Odaklama. Hidrolik ALLROUNDER. Çok yönlü uygulamalar için enjeksiyon makineleri.

(1)

Odaklama

Hidrolik ALLROUNDER

Çok yönlü uygulamalar için

enjeksiyon makineleri

(2)

ALLROUNDER S GOLDEN EDITION

ALLROUNDER S ve GOLDEN EDITION

125 - 180 250 - 400 500 500 - 700

1.000 800 - 1.500 1.300 - 1.600 1.600 - 2.200

2.500 3.200 4.000 5.000

920 x 920 820 x 820 720 x 720 630 x 630 570 x 570 520 x 520 470 x 470 420 x 420 370 x 370 320 x 320 270 x 270 170 x 170 9,5 - 14 21 - 40 29 - 65 54 - 105 97 - 172 141 - 232 291 - 434 510 - 826 723 - 1286 1125 - 1860 1653 - 2583

30 70 100 170 290 400 800 1300 2100 3200 4600

Bir bakışta

Yüksek performanslı, güvenilir enjeksiyon makineleri „Made by ARBURG - Made in Germany“: Hidro- lik ALLROUNDER ürünlerimiz bunun güvencesidir. Beğeninize sunulan ürün- ler, uygun fiyatlı GOLDEN EDITION serisi başlangıç modellerinden kişisel olarak uyarlanabilen ALLROUNDER S serisine kadar uzanmaktadır. Modüler yapımız daima farklı alternatif hidrolik ve elekt- rikli geliştirme kademelerine sahip, size özel ekonomik konfigürasyon olanakla- rının kapısını açar.

Hidrolik ALLROUNDER ürünleri uyum kabiliyetleri sayesinde yalnızca geniş bir uygulama çeşitliliği sunmakla kalmaz, aynı zamanda yüksek oranda enerji tasarrufu sağlayacak şekilde donatılabilir.

Bize taleplerinizi bildirin, biz sizin için buna uygun hidrolik ALLROUNDER çözü- münü yapılandıralım. Size özel bir çözüm.

20 40 60 80 100

Çok yönlü kombinasyon olanakları: Müşteriye özgü en iyi çözümler için modüler donanım

Kolon aralıkları [mm]

Kapatma kuvvetleri [kN]

EUROMAP’e göre enjeksiyon üniteleri

Atış ağırlığı [g PS]

Tasarruflu: Benzersiz fiyat-performans oranı.

Tek devreli pompa tekniği Çift devreli pompa tekniği GOLDEN EDITION

[%]

Fiyat düzeyi

Uygulama çeşitliliği: Hidrolik geliştirme kademesi sayesinde kısa süreli kuru çalışma.

0,5 1,0 1,5 2,0 2,5

0,0 270 S 370 S 470 S

Tek devreli pompa tekniği Çift devreli pompa tekniği Hidrolik depo tekniği

[s]

1 2

(3)

Bireyselleştirme: çeşitli hidrolik seçenekleri ile enerji verimliliği.

1

Uygulama çeşitliliği

Hidrolik ALLROUNDER ürünleri bilinen tüm enjeksiyon kalıplama prosesleriyle çalışmaya en iyi şekilde uyarlanabilir. Bu makine serisi yalnız büyük çeşitliliğe sahip yapı boyutla- rıyla değil, aynı zamanda serbestçe prog- ramlanabilen SELOGICA kumanda sayesinde farklı çevre birimleri için entegrasyon olana- ğıyla da göz doldurur. Göreve özgü dona- nım paketleri hidrolik makine konseptini son derece esnek ve çok yönlü uygulamaya açık kılmaktadır. ALLROUNDER S ürünleriyle yapabileceklerinizden örnekler:

• Tahrik tekniği performansının bireysel olarak ayarlanması

• ALLROUNDER ilkesi sayesinde döner kapatma ünitesi ve değişebilir enjeksiyon ünitesiyle ek parçalarda enjeksiyon deği- şikliği yapma veya birleştirme noktasında çalışma olanağı

2

_Tasarruflu

ALLROUNDER GOLDEN EDITION hidrolik ürün yelpazesi için başlangıç modelidir. Ben- zersiz fiyat performans oranı, kapsamlı, ileri teknoloji ürünü temel donanımın tutarlı bir şekilde standartlaştırılmasıyla makineleri ge- liştirmektedir. Böylece, iki regülasyonlu pom- panın yanı sıra hızlı açılan supap tekniği fab- rikadan çıktığı haliyle bulunur.

3

Bireysellik

Hidrolik ALLROUNDER çözümleri, uygulama ve enerji tüketimi açısından tam olarak uy- umludur. Bu, çok çeşitli hidrolik ve elektrikli seçenekleri, mükemmel biçimde

derecelendirilmiş kapatma kuvvetleri ve enjeksiyon ünitelerinin yanı sıra donanım alternatifleri ve kombinasyon seçenekleri ile sağlanmaktadır. ARBURG hidrolik makine-

4

Üretim sürekliliği hassasiyeti Ayarlı enjeksiyon, tüm hidrolik

ALLROUNDER ürünlerinde tekrarlanabilir bi- çimlendirme ve alışıldığı gibi yüksek düzeyde enjeksiyon parça kalitesi sağlamaktadır.

“Konum ayarlı vida” geliştirme kademesi sayesinde ALLROUNDER S ürünlerinde enjeksiyon sırasında elektrikli makinelerle karşılaştı- rılabilecek üretim sürekliliği hassasiyetine erişilebilir.

5

Güvenilirlik

Tüm hidrolik ALLROUNDER enjeksiyon makineleri yüksek kalitede imal edilir ve eşsiz performansa sahiptir. Kullanım çeşitliliği ve uzun ömür – ARBURG bunun güvencesidir.

Kanıtlanmış özellikler aşağıdakileri kapsa- maktadır:

• Kapatma ünitesinin diferansiyel piston siste-

[g]

ARBURG Enerji Tasarruf Sistemi AES Servo hidrolik

Enerji payları [%]

Çift pompa

[çevrimler]

43,35 43,40 43,45 43,50 43,55 43,60 43,65

15 30 45 60 75 90

Üretim sürekliliği hassasiyeti: LGS sayesinde eksiksiz atış ağırlığı:

Enjeksiyon ayarı Konum ayarlı vida (LGS)

3 4 5

Tek pompa 20

40 60 80 100

Güvenilirlik: Kapatma ünitesinin yüksek perfor- manslı diferansiyel piston sistemi.

(4)

Modüler makine konseptleri

1

Çok yönlü tahrik tekniği İster enerji tasarrufu sağlayan çalışma için tek devre pompa tekniği veya çift devre pompa tekniği isterse kısa döngü süreleri ve daha fazla performans için hidrolik depolama tekniği olsun: Hidrolik ALLROUNDER ürünleri için tahrik tekniği her zaman mü- kemmel şekilde uyarlanabilir. Bu ürünlerde elektromekanik dozajlamanın yanı sıra enerji tasarrufu sağlayan çalışma için devir hızı ayarlı pompa tahriki (servo hidroliği veya enerji tasarruf sistemi) temin edilebilir.

2

Güvenilir kapatma üniteleri Yapı boyutlarının geniş açıklığı zengin uygulama yelpazesi ve makinelerin güvenilir şe- kilde çalışmasıyla kendini gösterir. Hem yük- sek hızda, hem de yüksek kuvvetle düşük hızda hareketler mümkündür. Kalıp aşınması eksiksiz yürütülen hareketli platina sayesinde minimum düzeydedir. Kapatma ünitesine hızla kalıp değişimi için kolayca erişilebilir.

Hidrolik ALLROUNDER ürünlerimizle, her açıdan günlük üretim gereksinimlerinize göre düzenlenmiş enjeksiyon makine- lerinden yararlanabilirsiniz. Bu da size tamamen bireysel, ekonomik teknik çözümler ve piyasada rekabet edebilir parça maliyetinde üretim imkânı tanır.

İster açıkça tanımlanmış seçenekleriyle GOLDEN EDITION başlangıç modeli, isterse yüksek uyum kabiliyetine sahip modüler ALLROUNDER S ürünleri olsun:

ARBURG’un hidrolik makineleri dünya çapında birçok enjeksiyonlu döküm i şletmesinde yüksek düzeyde kalite ve verim sağlar. Nesiller boyunca.

Çok yönlü tahrik tekniği

1

2 Güvenilir kapatma üniteleri

Uygulamaya yönelik: Silindir modüller tüm serilerde kullanılabilir.

(5)

3

Ayarlanabilir enjeksiyon üniteleri Mevcut enjeksiyon ünitelerindeki geniş se- çim olanağı, farklı vida çapları, silindir mo- düllerinin aşınma sınıfları ve yüksek perfor- manslı ve karma varyantların yanı sıra alternatif vida geometrileri sayesinde bireysel uyum kabiliyetini genişletir. Böylece yüksek oranda enerji tasarrufu sağlayan tasarım enjeksiyon tarafında da gerçekleştirilebilir.

Enerji tasarrufu için diğer potansiyeller elektromekanik dozaj kullanımıyla (AED)

sağlanır. Konum ayarlı vida, standart enjeksiyon ayarı üzerinden enjeksiyon hareketinin dinamiğini ve hassasiyetini daha da yükseltir.

Hidrolik depolama gerektiğinde daha fazla enjeksiyon performansı sunar. Bu donanım varyantları nitelik açısından yüksek seri enjeksiyon parçası üretimi sağlar.

4

SELOGICA kumanda

SELOGICA, tüm serilerde aynı kullanım sis- tematiğine sahiptir. Makine döngüsünün çalışmasının grafik simgelerle sezgisel bi- çimde programlanabilmesi, düzenleme sü- resini kısaltmaktadır. Aynı zamanda tüm gi- rişlerin doğrudan tutarlılık kontrolünden geçirilmesi kullanım güvenliği ve konforunu artırıyor. Karmaşık süreçler bile böylece in- san makine diyaloğunda kolayca anlaşılır bir hal almaktadır.

SELOGICA kumanda

4 Ayarlanabilir

enjeksiyon üniteleri

3

(6)

Çok yönlü tahrik tekniği

Modüler: Çeşitli hidrolik serileri.

ALLROUNDER ürünlerimizin gelişkin hidrolik tahrik tekniği, yüksek güvenilir- lik ve performans gücünün işletmeniz- deki temelini oluşturur. Gerek standart uygulamalar, eş zamanlı süreçli karma- şık aletler veya yüksek dolum dinamiz- mine sahip hızlı gelişmiş ürünler: Her talebiniz için ürün gamımızda doğru hidroliği sunuyoruz.

Sürekli geliştirdiğimiz modeller size zen- gin kullanım çeşitliliğini garanti eder.

Hidrolik ALLROUNDER ürünlerimizi seç- tiğinizde, üstünlüğünü kanıtlamış maki- ne bileşenleri ve en modern enjeksiyon teknolojisinin daima ideal bir bileşim oluşturacağından emin olabilirsiniz.

1

Modüler hidrolik

Kullanım amacına bağlı olarak aşağıdaki hidrolik varyantları arasında seçim yapılabilir:

• Seri iş akışları için tek devreli pompa tekniği

• Eş zamanlı hareketler için çift devreli pompa tekniği

• Enerji tasarrufu sağlayan ve düşük emis- yonlu bir işletim için servo hidroliği ve ARBURG Enerji Tasarruf Sistemi (AES)

• Enjeksiyon işleminin daha dinamik ve hızlı olması için hidrolik depolama tekniği

2

Elektrikli geliştirme kademeleri Tahrik alanında ALLROUNDER S ürünlerinde her ikisi de hidrolik tahrikten tamamen ba- ğımsız olduğundan ve böylece eş zamanlı olarak farklı hareketlerle yürütülebildiğinden elektromekanik dozaj (AED) ve elektromekanik itici sunulmaktadır. Çevrim süresi ve enerji tasarrufunun yanında bunların kulla- nımı da hassasiyeti artırır.

Enerji tasarruflu: Elektro-mekanik dozaj (AED).

2 1

++

+ +

+

+ ++

+ +

Donanım

Tek devreli pompa tekniği Servo hidrolik

Çift devreli pompa tekniği Enerji Tasarruf Sistemi (AES) Hidrolik depo tekniği Elektromekanik dozaj (AED)

Döngü süresi azaltımı

Enerji verimliliği

Elektromekanik itici

(7)

Kesin: Kullanıcı dostu valf düzeniyle tekrarlanabilir enjeksiyon.

Verimli: Daha fazla verimlilik sağlayan donanım paketleri.

3

Daha fazla verimlilik sağlayan paketler

Tüm hidrolik ALLROUNDER modellerinde AES ve su soğutmalı motor verimlilik pake- tini oluşturmaktadır. Devir sayısı değiştirilebi- len pompa tahriki sayesinde ihtiyaca göre daha yüksek devirde de çalışma sağlanabilir.

Bu şekilde verimlilik paketi daha düşük bir enerji ihtiyacını daha yüksek bir pompa gücü, kuru durumda daha kısa çalışma sü- resi ve daha az emisyon ile birleştirir.

ALLROUNDER S ürünlerindeki AES, elektromekanik dozaj (AED) ve konum ayarlı hele- zonu (LGS) da kapsayan advance donanım paketine dahildir. Böylece ALLROUNDER S advance modelleri, üst düzey yeniden üre- tim olanağı enerji tasarrufu ve optimizas- yonlu döngü sürelerini cazip bir fiyat-performans dengesiyle sunar.

4

Hassas ayar tekniği

Hızlı kumanda edilen valf tekniği, aynı zamanda düşük enerji tüketimi ile hassas çalış- mayı mümkün kılmaktadır. Valflerin tüketi- ciye yakın olması, püskürtme ve dozajda ayar hassasiyetini artırmıştır. Standart ba- sınç-miktar ayarı, tüm sürüş hareketlerinde gereken dinamizmi sağlamaktadır. Yola bağlı hedef rampalar tam konumlandırmayı mümkün kılar. Bu donanım karakteristikleri- nin bileşimi tüm hareketlerin hassas bir şe- kilde gerçekleştirilmesine imkan vererek ku- sursuz bir enjeksiyon parça kalitesi sağlar.

3 4

Servo hidrolik

• Sabit pompalı bir servo motor

• Pompa gücü, kademesiz olarak gerçek ihtiyaca uyarlanır

• Rölanti kayıpları: Hareketler sona erdi- ğinde tahrik de sona erer

• Düşük soğutma ihtiyacı ve ses seviyesi

• Yüzde 50’ye kadar enerji tasarrufu

• ALLROUNDER S serileri

Çift devreli pompa tekniği

• İtici, meme veya maçaların aynı anda hareket ettirilmesi sayesinde döngü süresi ve iş akışı optimize edilebilir

• Eş zamanlı çalışma hareketinde dahi kapatma ünitesi için azami hız

• Tüm kalıplama döngüsü boyunca araca kontrollü bir şekilde kilitleme basıncı uygulanır

• GOLDEN EDITION grubu serisi

ARBURG Enerji Tasarruf Sistemi (AES)

• İki ayar pompalı frekans ayarlı motor

• Pompa gücü, kademesiz olarak gerçek ihtiyaca uyarlanır

• Minimum rölanti kayıpları ve azaltılmış soğutma ihtiyacı ve ses seviyesi

• Yüzde 20’ye kadar enerji tasarrufu

Hidrolik depo tekniği

• Tüm hareket aksları servo ayarlı olduğun- dan birbirinden tamamen bağımsız çalışır

• Yüksek hızda eş zamanlı ve çok hassas hareketler

• Uçucu enjeksiyon

• Yüksek dolum dinamizmi

Genel bakış

(8)

Güvenilir kapatma üniteleri

Kolayca erişilebilir: Çabuk kalıp değişimi için üstü açık emniyet kapısı

Günlük kullanımda kendini belli eden tek parçalı yapı biçimi ve mükemmel eri- şilebilirlik gibi eşsiz özelliklerle hidrolik ALLROUNDER ürünleriyle işinizi kolay, güvenli ve konforlu hale getirebilirsiniz.

Bir makinenin kapatma üniteleri ne kadar sağlam tasarlanmış ve yapılmış- sa, kalıbınız üzerinde o denli koruyucu bir etkiye sahiptir. Bu nedenle GOLDEN EDITION başlangıç modelinde de üstün- lüğünü kanıtlamış dört kolonlu yuva kullanılmaktadır. ARBURG‘a özgü uyum- luluk sayesinde, kalıplar farklı makine tiplerinde sorunsuzca kullanılabilir.

ALLROUNDER S serisinin küçük makine- lerinde döner kapatma üniteleriyle seçi- me göre farklı çalışma pozisyonlarında standart veya ek parçalar üretilebilir.

Hidrolik ALLROUNDER ürünlerimiz sizin üretiminiz gibi son derece esnektir.

İyi erişilebilirlik

Büyük boyutlu kolon aralıkları, örneğin, bü- yük kalıplarda da kolayca çalışabilme imkânı sağlar. Kalıp yerleştirme plakalarının müşte- riye özel uyarlanabilir delme düzenekleri ka- lıp kullanımında yüksek oranda esneklik sağlar. Üstü açık koruyucu kapak, tüm serilerde mevcut itici hızlı bağlantı kaplininin yanı sıra, makinenin arka tarafında rahatça erişilebilen medya bağlantıları ve arayüz sayesinde, kalıp değişimi kolayca ve hızlı bir

şekilde yapılabilir. Kalıba, kısa ve konforlu ve daha güvenli bir yol olarak medya bağlantı- ları, doğrudan sabit veya hareketli kalıp bağlama plakasına nakledilebilir.

ALLROUNDER S ürünlerine özel, makinenin arka tarafında bulunan büyültülmüş koruyucu kapak, dönüş ve sökme ünitelerinin çalıştırılması gibi montaj işlerinde geniş bir serbest alan sağlar.

Enerjiyi verimli kullanmayı

sağlayan silindir sistemi Geniş kullanım yelpazesi

4

1

(9)

2

Geniş kullanım yelpazesi

Yapı boyutlarının geniş açıklığı kapatma kuv- vetlerinin hassas kademelendirmesiyle bir- vetlerinin hassas kademelendirmesiyle bir- vetlerinin hassas kademelendirmesiyle bir likte uygulama ve enerji tüketimi optimizasyonuna yeni bir yorum getirir. Otomatik kalıp yükseklik ayarı daha büyük ALLROUNDER S ürünlerinde daha fazla montaj yüksekliğinin yanı sıra kısaltılmış döngü süreleri ve düşük enerji tüketimi sağlar.

3

Koruyucu kalıp kullanımı Hareketli platinanın modüler yapısı uzunla- masına tasarlanmış ve daha büyük ALLROUNDER ürünlerinde çoklu olarak makine gövdesinde desteklenmiştir. Dört kolonlu yatakla birlikte bu, hareket sırasında ve kilitleme basıncı altında merkezi kuvvet girişi aracılığı ile yüksek hassasiyet sağlamaktadır.

Stabil pres ünitesi ve hassas kalıp sigortası gibi optimize edilmiş bir kalıp ömrü sağlar.

4

Enerjiyi verimli kullanmayı sağla- yan silindir sistemi

ARBURG tarafından geliştirilen diferansiyel piston sistemiyle verimli ve enerjiden tasarruf imkanı sağlayan yağ değişimi gerçekleş- tirilebilir. Aynı zamanda makineyi soğutmak için gereken harcamayı düşürür. Silindir sistemiyle hem yüksek hızda çalıştırma hem de büyük kuvvetle düşük hızda çalıştırma müm- kündür. Bir diğer göze çarpan özellik de dı- şarıya sızma yapacak yerlerin sınırlı tutulma- sıyla ortaya çıkan kompakt yapı tekniğidir.

İyi erişilebilirlik

1

2

(10)

Ayarlanabilir enjeksiyon üniteleri

1

Kısa donatım süreleri

Plastikleştirme vidasının kolayca sökülmesi, temizlenmesi ve silindir modülünün değişti- rilmesi için enjeksiyon ünitesi makinenin kul- lanıcı tarafına döner nitelikli. Plastikleştirme vidası silindir modülünün sökülmesine gerek kalmadan çıkarılabilir. Donanım değişikli- ğinde ünitenin döndürülmesi ve hızlı kaplin sistemi ile enjeksiyon gurubunda kolay ba- kım ve modül hızlı değişimi sağlanır.

2

Çok yönlü kombinasyonlar Farklı vida çaplarına sahip enjeksiyon ünite- lerinde geniş seçim olanağı makinelerin her türlü kullanım amacına yönelik olarak mü- kemmel ve enerji tasarruflu ayarlanmasını sağlar. Aşınmayı en aza indirecek bimetal si- lindirlerin yanı sıra özel geometrilere sahip vidalar da mevcuttur. Buna ek olarak ALLROUNDER S ürünleri için duroplast ve si- likon işlemeye yönelik silindir modüller de hizmetinizde.

3

Momentsiz meme sistemi Enjeksiyon ünitelerinin momentsiz iki kolonlu yuvasının avantajı hiç sızdırma yapma- yan enjeksiyon memesi tesis yüzeyidir. Yassı ve daldırmalı enjeksiyon memeleri sorunsuz bir şekilde kullanılabilir. Yüksek düzeyde enjeksiyon memesi tesis kuvvetine araç içine merkezi sevk yoluyla kolayca erişilebilir. En- jeksiyon tesisi kuvveti için yapılandırma programlanabilir ve ayarlıdır. Bu da enjeksiyon memesi ve araçta aşınma üzerinde olumlu etkide bulunmaktadır.

Optimum malzeme hazırlığı ve enjek- siyon için GOLDEN EDITION başlan- gıç modeli size farklı büyüklüklerde ayarlanabilir enjeksiyon üniteleri ve vida çapları sunmaktadır. Özel geo- metrilere sahip özel kaplamalı vidalar, ALLROUNDER S ürünleriyle yaygın tüm plastik türlerinin işlenmesi imkânını tanır. 30 ile 400 boyutları arasındaki enjeksiyon üniteleri dikey konumlu olarak ayırma seviyesinde enjeksiyon yapabilirler. VARIO ilkesi size ek esnek- lik sağlar: Serbestçe değiştirilebilir enjeksiyon ünitesiyle doğrusal biçim- lendirme uygulama olanağı sağlar. Bu geniş donanım yelpazesi diğer hidrolik ve elektrikli geliştirme kademeleriyle tamamlanır. Yüksek kaliteden taviz ver- meyen parça üretimi garantisi de sunul- maktadır.

2 1

3 Kısa donatım süreleri

Çok yönlü kombinasyon

Momentsiz

meme sistemi

(11)

4

Ayarlı enjeksiyon

Kapalı bir ayar devresi ve basınç ve hız ayarlı bir enjeksiyon işlemi ile yeniden üretilebilir bir biçimlendirme ve yüksek enjeksiyon kalitesi sağlanmıştır. Vidanın geriye çevrilmesi sabit atış ağırlığı sağlaması için güvenilir bi- çimde engellenmiştir.

ARBURG tarafından geliştirilen pozisyonu ayarlanan vida sayesinde ALLROUNDER S ürünlerinde enjeksiyon parça kalitesi daha da yükseltilebilir (advance donanım paketi

serisi). Bu, püskürtme sırasında basınç ve hızda iyileştirilmiş ayar hassasiyeti yoluyla gerçekleştirilir. Bunun başlıca özelliği, enjeksiyon işlemi için ayrı, kapalı bir ayar devresi olmasıdır (servo ayarı). Hidrolik depolama tekniği enjeksiyon sırasında daha fazla dina- mizm ve hız sağlar.

5

Sökülebilir dozaj tahriki ALLROUNDER S ürünlerindeki isteğe bağlı elektromekanik dozaj (AED) eş zamanlı yük- sek hassasiyetle yüzde 20 oranına kadar enerji tasarrufu sağlar. Elektromekanik dozaj tahrikinin bağımsızlığıyla döngü süresi kıs- men fark edilir oranda kısaltılabilir. Ayrıca, eş zamanlı dozaj daha uzun dozaj süreleri ve böylece koruyucu özelliği daha yüksek eriyik hazırlama olanağı sağlar.

5 4

Ayarlı enjeksiyon

Sökülebilir dozaj tahriki

(12)

SELOGICA kumanda

1

Merkezi yönetim

Benzersiz, standart kumanda sistemi sayesinde SELOGICA hem zamandan, hem de paradan tasarruf sağlar. Farklı çevre dona- nımlar kolayca entegre edildiğinden, kontrol sistemi süreç yönetimine kadar tüm üretim hücreleri için kullanılabilir. Ayar verilerinin yönetimi hiç olmadığı kadar kolaydır: Tüm üretim ünitesi için sadece bir veri kümesi bulunmaktadır.

2

Sezgisel kullanım

SELOGICA’nın dokunmatik ekranı ile tüm veriler doğrudan, hızlı ve kolay anlaşılır bir şekilde kullanılır. Üstün teknoloji ürünü grafik bazlı kumanda sistemi sezgisel olarak an- laşılmaktadır. Patenti alınmış doğrudan uy- gunluk kontrolüne sahip benzersiz çevrim editörü güncel programlama adımının man- tıksal konumlandırmasını net bir şekilde gösterir. Böylece hatalı kullanım tamamen engellenebilir.

Kullanıcı dostu: Hem robot, hem de makine işlemleri aynı anda gözünüzün önünde.

Karmaşık makine ve robot tekniğini bir arada kullanmak istiyorsanız, yük- sek performanslı bir kumada merkezi şarttır. SELOGICA’nın sezgisel, grafikli süreç editörü ile üretim döngüsündeki tüm adımlar kolayca programlanabilir.

SELOGICA tüm enjeksiyon prosesi için merkezi ayar ve kontrol sistemi işlevi görür ve entegre robot sistemleri ve çevre araçların programlanmasını da kapsar. SELOGICA‘nın tüm teknik özel- likleri, kullanım sürecinin hızlı, güve- nilir ve rahat biçimde uygulanmasına yöneliktir. Böylece şirketinizde geniş kapsamlı olarak kısa donatma süreleri gerçekleştirilebilecektir. Kullanıcıların uzun uzun düşünmelerine gerek olma- dığından, veri girişi seri bir şekilde yapı- lır ve eğitim ihtiyacı azdır.

Diğer bilgiler:

SELOGICA kumanda broşürü

2

3

(13)

Sezgisel kullanım

Garantili optimizasyon

3

Hızlı donatma

SELOGICA’nın giriş mantığı, temel olarak ka- lıp donatma sürecine ve enjeksiyon prosesi- nin optimizasyonuna odaklıdır. “Ayarlama yardımcısı” modülü menü destekli kalıp montajından, parametrelerin otomatik ilk he- saplanması ve iş akışının – ayrın-

tılı bilgiler gerekmeksizin - öğre- tilmesine kadar geniş bir aralıkta günlük çalışmanızı destekler.

4

Garantili optimizasyon

SELOGICA proses optimizasyonu, denetimi ve belgelemesi için birçok olanak sunmakta- dır. Makine denetimi üst kavramı altında çok sayıda kalıp koruma, teşhis ve destek fonksi- yonunun yanı sıra bakım göstergeleri yer al-

maktadır. Tüm bildirimler konforlu ve kul- lanıcıların her zaman ne yapılması gerek- tiği konusunda kesin bilgi sahibi olacakları şekilde açık metinler halinde gösterilir.

Highlights

• Tüm enjeksiyon tekniği için kumanda merkezi

• Grafik simgelerle kolayca anlaşılan süreç programlaması

• Doğrudan tutarlılık kontrolü

• Üretim ünitesinin tamamı için ortak veri kümesi

• “Ayarlama yardımcısı” modülü

• İnteraktif Teach-in işlevleri

• Su soğutmalı kontrol kabininde sıcaklık ayarı

Hızlı donatma

4

(14)

Uygulama örnekleri

Özel İşlemler: ALLROUNDER ürünlerinin yüksek oranda esnekliği farklı branşlarda ve uygulama alan- larda kullanımına olanak sağlar.

Çoklu bileşen parçası: Kardan mafsalı montaj enjeksiyon dökümünde eksiksiz olarak üretilir.

2 1

GOLDEN EDITION başlangıç modelin- den özel üretim ihtiyaçlarınıza eksik- siz olarak uyarlanan ALLROUNDER S ürünlerine dek: Hidrolik ALLROUNDER ürünlerimiz kullandığınızda, seramikten metal tozu bileşimlerine dek bilinen tüm enjeksiyon yapılabilen malzemeleri verimli ve ekonomik şekilde işleye- bilirsiniz – garantili! Böylece hidrolik ALLROUNDER ürünlerimiz her gün ihti- yaç duyduklarınızı size sunar: Her türlü enjeksiyon görevinin altından rahatlıkla kalkabilecek modern makineler ve üre- tim hücreleri.

Diğer bilgiler:

Uygulama uzmanlığı broşürü Robot sistemleri broşürü

1

Özel İşlemler

Gaz iç basıncından, sıvı silikonların işlenme- sine toz enjeksiyona kadar: ALLROUNDER S ürünlerinin, boyut, performans ve donanım alternatifleri bakımından seçim olanakları sayesinde bu makineler oldukça esnek bi- çimde kullanılabilir. Örneğin ALLROUNDER ilkesi ek parçalarda enjeksiyon değişikliği yapmak veya birleştirme noktasında çalış- mak amacıyla kapatma üniteleri ve enjeksiyon ünitelerini dikey konumlandırma ola- nağı sunar.

Bu üst düzey esneklik için güzel bir örnek serbest alan uygulamalarıdır. Temiz hava ka- pakları, su soğutmalı tahrik motorları ve pla- tinaya eklenmiş medya bağlantıları gibi ek donanımlarla ALLROUNDER S ürünleri bireysel olarak uyarlanabilir.

2

Çoklu bileşen parçaları

ALLROUNDER S ürünlerinin modüler kon- septi çok bileşenli makinelerde de önem ta- şır. Böylece farklı uygulama odaklı modülle- rin bir araya getirilmesiyle her türlü uygulama durumu için ideal makine konfigüre edilebilir. Tüm enjeksiyon üniteleri ve kalıp işlevleri merkezi SELOGICA kumandasına dahil edilmiştir, tüm işleme parametrelerine doğrudan erişim sağlanabilir. Böylece kar- maşık iş akışları da saydam hale gelir ve sorunsuz üretim güvenle uygulanabilir. İşlem tekniği açısından bilinen tüm çoklu bileşen teknolojileri ALLROUNDER S ürünleriyle ger- çekleştirilebilir. Bu işlem sırasında birbirinden bağımsız çalışan altı enjeksiyon ünite- sine sahip makineler uygulandı.

(15)

Büyüklere kadar: İki kilograma kadar atış ağırlık- ları kullanılabilir

Otomasyon: Tek elden ALLROUNDER ve robot sistemi.

5 4

3

Duroplast prosesi

Duroplast prosesi için ARBURG, hidrolik ALLROUNDER S ürünleri için uygun duroplast paketi sunmaktadır. Sistem çözümü tüm gerekli özellikleri içerir:

• Dört kolonlu yatağa sahip üç plakalı teknik ve yüksek hassasiyet için merkezi kuvvet girişi

• Doğru sıcaklık için sıvı soğutmalı silindir modülü

• Uzun ömür için bimetal silindirler

• Elyafı koruyan malzeme hazırlığı için özel helezon geometrisi

4

Mikro ürünlerden büyüklere dek Hidrolik ALLROUNDER ürünleri çok yönlü kombinasyon olanaklarıyla uygulama durum- larının oldukça geniş bir yelpazesini kapsar.

Böylece 0,1 gramdan hafif mikro bileşenlerin üretimine yönelik bir makine yüksek atış ağırlığı veya yüksek izdüşümlü yüzeye sahip büyük yapı parçalarının üretimine yönelik bir makine gibi de bir araya getirilebilir. Hidrolik ve elektrikli geliştirme kademelerinin yanı sıra farklı donanım varyantları ALLROUNDER S ürünlerinin uygulama ve enerji tüketimi bakı- mından optimum tasarımını sağlar.

5

_Otomasyon

ALLROUNDER ürünleri ve robot sistemlerin kombinasyonu ARBURG proje departmanı yoluyla müşterilerle birlikte geliştirilen eksiksiz üretim hücreleri için çıkış noktasını oluşturur.

Bu işlemle enjeksiyon sürecine ilişkin çalış- tırma öncesi ve sonrası tüm işlemler otoma- tikleştirilir. ARBURG genel şirketinin hizmet yelpazesi, enjeksiyon parçalarının optimizas- yonundan kalıp tasarımlarında, tek parça bi- leşenlerin eksiksiz olarak bir araya getirilmesi ve işletime alınmasında sunulan yardımlara ve işletmede yerinde kuruluma kadar ihtiyaç duyulan tüm servis hizmetlerine uzanır.

Duroplast prosesi: Özel donanım yüksek parça kalitesini garanti eder.

(16)

Kolon aralıkları 170 x 170 - 920 x 920 mm | Pres kuvvetleri 125 - 5.000 kN | Enjeksiyon üniteleri 30 - 4600 (EUROMAP‘e göre)

Bu broşür, telif hakkı ile koruma altına alınmıştır. Telif Hakkı Yasası tarafından açıkça müsaade edilmemiş her tür kullanım için önceden ARBURG’un onayı alınmalıdır.

Tüm veriler ve teknik bilgiler büyük bir özenle derlenmiştir; buna karşın, bilgilerin doğruluğu garanti edilmemektedir. Broşürde yer alan bazı resim ve bilgiler, makinenin teslimat tarihindeki duru- mundan farklı olabilir. Makinenin kurulumu ve çalışması hususlarında, geçerli kullanma kılavuzu temel alınmalıdır.

ARBURG GmbH + Co KG

Postfach 11 09 · 72286 Lossburg · Tel.: +49(0)7446 33-0 · Faks: +49(0)7446 33-3365 · www.arburg.com · e-mail: contact@arburg.com

Bulunduğu Avrupa ülkeleri: Almanya, Belçika, Danimarka, Fransa, İngiltere, İtalya, Hollanda, Avusturya, Polonya, İsviçre, Slovakya, İspanya, Çek Cumhuriyeti, Türkiye, Macaristan | Asya: VR Çin, Endonezya, Malezya, Singapur, Tayland, Birleşik Arap Emirlikleri | Amerika: Brezilya, Meksika, ABD

Daha fazla bilgi edinmek için www.arburg.com adresine akınız.

ARBURG GmbH + Co KG

DIN EN ISO 9001 + 14001 + 50001 sertifikalý 680482_TR_012015 · Değişiklik yapma hakkı saklıdır Almanya‘da basılmıştır

Film