G 3 2 R ing İplik M akinası
Yüksek kaliteli ipliklerin ekonomik üretimi
Rieter kısa liflerden ipliklerin üretiminde önde gelen makina te- darikçilerindendir. Rieter başlangıç yatırım görüşmelerinden iplikhanenin başarılı bir şekilde çalışmasına kadar gerekli ilgi, bakım ve desteği vererek müşterilerin hayatını kolaylaştırmaya çalışan uzman bir iş ortağıdır. Rieter’in elyaftan ipliğe ve bitmiş ürüne kadar kapsamlı teknik bilgisi yenilikçi makinalar ve sabit iplik kalitesi için temel oluşturur.
DEĞERLİ SİSTEMLER
Rieter tüm iplik eğirme proseslerini tedarik edebilen tek tekstil makinaları üreticisidir ve bu sayede yeterli ve bağımsız tavsiye- ler ile müşterilerin özgün isteklerini karşılar. Olağüstü fiyat/pe- formans oranı, yüksek hammadde kullanımı ve ürünlerin uzun ömürlülüğü Rieter makinalarına yapılan yatırımı son derece ca- zip kılar. Firmanın 1795 yılında İsviçre’de kurulmasından beri, Rieter yüksek kalite standartlarını geliştirmiştir. Tüm üretim te- sisleri ISO 9001 kalite güvence belgesi ile sertifikalıdır.
İKNA EDİCİ TEKNOLOJİ
Dört eğirme prosesinden tekstil son ürününe kadar olan kapsam- lı teknolojik teknik bilgisi ile, Rieter, doğru eğirme prosesinin se- çimi konusunda müşterilerine danışmanlık yapmakta ve yardım- cı olmaktadır. Beş iplik eğirme merkezi, beş tekstil laboratuarı ve wintherthur’daki modern eğitim merkezi ile tüm dünyadaki müş- terilerin hizmetindedir.
DESTELEYİCİ ORTAKLIK
çok sayıdaki satış ve servis merkezleri dünyanın her yerindeki müşterileri destekler. Müşteriler yıllardır bütün eğirme işlemle- ri için tek bir kaynak ile iletişim kurmanın avantajlarından yarar- lanmaktadır.
Rieter’in uzmanlığına güvenin ve ortaklığın keyfini çıkarın!
Yetkinliğin rahatlığı
RIeTeR
G 32 ring iplik makinası Rieter’in ring iplikçilik teknolojisindeki geniş deneyimi birleştirilerek İsviçre’de geliştirilmiştir. Müşteri- ler pazar başarısı için mükemmel tahrik sistemli, yüksek kaliteli uzun makinalardan, enerji tasarruflu motorlardan, otomasyon ve diğer pek çok ikna edici özellikten avantaj sağlarlar.
1 632 İĞE KADAR YÜKSEK VERİMLİLİK
Modüler tasarımlı G 32 ring iplik makinasının yeni optimum eğirme geometrisi ve tüm makina tasarımı 1 632 iğe kadar maksimum güvenilirlik ve esneklik sağlamaktadır.
İYİLEŞTİRİLMİŞ EKONOMİ
Her bir makinadaki daha fazla iğ sayısı belirli bir üretim hacmin- de daha düşük üretim maliyeti anlamına gelmektedir. Daha az makina daha düşük yatırım maliyeti, alt yapı ve bakım (yer ge- reksinimi, enerji, klima, vb) için daha az harcama gerektirir. Bu azalışlar bir kg iplik üretimi için sabit ve değişken elemanların üretim maliyetleri azaltır.
POZİTİF ENERJİ DENGESİ
enerji günümüzün en önemli maliyet faktörlerinden birisidir. Bir kg iplik için özgül enerji tüketimini azaltmak için geliştirme sü- recinde özel dikkat sarf edilmiştir. Pazardaki diğer makinalarla karşılaştırıldığında, makinanın kullanım ömrü süresince sürekli tasarrufların sonucu, enerji tüketimi yaklaşık %5 - 10 oranında azaltılmıştır.
ÖZeT
Yüksek kaliteli ipliklerin ekonomik üretimi
SeRVOgrip – Alt sarım olmaksızın takım değiştirme Ri-Q-Draft35 – optimum elyaf kılavuzlama ROBOdoff – en güvenilir takım çıkarıcı
G 32 iplik makinası çok başarılı G 35 modelinden kazanılan de- neyimler esas alınarak geliştirilmiştir. Pazarın talep ettiği dü- şük başlangıç yatırım maliyetleri makinanın 1 632 iğe kadar uzatılması ile karşılanmıştır.
KOLAY KULLANIM
G 32 ring iplik makinası makina işletimi için menü kılavuzlu bir kontrol paneli ile donatılmıştır. Makina fonksiyonlarının pek çoğu proses kontrol sistemi ile kontrol edilir ve Rieter kontrol panelinden merkezi olarak çalıştırılabilir. eğirme işlemleri ile ilgili teknik veriler grafik özellikli bir ekranda pratik olarak an- laşılır biçimde görüntülenir. Böylece makina yeni ürünlere hızla ve güvenilir bir şekilde uyarlanabilir.
YÜKSEK ESNEKLİK
çekim için yarı elektronik tahrik sistemi bükümün doğrudan makina kontrol panelinden ayarlanmasına imkân verir. Yeni tahrik sistemi sık parti değişimlerinde bile ipliklerin en yüksek kalite standartlarında üretilmesini de garanti eder. Ara tahrik FLeXIstart olmaksızın çift taraflı tahriklenen çekim sistemi teknisyenin makinaya ilave materyal beslemesine ve enerji tasarrufuna olanak verir.
ARA DEPOLAMA OLMAKSIZIN EN GÜVENİLİR TAKIM ÇIKARMA Rieter’in ROBOdoff takım çıkarma sistemi mükemmel randı- manı ve güvenilirliği ile tanınmaktadır. Kısa takım çıkarma periyodu verimliliği arttırır. G 32 iplik makinasında 1 632 kops, hatta büyük boyutlu kopslar bile, ara depolama olmasızın hızlı ve güvenilir bir şekilde çıkarılır.
ROBOdoff – Rieter’in takım çıkarma sistemi maksimum çalış- ma güvenilirliğini garanti eder. Takım çıkarma prosesi otoma- tik olarak tetiklenir ve tüm işlem boyunca sürekli olarak izlenir.
Takım çıkarma işleminin, çalıştırma ve eğirme ile ilgili, başla- ma ve bitiş süresi müşterinin özgün isteklerini karşılamak üze- re programlanabilir.
SeRVOgrip – Gerçek alt sarımsız takım çıkarma için Rieter çö- zümü – alt sarım uçlarını elimine ederek iplik makinalarında el- yaf uçuntularını ve elyaf kaybını azaltır. Sonuç olarak iplikhane- deki hava değişim sayısı azalır, maliyetler düşer ve iplik kalitesi iyileşir. Üretilen yüksek kaliteli iplikler sonraki işlemlerde daha az iplik hatasına sebep olur.
ENERJİ KESİNTİLERİNİN MİNİMİZE EDİLMESİNİN ETKİLERİ Kısa enerji kesintileri (<2 saniye) makina duruşlarına sebep olmaz, ancak ana motor jeneratör moduna geçer ve bu konumda diğer motorlara yeterli enerjiyi sağlayarak kısa enerji kesinti- lerinin sorun yaratmasını önler.
Kalite 1 632 iğe uzatıldı
İKNA eDİCİ ÖZeLLİKLeR
2 1
Teknik ve teknolojik optimizasyon
eKONOMİ Ve KALİTe
DAHA AZ BAŞLANGIÇ YATIRIMI
Her bir makinada artan iğ sayısı sadece başlangıç yatırımında değil fakat aynı zamanda çalışma sırasında da potansiyel ta- sarruflarla sonuçlanır. Halen 1 440 iğli G 32 iplik makinaları ekonomik ölçeklidir ve aynı zamanda bobinleme yatırım mali- yetlerini de azaltır.
DAHA AZ YER GEREKSİNİMİ
Her bir makinadaki daha fazla iğ ile, bir ring iplik işletmesinde- ki belirli bir üretim hacmi için gerekli yer ihtiyacı azalmıştır.
Ring iplik bölümü için gerekli yer ihtiyacı %10’na varan oran- larda azalabilir. Bina maliyetlerine ilave olarak, bakım, temiz- lik, ışıklandırma ve klima maliyetleri ile ilgili çalıştırma mali- yetleri de düşüktür.
DAHA İYİ İPLİK KALİTESİ
G 32 tüm makina uzunluğu boyunca en yüksek kalitede iplik üretir (en düşük CVb). Teknolojik komponentlere ve eğirme geometrisine ilave olarak makina tasarımı ve tahrik, emiş, telef uzaklaştırma, cağlığa takma ve takım çıkarma gibi kom- ponentler daha iyi iplik kalitesi için optimize edilmiştir.
YENİ EĞİRME GEOMETRİSİ
eğirme geometrisi sadece iplik kalitesini değil fakat aynı za- manda materyalin çalışma özelliklerini de etkiler. Açıların etki- leşimi, iplik yolu ve bilezik/kopça sistemi, iplik kalitesi, kopuş sayısı ve üretim hızları için çok önemlidir. Ri-Q-Draft35ile birlik- te G 32’nin yeni iplik geometrisi hem mükemmel kaliteyi ve hem de daha iyi çalışma davranışını garanti eder.
Ne 30 penye ipliği için yerleşim karşılaştırması : 1) Her biri 1 200 iğli ring iplik makinaları (üst) 2) Her biri 1 440 iğli ring iplik makinaları (alt)
Ri-Q-Draft35 – optimum elyaf kılavuzlama
HIZLI ARIZA BULMA
Üretim prosesi sırasında hata sinyalleri grafik olarak kontrol panelinde görüntülenir. Kısa açıklamalar, bu hataların hızlı ve sistematik biçimde düzeltilmesine olanak verir.
FLEXISTART – DAHA KOLAY PARTİ DEĞİŞTİRME
Ara çekimsiz iki taraflı tahrik sistemli makinalarda çekim siste- mi alt silindirleri makinanın ortasından ikiye ayrılmıştır. Böylece FLeXIstart opsiyonu makinanın iki yarısının ayrı ayrı çalıştırıl- masına olanak verir. Bunun avantajları:
• Makinanın çalıştırılmaya başlaması ve eğirme işleminde zaman tasarrufu.
• Materyal kaybı ve kirlenmede önemli ölçüde azalma.
• Personel dağıtımında optimizasyon.
• eğirme örnekleri için ideal durumdur.
BİR BÜTONA BASARAK BÜKÜMÜN DEĞİŞTİRİLMESİ
İplik büküm yönü, kullanıcı panelinden, S bükümden Z büküme veya tersine yönde değiştirilebilir.
Kullanıcı dostu ergonomik işletim, büyük pazarlardaki kulla- nıcılar ile birlikte tüm Rieter makinaları için geliştirilmiştir. esas önemli olan husus, düzgün yerleşim, kontrol panelinin iyi oku- nabilir ve kolay anlaşılabilir olmasıdır.
MAKİNA PANELİNDEN ESNEK AYAR
İğ tahriki, büküm değiştirme, masura taşıma ve gezer temiz- leyiciler gibi makina fonksiyonları merkezi olarak kontrol edi- lebilir. Bu fonksiyonlar merkezileştirilmiş kontrol panelinden çalıştırılabilir. Maksimum proses kontrolü, üretim ve makina durumu ile ilgili gerçek zamanlı bilgi garanti edilir. Makina iş- letimi, fiili proses durumunun görselleştirilmesi, ilgili iplik veri- lerinin kolayca geri çağrılması ve panelde hataların görüntülen- mesi ile kolaylaştırılmıştır.
ÖZET OLARAK ÖNEMLİ PROSES BİLGİSİ
Kullanıcı arabiriminde ana ekran her zaman fiili makina du- rumunu görüntüler. esas veri alanına tuşların yardımıyla her zaman erişilebilir. Bir sonraki takım çıkarma işlemine kadar olan süre doğrudan ekran üzerinde görülür. Bu, personel tahsi- sini kolaylaştırır ve makina randımanını arttırır. Ayrıca, eğir- me işlemi makina çalışırken doğrudan etkilenebilir. İğ hızının grafik formda uyarlanması hammadde ve ipliğe özgün optimi- zasyon için fırsatlar sağlar.
Ergonomik makina işletimi ve hızlı makina ayarı
eSNeKLİK
Soğutmalı optimum frekans konvertörleri Kontrol panelindeki ayar parametreleri (Uyarlanabilir lisan)
DÜŞÜK ENERJİ TÜKETİMİ
İplik üretiminde enerji tüketiminin azaltılması için geliştirme çalışmaları yıllardır Rieter tekstil makinaları araştırma ve ge- liştirme departmanının en öncelikli konusudur. G 32’nin op- timum fonksiyonları ve tahrik sistemleri müşterilere ipliklerin önemli ölçüde daha az enerji ile üretme olanağını sunmaktadır.
Pazarda mevcut diğer sistemlerle karşılaştırıldığında enerji tü- ketimi yaklaşık %5-10 oranında azaltılmıştır.
4-İĞ KAYIŞ TAHRİKİ İLE ENERJİ TASARRUFU
4 iğ kayış tahrik sistemi, iğ sayısı ne olursa olsun, tüm makina uzunluğunca iğlerin sabit bir şekilde dönmesini garanti eder.
Diğer tahrik sistemleri ile karşılaştırıldığında iğ dibi etrafın- daki daha büyük sarım açısı kayma eğilimini azaltır, kayış ge- rilimini ve temas basıncını düşürür. 4-iğ kayış tahrik sistemi- nin diğer sistemlere göre olağan üstü enerji dengesi, önceki makina jenerasyonlarında kanıtlanmıştır. Hesaplanan yüksek randıman değerleri işletme şartlarında doğrulanmıştır.
OPTİMİZE ÇEKİM TAHRİKİ
çekim ayarı için yeni yarı elektronik tahrik sistemi optimum enerji kullanımlı motorlar ile tahriklenir. Motorların randımanının ve çekim tahriki tasarımının makinanın toplam enerji tüketimi üzerinde büyük bir etkisi vardır. Makina uzunluğuna bağlı ola- rak, G 32 çekim sistemi, makinanın uç kısmındaki motor ve dişli kutusu, makinanın baş kısmındaki ilave dişli kutusu veya ilave dişli kutusu ve motor ile tahriklenir.
G 32 – En iyi enerji dengeli makina
eNeRJİ TASARRUFU
4-iğ kayış tahriki
Her makinanın yarısını çalıştırmak mümkündür Enerji sarfiyatı
%5-10 daha az
KW/kg İplik
Diğerleri G 32
İşletme koşullarında ölçülen değerler, Ne 60 pamuk ipliği üretimi, bilezik çapı 36 mm
Daha fazla iğ sayısı ile artan makina uzunluğu etkin takım çı- karma ve kops değiştirme sistemine sahip olmayı ön plana çı- kamaktadır. Amaç, takım çıkarma sürecinde üretimin durma- sından kaynaklanan makina duruş süresini azaltmaktır. G 32 ring iplik makinası, komple takım çıkarma fonksiyonunun güve- nilir performansını, iyi taşıma, iyi planlama, mantıksal olarak verimli çalışmaya uygun tasarım, ayrı ayrı uyarlanmış ve oto- matik çözümler ile garanti etmektedir.
SERVOGRIP – SORUNSUZ TAKIM ÇIKARMA
Rieter patentli SeRVOgrip sıkıştırma tacı, minimum elyaf uçuntusu ile alt sarım için işletme koşullarında denenmiş tatmin edici bir çözümdür.
SeRVOgrip’in avantajları:
• Rezerve sarımların elimine edilmesi nedeniyle iplik tasarrufu yapılır.
• İplik artıklarının mekanik olarak çıkarılması gerekmez.
• Takım çıkarma sürecinden sonraki çalıştırmada iplik kopuşları minimize edilmiştir.
• Makina ve eğirme tesisinde elyaf uçuntuları azalmıştır.
• İplikte daha az yabancı madde vardır – kalite daha yüksektir.
• Makinaların ve iplik tesisleri daha az temizlik gerektirir.
Takım çıkarma işlemi sırasında güvenli bir şekilde sıkıştırılmış ipliğin frenlenmesi, sağlam ipliklerle bile garantidir.
ROBODOFF – MAKSİMUM İŞLETİM GÜVENİLİRLİĞİ
Takım çıkarma işlemi sırasında maksimum işletim güvenilirliği uzun ve ekstra uzun ring iplik makinalar için anahtar bir fak- tördür. ROBOdoff, Rieter’in otomatik izlemeli takım çıkarıcısı,
Etkin kops değiştirme
OTOMASYON
Masura taşıma – Masura dolum istasyonu SeRVOdisc – etkin kops transportu Tam otomatik kops taşıma
hızlı ve güvenilir bir şekilde çalışarak hareketlerini tam zama- nında ve uniform bir şekilde gerçekleştirir. Takım çıkarma ban- kını hareket ettirmek için gerekli enerji makinanın ortasında- ki akıllı tahrikler ve serbestletme yayları yardımıyla ile tüm uzunluk boyunca değiştirilmiştir.
DOFFLOCK – KÜÇÜK ALANLARDA EMNİYET
DOFFlock ring iplik tesislerinde birbirine yakın makina yerle- şiminde bir emniyet fonksiyonudur. İki komşu makinada eşza- manlı takım çıkarmayı, çarpışmaları önler ve personeli korur.
SERVODISC – ETKİN KOPS TRANSPORTU
Takım çıkarıcı, dolu kopsları bobinleyicinin aktarma istasyonuna veya tam otomatik masura yükleyicisine taşıyan SeRVOdisc transport sistemine aktarır. SeRVOdisc’in diskleri makina ip- lik üretimine yeniden başlarken yana yatmayı önler ve böylece düzgün transportu garanti eder.
MASURA TAŞIMA – ROBOLOAD İLE GÜVENİLİR OTOMASYON Dolu masuralar uygun bir toplama kasasına çıkarılır çıkarılır ve boş masuralar dakikada 35 masuraya ulaşabilen bir aktarma kapasitesi ile yerleştirilir. G 32 ROBOload, iyi düşünülmüş tasarımı ve güvenilir otomasyonu ile son derece etkileyicidir ve istenildiği zaman kopsların bobinleyiciye otomatik transportu için link istasyonuna dönüştürülebilir.
