16 mbar) 30 mbara en yakın olan değer olduğu için bizim için bu model bizim istediğimiz debiyi verebilecek en uygun modeldir.
NOT: Bununla birlikte giriş ve çıkış basınçlarından yola çıkarak ΔP:30 mbarken maksimum debi nedir sorusunun cevabı olarak, Tablo-8 de sol tarafta 30 mbar noktasından yatay olarak sağ tarafa doğru bir çizgi çizilir bu çizginin daha önce seçilen uygun modelimize ait eğrimizi kestiği noktadan dikey olarak aşağıya doğru bir dikme çizilir.
Bu dikmenin bittiği nokta daha önce seçilmiş olan gaz valfimizin ΔP:30 mbar iken sahip olabileceği maksimum debidir. Gözükeceği üzere bu değer 26 m3/h dır. Minimum debisi ise bulunan maksimum debinin %10 dur, yani 26 x 0,1 : 2,6 m3/h dır.
1 2 3 4 5 8 11 14 20 30 40 50 60 75 100
100
200 DN15 DN20 DN25 DN32-40 DN50
50 30 20 10 6 4 2
1 0,6 0,3
0,2 200 300 400
Kapasite (m3/h)
Basınç Kaybı (mbar)
500 700 900 1000
Tablo - 8 Örnek Seçim Tablosu
P5
P4
P3
P2 P1
3. ÜRÜNÜN KURULUMU
Aşağıda anlatılanlar, kurulum ve montaj işlemi sadece gaz onay kuruluşlarından onay almış ser- tifikalı yetkili ve uzman teknisyenler ile yetkili firmalar-servisler tarafından yapılmalıdır, kesinlikle son kullanıcı bu işlemleri yapmamalıdır.
Gaz valfi normalde kullanıcıdan önce monte edilir. Gövdede bulunan ok kullanıcıyı gösterecek şekilde monte edilmelidir, böylece akış şebekeden kullanıcıya doğru olacaktır. Ürünün hattaki erkek diş kısmına anahtarla sıkarak bağlayınız ve sızdırmazlık kontrolünü yapınız. Gaz valfi mon- taj şekli itibari ile herhangi bir pozisyonda monte edilebilir fakat gaz valfi kapağının ve dolayısıyla yayının dikey ve yukarı bakar pozisyonda olabileceği şekilde monte edilmesi tercih edilmelidir.
(Gaz valfi kapağının aşağı bakar pozisyonda montajlanması tavsiye edilmez). Gaz valfi yatay bo- rulara montajlanmalıdır. Zorunlu olunması halinde dikey borulara montajlamayı tercih ediniz.
Montajdan önce valf bobininin voltajı ile valfe gelecek voltajın karşılaştırmasını mutlaka yapın.
12V DC bobine 220V AC besleme yapılmadığından emin olun. Aksi halde bobin bozulacağı için valf çalışmaz.
Montaj yaparken ürün aşırı yük ve darbeye maruz kalmamalıdır. Mekanik gerilim olmaksızın bağ- layın. Gövdeye uygulanacak aşırı yüklerde gövdeyi çatlatma olasılı bulunduğu unutulmamalıdır.
Bu sebeple anahtarla montaj yapınız.
Montajdan önce valf bobininde enerji olmadığını gerekli güvenlik önlemlerinin alındığı kontrol edilmelidir.
1. Her tesis önüne filtre takmanızı tavsiye ederiz.
2. Montajdan önce hat basıncının, ürün etiketi üzerinde yer alan maksimum basınç seviyesini aşmadığı kontrol edilmelidir.
3. Montajdan önce ürünün boyutsal ölçüleri ile hat uygunluğu kontrol edilmelidir.
4. Montajdan önce regülatörün giriş ve çıkış yapacağı tüm boru hattını, kaynak tozları, pislik, talaş v.b ya- bancı partiküllerden temizleyiniz. Hattın hiçbir noktasında partikül kalmadığından emin olunuz.
5. Tesisatı basınçlı hava ile temizlerken gaz valfini kesinlikle hatta bağlamayın. Bağlı ise dahi hattan sökü- nüz. Montaj işleminden önce boruların temiz ve hizalanmış olmasına dikkat edilmelidir.
6. Montajdan önce gaz valfinin bağlanacağı hatta eksen kaçıklığı olmadığı kontrol edilmelidir.
7. Montajdan önce gaz beslemesinin kapatıldığı ve gaz valfinin takılacağı hatta basınçlı gazın bulunmadı- ğından ve montaj esnasında da böyle bir olasılığın önüne geçildiğinden, gaz valfi öncesinde kullanılan ve gaz valfine gaz akışını sağlayan el vanasının kapalı olduğundan emin olunmalıdır.
8. Montajdan önce montaj yerinin yanıcı madde ve cihazlardan kaynaklanabilecek kıvılcım ve elektrik akımlarından etkilenmeyecek uzaklıkta olduğu kontrol edilmelidir.
9. Bobin takılırken daima üzerindeki gerilim değeri kontrol edilmelidir.
10. Bobin üzerindeki topraklama bağlantısının yapılması gereklidir. Bobinin faz, nötr ve toprak bağlantıları- nın doğru yapıldığından emin olunuz.
11. Ortamda nem ve su yoğunlaşması var ise gerekli önlemler alınmalıdır. Sigorta gerilimi solenoid gerilim- le aynı olmalıdır.
12. Montajdan önce gaz valfinin bağlanacağı hatta herhangi bir partikül, pislik vb... yabancı maddelerin olmadığı kontrol edilmelidir.
13. Montaj esnasında yapılacak kesme ve kaynak işlerinden önce kullanılan doğalgaz tesisatı üzerine inert gaz uygulaması yapılmalıdır.
14. Kurulum sırasında olası conta, talaş ve metal parçalarının ürünün içerisine girişi engellenmelidir.
15. Montaj da kullanılmasına izin verilmiş olan conta malzemelerini kullanınız. Montaj esnasında kapaktan ya da gövdeden el kuvveti uygulamayın, uygun anahtar ile montaj yapınız.
16. Montaj işlemi bittikten sonra gaz valfini ters monte etmediğinizi kontrol ediniz. Kurulumdan sonra, her zaman için sistemin gaz sızdırmazlığını kontrol edin. Örnek montaj şekli ve ürünün boyutları aşağıda belirtilmiştir.
1
6
5
4
3 2
1 Gaz valfi 4 Manometre
2 Uzaktan kontrollü açma kapama vanası 5 Gaz alarm cihazı
3 T-GR serisi filtreli regülatör 6 Uzaktan kontrollü açma kapama valfi kontrol kolu
Şekil - 5 Elle Kurmalı Gaz Valfleri Montaj ve Hat Şeması
Şebeke Kullanıcı
Şekil - 8 Normalde Kapalı Gaz Valfi Kurulumu
a) T-GA 101 gaz kaçağını algılar. KA kontağı N.K pozisyonundan N.A pozisyonuna geçer. Solenoid valf bobine soket (SK2) üzerinden giden enerji kesilmiş olur. Gaz akışı durur. Solenoid valf elle kurulunca gaz akışı başlar.
b) Binadaki elektrik herhangi bir sebeple kesilirse solenoid valf soketine (SK2) giden enerji kesilecektir.
Solenoid valf (a)da ki gibi gaz hattını kapatacaktır.
c) Solenoid valf resimde görüldüğü gibi hareketli rakorlarla (standartlar gereği) hatta bağlanır. Kesinlikle solenoid valf gövdesinden çevrilerek monte edilmez.
4. ÜRÜNÜN BAKIMI
Herhangi bir bakım ya da onarım sırasında kesinlikle kovan sökülmemelidir, aksi halde ürün bilyeli içyapıya sahip olduğu için tekrar çalıştırılamayacaktır.
Aşağıda anlatılan bakım, onarım ve temizlik işleri sadece gaz onay kuruluşlarından onay almış, yetkili ve sertifikalı teknisyenler ile yetkili firmalar-servisler tarafından yapılmalıdır, kesinlikle son kullanıcı bu işlemleri yapmamalıdır. Kullanıcı ya da yetkili olmayan kişiler ke- sinlikle herhangi bir bakım, arızada ya da onarım durumunda ürün ve hatta müdahale et- memelidirler.
• Kullanıcı, ürünün kullanıldığı sistem şartlarına göre, kendi belirlediği periyotlar da (1 yıldan uzun olma- ması tavsiye edilir) ürünün bakımını yaptırmak ve çalıştığından emin olmak ile sorumludur. Kullanım şartlarına göre ürüne temizlik ya da bakım yapılması gerektiğinde, ürün hattan sökülebilir.
Şekil-6 Gaz Valfi Montajı
Yukarıda doğru montaj örnekleri bulunmaktadır. Gövde duvara temas etmemelidir. Gövde ile duvar arasında en az 20 mm mesafe bırakılmalıdır.
Şekil - 7 Normalde Açık Gaz Valfi Kurulumu
a) T - GA 101 gaz kaçağını algılar ve KK kontağı kapanır. Solenoid Valfe enerji gider ve solenoid valf gaz hattını kapatır, gaz akışı durur.
b) Solenoid valf resimde görüldüğü gibi hareketli rakorlarla (standartlar gereği) hatta bağlanır. Kesinlikle solenoid valf gövdesinden çevrilerek monte edilmez.
c) Bobin üzerinde 3 adet kablo girişi vardır. 1 adet toprak(no:3), diğer 2 adet girişe faz ve nötr bağlanır (no:1 ve 2) ve faz bu iki ucun herhangi birine bağlanabilir. Topraklama ayrıca yapılır. Besleme fişi kablo uçları yönü, elektrik montajında her iki yönde yapılabilir.
Bobin kovan grubu valf gövdesinden kesinlikle sökülmemelidir. Aksi halde valf çalışmaz.
1 2
3
SK1
T-GA101içerisinde KK
220 V AC
Gaz Alarm Cihazı T-GA 101
Gaz Hattı Gaz Hattı Haraketli Rekor Solenoid Valf Haraketli Rekor
K. Rengi Mavi
Sarı
1 2
3
SK2
SK2 Elektronik Devreli Soket KA
220 V AC
Gaz Alarm Cihazı T-GA 101
Gaz Hattı Gaz Hattı Haraketli Rekor Solenoid Valf Haraketli Rekor
K. Rengi Mavi
Sarı
+ -
+ -
• Montajlamadan önce sızdırmazlığı sağlamak için mutlaka uygun (teflon bant, harici konik rakor vb...) sız- dırmazlık elemanlarını kullanınız ya da sızdırmazlığın sağlandığından emin olunuz. Ürünün çalışmasının verimini incelerken hatta bağlandığı noktadan herhangi bir sızdırmanın olmadığını özenle kontrol ediniz.
• Ürünlerin hatta doğru bağlandığından ve bağlantıların doğru yapıldığından emin olunmalıdır. Gaz valfini ve diğer tüm parçaları kullanım yönlerine uygun şekilde monte ediniz. Gaz valfini ters monte etmediğini- zi kontrol ediniz. Gaz valfini dikey borulara monte etmeyiniz. Bazı zorunlu durumlarda yukarıdan aşağıya doğru olan akışlarda monte edilebilir.
Tüm bakım, montaj ve yapılan diğer işlemlerde işlemleri yapan personelin gerekli elektriksel önlemlerini almış olması gerekmektedir. Unutmayın önce önlem. Bozulmaları önlemek için uygun önlemlere zaman ayırın.
• Boru ve vanaları sökerken sistemde basıncın olmadığından emin olun.
• Çalışır durumdaki sistemde solenoid vananın yüzeyi ısınabilir. Yaralanma riskine karşı önlem alınız.
• Bükmeye ve burulmaya zorlamayın. Bağlantı kabloları ve teller bükülüp kısa devreye neden olabilir.
• Çalıştırma öncesinde bobinin iç deliğine gerekli manyetik malzemenin takılı olduğundan emin olun, aksi halde bobin bozulur.
• Bobinin çalışma ortam sıcaklığının verilen limitler dışına çıkmaması önemle tavsiye edilir, aksi halde bo- bin dışarıdan gelen aşırı zorlamaya maruz kalacak bu durumda bobinin görevini yerine getirmesini zorla- yacaktır. Tavsiye edilen ortam sıcaklığı 10°C, +60°C dır. Bobinlerin aşırı voltaj dalgalanmalarından etkilen- memesini sağlamak için gerekli cihazların sistemde teçhiz edilmiş olması önemle tavsiye edilir.
• Ürünlerimiz kullanılmaya başlamadan önce ürün ve kutu üzerlerindeki etiket ve diğer bilgiler kontrol edil- melidir. Montajdan önce takılacak olan ürünün kullanılacak olan sisteme uygunluğu kontrol edilmelidir.
Teknik özellikler kısmında belirtilen çalışma limitleri geçilmemelidir. Montajdan önce bobinin takılacağı hatta akışın olmadığı ve montaj esnasında da böyle bir olasılığın önüne geçildiğinden emin olunmalıdır.
• Gaz valfi parçalarının ileride sökülüp bakımının yapılacağını düşünerek monte ediniz. Gaz valfinin bakım ve onarımı için tesisattan sökülmesi gerekebileceğinden dolayı, gaz valfinin girişinde ve çıkışında rakor, manometre veya küresel vana kullanınız. Hattın diş bağlantısının uzun olmamasına dikkat edin. Gere- ğinden uzun olduğu takdirde sıkma ve montajda ürün gövdesinde zarar meydana gelebilir. Gaz valfinin montajı ve demontajı esnasında mutlak suretle anahtar kullanılarak bağlantı kısmından işlemi gerçekleş- tiriniz.
• Kullanılan gaz tesisatı üzerine inert gaz doldurmadan kesme ve kaynak işlemi yapmayın.
• Ürünün çalışmasının verimini incelerken hatta sağlam ve sızdırma yapmayacak şekilde bağlandığından emin olunmalıdır. Gaz valfi hattayken gaz valfine elektrikli ve yanıcı maddeler ile yaklaşılmamalıdır.
• Gaz kokusu alındığında gaz valfinin önünde bulunan ana giriş vanası kapatılmalı ve yetkili servise haber verilmelidir. Bu esnada ortamın havalandırması yapılmalıdır.
• Herhangi bir nedenle gaz valfinin hattan sökülmesi gerektiğinde öncelikle hattaki basıncın kesilmiş ol- duğundan emin olunmalıdır. Gaz valfleri güneş ve yağmurdan korunmalıdır.
• Gaz valfini bakım, onarım ya da değişim için hattan sökmeden önce hatta basınçlı gazın bulunmadığın- dan, elektrik beslemesinin kesildiğinden ve bu şartların işlem bitene kadar sağlanacak şekilde ayarlandı- ğından, gaz valfi öncesinde kullanılan ve gaz valfine gaz çıkışını sağlayan el vanasının kapalı olduğundan emin olun.
• Herhangi bir bakım yapılmak istendiğinde önce 20 nolu cıvatalar sökülür. Sonra 9 nolu kapak ile 1 nolu gövde el ile birbirinden ayrılır. Gövde de gerekli bakım ve onarım işlemleri yapılır. Kapak grubunda gaz siti, lastiği ve yayında bakılır varsa gerekli görüşülecek bir değişim yapılır. Bunun haricinde kesinlikle mil ya da kovan sökülmez, böyle bir talepte ürün firmamıza gönderilenli bakımı fabrikamızda yapılmalıdır.
Aynı işlemleri geriye doğru yaparak sökülen parçaları yerlerine takınız ve bakım işlemini bitiriniz. Bakım işlemini biten gaz valfini montaj bölümünde anlatılanlara uyarak hatta takınız.
• Bakım ve onarımdan sonra gaz valfini hatta montajlamadan önce sızdırmazlığı sağlamak için mutlaka uygun sızdırmazlık elemanlarını (teflon bant, harici konik rakor vb...) kullanınız Yapılan bakım ve onarım- dan sonra gaz valfinin sızdırmadığını mutlaka kontrol edin, gerekirse bu kontrolü yapmak için köpük kullanınız.
• Gaz valfinden geçen akışkanın biogaz olması durumunda bakım ve fonksiyon kontrolü 6 ayda 1 yapıl- malıdır.
• Gerektiğinde ürünlerimizin yedek parçaları olan yayları, diyaframları, o-ringleri vb... alt parçaları fabrika- mızdan temin edebilirsiniz.
• Eğer ürün kullanılamaz duruma gelir ise fabrikamız ile temasa geçilerek yenisi alınmalıdır. Detaylı teknik bilgi, yedek parça, yetkili servisler ve bakım-onarım ile ilgili sorunlarınız için bizi arayınız.
5. DİKKAT EDİLMESİ GEREKEN HUSUSLAR VE UYARILAR
• Tüm gaz hatlarında güvenlik açısından ürünümüzün kullanılması tavsiye edilmektedir. Özellikle kritik ku- rulum şartlarında (korunmayan alanlar, yetersiz havalandırma, yetersiz servis ev bakım) ya da normal ça- lışma esnasında yanıcı maddeler veya tehlikeli cihazların gaz valfine yakın olması durumlarında; elektrik arkından veya kıvılcım etkilerinden korunmak için, kurulumdan önce ve çalışma sırasında gaz valfi ile bu cihazlar arasındaki mesafenin uygunluğu değerlendirilmelidir. Çünkü bu tarz durumlarda potansiyel tetikleyiciler söz konusu olabilir ve tehlikeli hal oluşabilir.
• Ayrıca herhangi bir durumda gaz valfinin 0. alan yani patlayıcı alan kaynağı oluşturma ihtimalinden ka- çınmak için, önleyici tedbirlerin alınması gereklidir. (Örneğin düzenli periyodik bakımlar ile, kaynağın emisyon derecesini değiştirme olasılığı ya da etraftaki patlayıcı maddelerin uzaklaştırılması sağlanabilir.
• Montajdan önce üründe herhangi bir hasar olmadığı ve gerekli parçalarının tam olduğu kontrol edilme- lidir. Eğer hasar olduğu ya da eksik parça olduğu görülürse ürün teslim alınmamalıdır. Ürünlerimiz kulla- nılmaya başlamadan önce ürün ve kutu üzerlerindeki etiket ve diğer bilgiler kontrol edilmelidir.
• Montajdan önce hat basıncının, ürün etiketi üzerinde yer alan maksimum basınç seviyesini aşmadığı kontrol edilmelidir. Montajdan önce takılacak olan ürünün kullanılacak olan sisteme uygunluğu kontrol edilmelidir. Teknik özellikler kısmında belirtilen çalışma limitleri geçilmemeli ve ürüne maksimum basın- cından daha fazla basınç verilmemelidir.
• Montajdan önce regülatör gövdesindeki okun son kullanıcı tarafına doğru olduğundan emin olunmalı- dır. Montajdan önce regülatörün takılacağı hatta gazın olmadığı ve montaj esnasında da böyle bir olası- lığın önüne geçildiğinden emin olunmalıdır.
6. KULLANICI HATALARI, ARIZALAR, NEDENLERİ VE SONUÇLARI
• Aşağıda bazı örnekleri verilen arıza durumları ile karşılaşıldığında kesinlikle son kullanıcı müdahale etme- meli yetkili servise ya da bize haber vermelidir.
• Ürünün kurma kolu elle çekildiği halde kurulmuyorsa valften elektrik bağlantısını söküp deneyin, bu du- rumda da kurulma gerçekleşmiyorsa ürün arızalıdır, fabrikamız ile temasa geçiniz.
• Ürüne enerji verdiğinizde ve kurma kolunu çekili olduğu halde ürün çalışmıyorsa önce elektriksel sinyalin valfe sinyal verip vermediğini kontrol edin, sinyal geldiği halde ürün çalışmıyor ise ürün ya da bobini arı- zalıdır. Valfe gelen voltajın bobin voltajı ile aynı olduğunu kontrol edin. 12V DC bobine 220V AC besleme yaparsanız bobin bozulur ve valf görevini yerine getirmez.
• Debi yetersiz ya da valf kaçırıyorsa; seçimi doğru yaptığınızı, valfi hatta ok yönünde bağladığınızı, hatta yabancı partikül olmadığını kontrol ediniz. Eğer gaz valfine yukarıdaki teknik özellikler kısmında belirtilen basınçtan daha yüksek bir basınç gelirse cihaz bozulabilir. Hattan gelen yüksek orandaki toz gaz valfinin zamanla tıkayabilir, bu durumda ilerde, hattaki gazın debisinde azalma olur, böyle bir durumda bakım ve onarım için tarafımıza başvurulmalıdır.
• Eğer gaz valfinin takıldığı hatta gaz kaçağı olduğu konusunda tereddüt yaşıyorsanız en kısa zamanda ürünü hattınıza montajlayan yetkili firmaya ya da bize ulaşın. Eğer ürün sinyal geldiğinde yani kapattığın- da halen akışkan geçişi devam ediyorsa fabrikamız ile temasa geçiniz.
• Eğer ürün çalışmıyor ise öncelikle kablo bağlantılarını, voltajı ve hattaki basıncı kontrol ediniz. Eğer bağ- lantılar doğru yapılmış, sistemde bobine kadar enerji normal gelmiş bobine doğru voltaj verilmiş ve hat basıncı üreticinin o bobin için verdiği sınırların üzerinde değilse ürün bozuktur. Eğer ürün bu kontroller- den sonra çalışmıyorsa güç bağlantısını kesin ve firmamızla temasa geçiniz.
• Eğer bobinin dış yüzeyinde yanık izi var ya da bobinin diş plastiğinde dışarı doğru delinme olmuş ise;
bobin bozulmuştur, kullanılamaz haldedir ve yenisi ile değiştirilmelidir. Eğer bobinin iç tarafındaki deliğin yüzeyinde dışarı doğru şişmeler olmuş ve bu sebepten deliğe bir parça takılamıyorsa, bobine hareket ettirmesi gerekli olan parça takılmadan enerji verilmiş demektir, bu durumda bobin bozulmuştur, kulla- nılamaz haldedir ve yenisi ile değiştirilmelidir.
• Hattaki enerjinin bobine geldiğinden eminseniz ve eğer bobine enerji verdiğiniz halde enerjilenmiyor, görevini yapmıyorsa, kısa devre olmuş olabilir ya da aşırı voltajdan etkilenmiş olabilir, bu durumda bobin bozulmuştur, kullanılamaz haldedir ve yenisi ile değiştirilmelidir.
• Eğer bobin üreticinin o bobin için verdiği çalışma basınçları üzerinde bir basınçta kullanılmaya çalışılır ise bobin görevini yapamaz, görevini yapabilmesi için sistem basıncının belirtilen basınçlara düşürülmesi gerekmektedir.
• Eğer bobin çalışırken zırlama ya da ses yapıyorsa, hareket ettirdiği parçanın yüzeylerinde olmaması ge- reken parçalarda toz vardır, bu parçaları ya da tozu temizleyin ve tekrar deneyin, sorun devam ediyorsa bizimle temasa geçin.
7. ÜRÜNÜN NAKLİYATI
Tüm gaz valflerimiz taşıma ve nakliye sırasında oluşabilecek zararları engellemek için özel karton kutulara konulmuştur. Taşıma ve nakliye sırasında ürünler atılmamalı, üzerlerine zarar verebilecek boyutta ağırlık konulmamalı, darbe ile sarsıntı yapılmamalı ve ıslak yerlerde bırakılmamalıdır.
ÜRETİCİ FİRMA
SMS SANAYİ MALZEMELERİ ÜRETİM VE SATIŞI A.Ş.
Merkez: Y.Dudullu, Bostancı Yolu Kuru Sk. No:16 Ümraniye 34776 İstanbul
Tel:+90-216 364 34 05 Faks:+90-216 364 37 57
Fabrika: Çerkeşli OSB Mahallesi İMES O.S.B. 5. Cad No: 6 Dilovası Kocaeli
e-posta: tork@sms-tork.com.tr
www.sms-tork.com.tr / www.sms-tork.com
Fabrika: İMES O.S.B. 5. Cad. No: 6 Çerkeşli OSB Mah. Dilovası - Kocaeli SMS SANAYİ MALZEMELERİ ÜRETİM VE SATIŞI A.Ş.
Merkez: Bostancı Yolu Cad. Kuru Sok. No:16 Y. Dudullu, 34776 Ümraniye - İstanbul 20
w w w .sms-t ork .c om.tr
GARANTİ ŞARTLARI
1. Üretici firma, üretimden kaynaklanan bir arızanın söz konusu olması halinde, kendi takdirine bağlı olarak, hatalı ürünü tamir eder ya da yerine yenisini verir.
2. Garanti süresi, ürünün tüketiciye teslim tarihinden itibaren başlar ve 2 (iki) yıldır.
3. Malın bütün parçaları dahil olmak üzere tamamı firmamızın garantisi kapsamındadır.
4. Ürünün tamir süresi en fazla 20 (yirmi) iş günüdür. Bu süre, ürüne ilişkin arızanın servis istasyonuna, servis istasyonunun olmaması durumunda, ürünün satıcısı, bayii, acentesi, temsilciliği, ithalatçısı veya üreticisinden birisine bildirim tarihinden itibaren başlar.
5. Ürünün garanti süresi içerisinde, gerek malzeme ve işçilik, gerekse montaj hatalarından dolayı arızalanması halinde işçilik masrafı, değiştirilen parça bedeli ya da herhangi bir ad altında hiçbir ücret talep etmeksizin tamiri yapılacaktır.
6. Ürünün teslim tarihinden itibaren garanti süresi içinde kaydıyla bir yıl içerisinde, aynı arızayı ikiden fazla tekrarlaması veya farklı arızaların dörtten fazla ortaya çıkması sonucu, üründen yararlanamamanın süreklilik kazanması, tamiri için gereken azami sürenin aşılması, servis istasyonun mevcut olmaması halinde sırasıyla satıcısı, bayii, acentesi, temsilciliği, ithalatçısı veya üreticisinden birisinin düzenlediği raporla arızanın tamirinin mümkün bulunmadığının belirlenmesi durumlarında, ücretsiz olarak değiştirme işlemi yapılacaktır.
7. Ürünün kullanma kılavuzunda yer alan hususlara aykırı kullanılmasından kaynaklanan arızalar garanti kapsamı dışındadır.
8. Ürünle ilgili şikayetler de önce müşteri ilişkileri yöneticisiyle irtibata geçiniz.
9. İade edilecek ya da tamir-bakımı istenen ürünleri müşteri ilişkileri birimi adına fabrikaya gönderiniz.
10. Fabrikaya gönderilen ürünlerin depo görevlileri tarafından teslim alınması, iadenin kabulü anlamını taşımaz. İade kabulü, yapılan inceleme sonrasında ancak ilgili birim yöneticilerinin onayıyla olur.
11. Garanti Belgesi ile ilgili olarak ortaya çıkabilecek sorunlar Sanayi ve Ticaret Bakanlığı, Tüketicinin ve Rekabetin Korunması Genel Müdürlüğü’ne başvurulabilir.
GARANTİ KAPSAMINA GİRMEYEN HUSUSLAR (KULLANIM HATALARI)
1. Yasal garanti süresinin dolmasından sonra meydana gelen arızalar,
2. Cihazın kullanıcı tarafından usulüne uygun olmayan biçimde kullanılması nedeniyle meydana gelen arızalar, (cihazın kullanım kılavuzunda gösterildiği şekilde işletilmemesi durumunda).
3. Diğer cihazların ilişikli kullanımda yol açtığı arızalar,
4. Cihazda üreticiden kaynaklanmayan değişiklikler veya hasarlar, örneğin cihazın yetkisine sahip olmayan tamirhaneler tarafından açılması durumunda,
5. Şebeke kaynaklı (elektrik vb.) tüm arızalar (elektrik kesilmesi, voltaj dalgalanması v.b.), 6. Garantili ürünlere yetkili servis dışında herhangi bir müdahalenin yapılması,
7. Garanti etiketi olan ürünlerde etiketin zarar görmesi, 8. Ürünün dış yüzeyinde oluşan kırık, çizik, v.b. gibi hasarlar, 9. Düşme, çarpma, darbe v.b. nedenlerden meydana gelen arızalar, 10. Tozlu, rutubetli, aşırı sıcak ya da soğuk ortamlarda oluşan arızalar,
11. Sel, yangın, deprem, yıldırım düşmesi v.b. gibi doğal afetlerin sebep olduğu arızalar, 12. Virüslerden ve yazılımlardan kaynaklanan her türlü problemler,
13. Veri kaybından doğacak problemler,
14. Ürünlerde oluşacak elektrostatik (esd) hasarlar,
15. Hatalı paketleme sebebi ile elden teslim/kargo ile gönderim sırasında oluşabilen arızalar, garanti kapsamı dışındadır.
İşbu sözleşme ile taraflar, 4077 sayılı tüketicinin korunması hakkında kanun ve bu kanun kapsamında yürürlüğe konulan sanayi mallarının satış sonrası hizmetleri hakkında yönetmelikten doğan sorumluluk ve yükümlülükleri aynen yerine getirmeyi ve bunlarla ilgili olarak birbirlerine karşı müştereken ve müteselsilsen sorumlu olduklarını kabul ederler.
w w w .sms-t ork .c om.tr
Üretici / İthalatçı :
...Adres :
......
...
...
Ürün :
...Ticari Marka :
...Modeli :
...Bandrol ve Seri No :
...Teslim Tarihi ve Yeri :
...Garanti Süresi :
...Azami Tamir Süresi :
...Satıcı / Dağıtıcı :
...Adres :
......
...
...
İmalatçı / İthalatçı Yetkilisi Satıcı / Dağıtıcı Yetkilisi Ad-Soyad: Ad-Soyad:
İmza: İmza:
Tarih: Tarih:
Kaşe: Kaşe:
YENİKÖY 212 217 6585/ SV
