ZİNCİRLİ KONVEYÖR KULLANIM KILAVUZU. Doküman No:TDS.TL.46 Yayın Tarihi: Revizyon Tarihi/Sayı:00/00 Sayfa No: 1 / 19.

(1)

ZİNCİRLİ KONVEYÖR

K K U U L L L L A A N N I I M M K K I I L L A A V V U U Z Z U U

Zİ Z İN NC Cİ İR RL Lİ İ K KO O N N V V E E Y Y Ö Ö R R ZK Z K 3 30 05 5x x 4 4 6 6 5 5

(2)

İÇİNDEKİLER

HAKKIMIZDA ... 4

1 ÇALIŞMA ŞARTLARI ... 6

2 GÜVENLİK UYARILARI ... 6

3 MAKİNA ÜZERİNDE KULLANILAN GÜVENLİK İŞARETLERİ VE TANIMLARI ... 6

4 MAKİNENİN GENEL TANIMI ... 7

4.1 Makinenin Adı ... 7

4.2 Makinenin Kullanım Amacı ... 7

4.3 Model Numarası Açılımı ... 8

4.4 Makinenin Modelleri ... 8

4.5 Makinenin Tip ve Özellikleri ... 8

4.6 Etiket Örneği ... 8

4.7 Teknik Resimler ... 9

4.8 Elektrik Devre Şeması ... 9

5 MAKİNENİN GENEL ÇALIŞMA PRENSİBİ ... 10

6 ZİNCİRLİ KONVEYÖR TAŞIMA ŞARTLARI ... 10

6.1 Taşıma Şekli ... 10

6.2 Taşıma Şartları ... 10

6.3 Nakliye Şartları ... 10

6.4 Stoklama Şartları ... 11

7 MAKİNENİN İŞLETMEYE ALINMASI ... 11

7.1 Makinenin Çalışma Sahasına Yerleştirilmesi ... 11

7.2 Montaj ve Devreye Alma ... 11

7.3 Elektrik Bağlantıları ... 12

(3)

7.4 Zincirli Konveyör Kullanma Talimatı ... 12

7.5 Eğitim... 12

8 YEDEK PARÇA LİSTESİ ... 13

8.1 Mekanik ve Elektrik Yedek Parça Listesi ... 13

9 SERVİS ... 13

10 PLANLI BAKIM ÇİZELGESİ ... 13

11 ZİNCİRLİ KONVEYÖR PROBLEM ÇÖZÜMLERİ ... 14

12 KULLANILAN STANDART VE DİREKTİFLER ... 15

13 EĞİTİM VERİLDİĞİNE DAİR TUTANAK ... 16

14 KULLANIM KILAVUZU TESLİM TUTANAĞI ... 17

15 GARANTİ BELGESİ ... 18

16 UYGUNLUK BEYANI ... 19

(4)

HAKKIMIZDA

1999 yılı Ekim ayında ABP Makina, Akskom Makina adıyla kurulmuştur. İzmir’de 350 m2’lik bir dükkan ile ilk faaliyetine başlayan firma, İzmir Külçe Makina ’dan satın aldığı ikinci el makineleri ile tahıl taşıma ekipmanları üretimine başlayarak sektöre ilk adımını atmıştır.

Fason imalat yaptırılan firmadan ayrılmış iki ustanın, deneyim ve engin tecrübelerinden yararlanarak üretim sürecine yapılan başlangıç, işlerin artışında kendisini göstermiştir.

İş yoğunluğundaki artış, 2001 yılında ikinci bir dükkan alınmasına etken olmuş, dükkan ile birlikte bünyemize Abgant, Giyotin ve Plazma Makinesi, üretim alanımıza dahil olmuştur.

Yeni bir başlangıç tarihi olan 2003’de, şirket adı ABP Makina olarak yaygınlık kazanmaya başlamış, 2005 yılında ise şirket oldukça büyüyerek, Çiğli’de 1200m2’lik bir fabrikada etkinlik göstermeye başlamıştır.

Yıl geçtikçe kapasite ve ekipmanlarını genişleten firma, 2007 yılında Akhisar Organize Sanayi Bölgesi’nde etkinliğine devam etmiş, satış rekorları kırmıştır. 2012 yılında, yeni bina inşa edilerek; ustaları, yeni ekipmanları, yeni çalışan kadrosu ile faaliyet alanlarını oldukça genişletmişlerdir. Verilen kararlar doğrultusunda ise 2014 yılı ABP Makina, TDS Tahıl Depolama Sistemleri olarak, yeni adıyla faaliyetine devam etmektedir.

Firmamız zamanla gıda sektörü dışında farklı sektörlerin benzer taleplerine de hizmet verebilecek konuma gelmiş, bu kapsamda demir çelik, maden vb. isletmelerin taşıma ekipmanları ihtiyacı ve projelendirilmiş her türlü makine ve çelik konstrüksiyon imalatları gerçekleştirilebilmektedir.

Amacımız; yurtiçi ve yurtdışında temsilciliğini yaptığımız ürünler ile sektöre öncülük etmek, daima rehber alınan ve danışılan bir firma olmaktır.

TDS ailesi olarak 20 yılı aşkın bir süredir alanlarında uzman ve deneyimli satış mühendislerimiz ve yönetim kadromuz ile satış ve pazarlamasını yaptığımız ürün, cihaz ve sistemlerle en üst düzeyde müşteri memnuniyetini yaratmak ve daha da kaliteli hizmet sunmak için çalışmaktayız.

Bunun sonucu olarak da yurt içi ve dışında bakliyat, tahıl, un, gıda ve yem üretim ve ticaretini yapan firmalar, devlet kalite kontrol laboratuarları, üniversiteler, ticaret borsaları ile tahıl ticareti ve depolaması yapan özel kuruluşlarla işbirliğimiz kalite ve güven temeline dayalı olarak devam etmektedir.

(5)

Üretim çeşitlerimizi şu şekilde sıralayabiliriz;

 Zincirli konveyörler

 Kovalı Elevatörler

 Bant Konveyörler

 Vidalı Konveyörler

 2-3 Yollu Elektrikli Pnomatik klapeler

 Elektrikli-Pnömatik-Manuel Kapaklar

 Çelik konstrüksiyonlar (Yürüme yolları, kuleler, platformlar vb.)

 Lift

TDS ANKARA

Adres: Eskişehir yolu 17. Km. Başkent üniversitesi yanı Çamlık park sitesi 2365. Sokak No: 22 ve 24 Ankara Tel : +90 312 397 43 30

Fax : +90 312 397 23 49

TDS MANİSA Akhisar Fabrika

Yetkili kişi: Kemal Aydoğan

Email: kemal.aydogan@tdsmakina.com

Adres: 3 Cad. No:19 Akhisar O.S.B Kayalıoğlu Beldesi 45230 Akhisar / Manisa Tel : +90 236 427 24 99

+90 236 427 22 66

+90 236 427 26 90-91-92-93 Fax : +90 236 427 26 94

(6)

1.ÇALIŞMA ŞARTLARI

1.1. Zincirli Konveyör için elektrik çalışma değerleri şu şekildedir:

Üç faz, 400 V, 50 Hz

1.2. Çalışma esnasında hareketli parçaların muhafazalarının takılı olmasına dikkat edin.

1.3. Çalışma esnasında güvenlik açısından Zincirli Konveyörün çalışma alanında hiç kimse bulunmamalıdır.

1.4. Zincirli konveyörün çalışması esnasında gövde ve elektrik kumanda panolarının kapaklarının kapalı olmasına dikkat edin.

1.5. Ürün, zincir paletlerine ve gövdelere zarar verecek sert cisimlerden arındırılmış olmalıdır.

1.6. Çalışma ortamında su ve zarar verici sert malzemelerin bulunmamasına dikkat edin.

2.GÜVENLİK UYARILARI

2.1. Elektrik gerilim altında tamir ve bakım yapmayınız.

2.2. Elektrik kablo ve cihazlarının üzerine basmayınız.

2.3. Elektrik motor ve hareketli parçaların muhafazalarını sökmeyin standarda uygun olmayanları ile değiştirmeyiniz.

2.4. Hareketli parçalar, tamamen durmadan yaklaşmayın, üzerlerinde herhangi bir çalışma yapmayınız.

2.5. Çalışma anında ürün konan gövde kapaklarının bağlantılarının yapılmış olmasına dikkat edin.

2.6.Yükleme esnasında yük altında bulunmayınız.

(7)

3.MAKİNA ÜZERİNDE KULLANILAN GÜVENLİK İŞARETLERİ VE TANIMLARI

4.MAKİNENİN GENEL TANIMI 4.1.Makinenin Adı

ZİNCİRLİ KONVEYÖR

4.2.Makinenin Kullanım Amacı

Çok çeşitli tahıl ürünlerinin farklı mesafelere yatay veya eğimli iletiminde, genel taşıma amaçlı kullanılan konveyörlerdir.

DİKKAT TEHLİKE

HAREKETLİ PARÇA

(8)

4.3.Model Numarası Açılımı Ör: ZK 305x465

ZK : Zincirli Konveyör

305x465 : Konveyör iç genişlik x Konveyör iç yükseklik 4.4.Makinenin Modelleri

Makineler kapasitelerine göre sınıflandırılarak üretilmektedir:

ZK 200x250, ZK 230x355, ZK 305x355, ZK 355x355, ZK 305x465, ZK 355x465, ZK 406x465, ZK 508X508, ZK 660x508, ZK 660x660

4.5.Makinenin Tip ve Özellikleri

Modeli: ZK305x465

Kapasite Tonajı 202/253 ton/m3

Motor Gücü ~tonaja göre değişken( kW)

Elektrik 400 V 50 Hz, 3 Faz

Gövde malzemesi St 37 Galvanizli sac 4.6. Etiket Örneği

(9)

4.7 Teknik Resimler

MODEL A Ölçüsü(mm) B

Ölçüsü(mm)

ZK 230x355 372 567,5

ZK305x355 375 643

ZK 305x465 485 653

ZK 355x355 377 693

ZK 355x465 485 706

ZK 406x465 491 759,5

Uzunluk istenilen boyuta göre hazırlanır.

4.8 Elektrik Devre Şeması

(10)

5.MAKİNENİN GENEL ÇALIŞMA PRENSİBİ

Zincirli Konveyörler 3 ana bölümden oluşmaktadır. Bu bölümler baş, gövde ve kuyruk olarak adlandırılır. Operatör manuel veya PLC olarak startı verdiği zaman sistemden gelen ürün, konveyörün baş, gövde ve kuyruk kısmında belirlenen üst bölümlerinden konveyör içine alınır. Konveyörün baş kısmında bulunan Redüktörlü motor vasıtasıyla elde edilen dönme hareketi sonucunda, konveyör içinde bulunan paletli zincir ürünü hareketini sağlar.

Bu hareket sonucunda ürün döküşün olması istenen bölgelere belirlenen konveyör alt bölümlerinden boşalır. Bu şekilde ürünün taşınması sağlanmış olmaktadır.

6. ZİNCİRLİ KONVEYÖR TAŞIMA ŞARTLARI 6.1.Taşıma Şekli

ZİNCİRLİ KONVEYÖR taşıma anında aşağıdaki parçalara ayrılmaktadır

 Baş Kısmı

 Gövde Kısmı

 Kuyruk Kısmı 6.2.Taşıma Şartları

 Zincirli Konveyörlerin kaldırılması esnasında zarar görmemesi için forklift veya vinç ile kaldırılmalıdır.

 Yürütme esnasında ise makinenin altına yerleştirilecek tahta palet ve/veya özel taşıma arabaları kullanılmalıdır.

6.3.Nakliye Şartları

Zincirli Konveyörün nakliyesi esnasında dikkat edilecek unsurları şu şekilde sıralayabiliriz:

a) Taşıyıcı aracın üzerine sağlam bir şekilde yerleştirilmesi ve bağlanması.

b) Taşınacak güzergah üzerindeki köprü ve tünellerin yüksekliğinin uygunluğu önceden tespit edilmelidir.

(11)

6.4.Stoklama Şartları

Montaj öncesi makine bir alanda bekletilecek ise aşağıda yazılı şartlara uyulmalıdır:

a) Bekleme alanın çatısı kapalı olmalıdır.

b) Bekleme alanında, makinenin su ile teması engellenmelidir.

c) Bekleme esnasında yetkisiz kişilerin makineye ulaşması herhangi bir müdahalede bulunmaları engellenmelidir.

d) Makine yangın riski olmayan yerlerde bekletilmelidir.

7.MAKİNENİN İŞLETMEYE ALINMASI

7.1.Makinenin Çalışma Sahasına Yerleştirilmesi

Makinenin nihai çalışma alanına yerleştirilme işlemi müşteri firma tarafından gerçekleştirilecektir.

Kaldırma ve taşıma anında verilen kurallara uyulmalıdır. Aksi takdirde doğacak problemlerden alıcı firma sorumlu olacaktır.

7.2.Montaj ve Devreye alma

Tüm makinelerin ilk montajı ve devreye alınması TDS Mühendislik A.Ş.’nin müşteriye verdiği teknik resimlere, Yerleşim ve Akış Projesine uygun olarak yapılmalıdır. Gerekli durumda Teknik destek talebinde bulunulmalıdır. Bunların haricinde sözleşme şartları geçerlidir.

Montaj ve tesisin devreye alınması esnasında güvenlik ikaz ve uyarılara dikkat edilmeli, güvenlik kurallarına uyulmasının sağlanması müşteri sorumluluğu altındadır.

(12)

7.3.Elektrik Bağlantıları

TDS Mühendislik A.Ş. tarafından verilen akış ve motor güç diyagramına uygun şekilde müşteri tarafından Otomasyon mühendislik firmasına yaptırılır. Sorumluluk Otomasyon firması ve müşteriye aittir.

7.4.Zincirli Konveyör Kullanma Talimatı

Makinenin çalıştırılmasından önce etrafında, üzerinde çalışmayı engelleyecek herhangi bir olumsuz durum olup olmadığını kontrol edin.

a) Konveyörü çalıştırmadan önce zincirin gergi ayarı yapılıp yapılmadığını kontrol ediniz.

b) Çalışması durumunda etrafına zarar verecek bir takım durumların olmamasına dikkat ediniz.

c) Bağlantı elemanlarının düzgün bağlantı yapılıp yapılmadığını kontrol ediniz.

d) Zincirli Konveyörü çalıştırınız.

e) Konveyöre yeterli miktarda ürün gelip gelmediğini üst kapak açılarak kontrol edebilirsiniz.

7.5.Eğitim

Makineyi çalıştıracak ve kullanacak personel TDS Mühendislik A.Ş. tarafından eğitilecek ve yetkilendirilecektir. Eğitilen kişilere eğitim aldıklarına dair bir belge verilecek ve belgesiz kişilerin makine üzerinde çalışma yapması durumunda tüm garanti koşulları ortadan kalkacağı gibi, ortaya çıkan hallerden TDS Mühendislik A.Ş. herhangi bir yükümlülük taşımayacaktır.

(13)

8.YEDEK PARÇA LİSTESİ

8.1.Mekanik ve Elektrik Yedek Parça Listesi

SIRA NO STOK NO KOD CİNSİ Miktar

1 51012506 - UCF 212 YATAKLI RULMAN 4 Ad

2 50910053 - IME 18-08BPSZW2K 1 Ad

3 50810060 - Ø60 Mil segmanı 4 Ad

5 50810065 - Ø65 Mil segmanı 2 Ad

6 50810020 - Ø20 Mil Segmanı 8 Ad

7 50910052 - Telemecanique XSA-V11373 Devir Sensörü 1 Ad 8 50731104 - 11 Kw 1400 d/d 160M Gövdeli Motor 1 Ad

9.SERVİS

Arıza ve bakım durumlarında, müşteri firmanın talebi doğrultusunda gerekli yedek parçalar TDS Mühendislik A.Ş. tarafından müşteri firmaya temrin süresi içersinde teslim edilecektir.

Garanti süresi içerisinde TDS Mühendislik A.Ş. tarafından yetkilendirilmemiş kişiler tarafından yapılacak müdahaleler garanti şartlarını geçersiz kılacaktır.

Makinenin teslimine müteakip imzalanan servis antlaşmasında belirtilen hükümler doğrultusunda TDS Mühendislik A.Ş., müşteri firmanın talebi ile servis ve tamir hizmeti verecektir.

10.PLANLI BAKIM ÇİZELGESİ

HAFTALIK BAKIM

a) Rulmanlar kontrol edilir.

b) Zincir gergi kontrolü yapılır, zincir bol ise gerdirilir.

c) Bakım esnasında Zincirli Konveyörün çalışmıyor olmasına ve Zincirli Konveyör içinde ürün bulundurulmamasına dikkat edilir.

AYLIK BAKIM

a) Haftalık bakım tekrarlanır.

b) Rulmanlar kontrol edilip, yağlanır.

c) Elektrik panosu temizlenir.

(14)

d) Zincir gergi kontrolü yapılır, zincir bol ise gerdirilir.

e) Konveyör içerisinde aşınma olup olmadığı kontrol edilir f) Redüktör yağları kontrol edilir.

g) Bakım esnasında Zincirli Konveyörün çalışmıyor olmasına ve Zincirli Konveyör içinde ürün bulundurulmamasına dikkat edilir.

11.ZİNCİRLİ KONVEYÖR PROBLEM ÇÖZÜMLERİ

PROBLEM NEDENİ ÇÖZÜMÜ

1) ZİNCİR KOPARSA; Zincir fazla gerilmiştir veya fazla

boşluk vardır. Zincir gerdirme ayarı uygun şekilde yapılmalıdır.

2) KONVEYÖRDE AŞIRI SES VARSA;

a) Bağlantı cıvataları gevşemiştir. a) Bağlantı cıvataları sıkılmalıdır.

b) Zincir gerdirme ayarı yapılmamıştır. b) Zincir gerdirme ayarı yapılmalıdır.

3) MOTOR-REDÜKTÖRDEN KONVEYÖRE HAREKET İLETİMİ SAĞLANAMIYORSA;

a) Redüktör mili veya konveyör mili üstündeki kamaların aşınması. a) Kamalar değiştirilmelidir.

b) Kaplın zincirinin kopması b) Kaplın değiştirilmelidir.

4) ZİNCİRDEKİ POLİETİLEN

GÖTÜRÜCÜLER AŞINIRSA; a) Sürtünmeden dolayı a) Yeni Polietilen ile değiştirilir b) Üründen dolayı b) Yeni Polietilen ile değiştirilir.

5) ZİNCİR KOPMASINDA

MOTOR STOP ETMİYORSA; Devir sensörü arızalıdır Yenisi ile değiştirilir.

6) ÜRÜN TAŞMASINDA

MOTOR STOP ETMİYORSA; Taşma sensörü arızalıdır Yenisi ile değiştirilir.

(15)

12.KULLANILAN STANDART VE DİREKTİFLER İlgili Yönetmelikler

 Ağır ve Tehlikeli işler Yönetmeliği RG 23.10.2004-25622

 2006/42/AT Makine Emniyeti Yönetmeliği, 2006/95/AT Alçak Gerili Yönetmeliği Harmonized Standards

1) EN ISO 12100:2010 Safety of machinery — Basic concepts, general principles for design — Part 1: Basic terminology, methodology.

2) EN 614-1:2006+A1:2009 Safety of machinery — Ergonomic design principles — Part 1: Terminology and general principles.

3) EN 1037:1995+A1:2008, Safety of machinery – Prevention of unexpected start up

4) EN 60204-1:2006 Safety of machinery — Electrical equipment of machines — General Requirements

5) EN 953:1997 +A1:2009 Safety of machinery — Guards — General requirements for the design and construction of fixed and movable guards.

6) EN ISO 13849-1:2006 Safety of machinery — Safety-related parts of control systems —Part 1: General principles for design. (ISO 13849-1:2006)

7) EN 1088:1995 Safety of machinery — Interlocking devices associated with guards —Principles for design and selection.

8) EN ISO 13857:2008 Safety of machinery. Safety distances to prevent hazard zones being reached by upper and lower limbs.

9) EN 349:1993+A1:2008 Safety of machinery - Minimum gaps to avoid crushing of parts of the human body.

10) EN ISO 13850:2008 Safety of machinery - Emergency stop - Principles for design (ISO 13850:2006)

(16)

13.EĞİTİM VERİLDİĞİNE DAİR TUTANAK

Tarih: …../……/20…

Alıcı firmadan aşağıda ad ve soyadları verilmiş olan personele

………. model “Zincirli Konveyör”e ait kullanma ve makine bakım konularında eğitim verilmiştir.

Eğitimi Alan (Ad ve Soyadı) Görevi İmza

1 ……….

2 ………..

3 ……….

4 ………..

Eğitimi Veren :

(17)

14.KULLANIM KILAVUZU TESLİM TUTANAĞI

Tarih: .../……/20…

Zincirli Konveyöre ait 1 adet “Kullanma Kılavuzu” müşteri firmaya teslim edilmiştir.

Bu kılavuzun teslim alınması ile birlikte müşteri firma, makine kullanımı hakkında tüm bilgilerin kendisine eksiksiz olar verildiğini kabul etmiş sayılacaktır.

Üretici firma adına Alıcı firma adına

Teslim Eden Teslim Alan

Ad, Soyadı, Tarihe ve İmza Ad, Soyadı, tarih ve İmza

(18)

15.GARANTİ BELGESİ

Makinenin Cinsi : Zincirli Konveyör Makinenin Tipi : TDS 305x465 ZK

Garanti Süresi : Makinelerin teslimini müteakip 12 ay.

Garanti Şartları :

1) Makinelerin imalatında kullanılan hatalı malzeme seçimi ve hatalı işçilikten doğacak olan her türlü arıza TDS Mühendislik A.Ş. tarafından ücret talep edilmeksizin giderilecektir.

2) Makinelerin nakliyesi, yüklenmesi, indirilmesi anında oluşabilecek her türlü kırılma ve arıza garanti kapsamı dışındadır.

3) Garanti süresi, makina teslim tarihinden itibaren başlar ve 12 ay firmamız garantisi altındadır.

4) Garanti kapsamındaki arızanın tarafımıza yazılı bildirilmesinden itibaren 12 saat (ulaşım süresi hariç) içerisinde servis hizmeti verilir.

5) Makinelerin müşteri firma tarafından yerleştirildiği yerde doğal şartlardan ve doğal afetlerden oluşabilecek kırılma, arıza ve kayıplar garanti kapsamının dışındadır.

6) Makinelerin çalışması esnasında kullanıcının hatalı ve uygun olmayan kullanımları sonucunda oluşacak kırılma ve arızalar garanti kapsamının dışındadır.

7) Tesiste bulunan TDS Mühendislik A.Ş. tarafından imalat ve montajı yapılmış bütün mekanik ekipmanlar ile mekanik ekipman elektrik işleri firmamızın garantisi kapsamındadır.

8) Makinenin çalışması için gerekli olup müşteri firma tarafından karşılanan elektrik tesisatında ise elektrik tesisatı hatası sonucu kaynaklanacak arıza ve kırılmalar garanti dışındadır.

9) Şebeke beslemesinden kaynaklanan her türlü problemler garanti kapsama alanı dışındadır.

10) Garanti kapsamı dışında kalan hallerde teknik servis tarafından yapılan müdahalelerde; ulaşım, konaklama, işçilik ve parça değişimi giderleri servisi talep eden firmaya/kuruma fatura edilir.

11) TDS Mühendislik A.Ş. 10 yıl süre ile yedek parça ve/veya servisi vermeyi taahhüt ve garanti eder.

(19)

16.UYGUNLUK BEYANI