1946 yılından geleceğe
Yaygın olarak kullanılan tüm ray profilleri ürün yelpazesi Ön üründen uzun raya
Ray geçişleri ve izole edilmiş yapışkanlı ray bağlantıları Mükemmel yüzey işlemleri
Just-in-time lojistiğimiz
Geri dönüştürme, arıtma ve değerlendirme
Çalışma performansımıza genel bakış Sunduğumuz diğer
hizmetleri inceleyin
we care for rails Taşlama ve Frezeleme:
High Speed Grinding High Performance Milling Makas onarımı Vinç ve çalışma rayı işlemleri
Taşlama ve frezeleme Yollar
tamamen bağlı
Mobil kaynak:
Mobil kaynak uygulaması Mobil kaynak atölyesi
we care for rails
Muayene Raylar mercek altında
we care for rails Ray bakımı:
Ray kontrolü Ray ölçümü
Kaynak denetimi ve araç kontrolü Danışmanlık
Sunduğumuz diğer hizmetleri inceleyin Sunduğumuz diğer
hizmetleri inceleyin
Mükemmel koordinasyon
we care for rails Yükleme ve Lojistik:
Rayları taşıma ve yükleme Vagon kiralama Şantiye lojistiği Ray değişimi
2
5 3
6 4
7
Fabrika hizmetlerimiz:
Uzun ray üretimi
Ray geçişleri ve izole edilmiş ray bağlantıları Profil işleme
Lojistik
Çalışma
performansı
Demiryolu altyapısını yeniden inşa etmek için kullanılabilir ray parçaları söküldü, işlendi ve tekrar „uzun raylar“ olarak kaynak yapıldı. Proje çalışmalarına katılmak amacıyla, demiryolu ray kaynak tesisi bugünkü yeri olan Hamburg-Harburg kentinde 1946 yılında kurulmuştur. Çalışan sayısı, yılda 200.000 metre ray imalatı teslimatı ile birlikte, 1950 yilinda 40 kişiden 1960‘lı yıllara kadar 230 kişinin üzerine çıkmıştır.
Deutsche Bahn ile yakın işbirliği yaparak hizmetler ve ürünler sürekli olarak genişletilmiş ve geliştirilmiştir. Şirket, yurt dışı için ray hazırlama projeleri de gerçekleştirmeye başlamıştır.
Firma, hızlı büyümenin ardından ve yeni hizmet alanlarının (bkz. arka sayfa) dahil edilmesiyle Vossloh tarafından 2010 yılında devralındıktan sonra Nürnberg, Leipzig ve Hamburg‘da bulunan üç Rail Center‘ı (Ray Merkezi) ile Vossloh Rail Services GmbH şirketinin temelini ve merkezi faaliyet alanını oluşturmaktadır.
Vossloh Rail Services bugün yaklaşık 400 çalışan ile ABD, Çin, İsveç, Avusturya ve Türkiye‘de yer alan kendi işletmeleriyle de olmak üzere dünya genelinde modern ray hatlarının korunmasını ve güvenliğini sağlamaktadır.
Hizmetlerimiz, örneğin kaynaklanmış uzun rayların üretimi ve taşınması, bakım ve koruyucu servis, kullanılmış eski rayların yenilenmesi gibi uygulamaları içerir, başka bir ifadeyle, bir rayın kullanım ömrünün tamamını kapsayacak kadar geniştir. Geliştirme bölümümüz bugün piyasayı önemli ölçüde etkileyen, çok sayıda yenilik çıkarmıştır, bunların arasında yüksek hız rayları taşlama makineleri, taşıma ve yükleme sis- temleri, ölçüm cihazları veya bir vinç rayı işleme sistemi yer almaktadır.
Vossloh Rail Services – we care for rails.
2
Tam uzunluk, uzun rayların hassas bir şekilde kesilmesi ile elde edilmektedir
3 Vossloh Rail Services şirketinin fabrikalarında yaygın olarak kullanılan, mantarı
sertleştirilmiş olan normal kalitedeki ray profilleri depolanmaktadır. Bu şekilde müşterilerimize ihtiyaçları olmaları halinde hemen yanıt verme kapasitesine sahibiz. Özellikle demiryolu sektöründe rayların trafiğe kapatılma sürelerini kısaltmak ve hat kapatma sürelerini en aza indirmek önemlidir. Ürünlerimizin müşterilerimize özel bir şekilde santimetresine kadar önceden hazırlanması sayesinde şantiyede kesme ihtiyaçlarını en aza indiriyoruz.
Web tabanlı ürün yönetimi sistemimiz de üretim ve teslimat aşamalarını optimize etmektedir.
Kontrol monitöründe kaynak işlemi Kaynak işleminden sonra ayarlama çalışmaları ve ince işler gerçekleştirilmektedir
Vossloh Rail Center Hamburg
Vossloh Rail Center Leipzig
Vossloh Rail Center Nürnberg
Ön üründen uzun raya
Rayların kesilmesi, kaynak yapılması, düzleştirilmesi, yeniden profilinin çıkarılması, dövülmesi ve delinmesi için gerekli olan tüm standart işlemleri uygulamaktayız.
Her yıl yaklaşık olarak 200.000 ton, yani 3.200 km civarında uzun ray üretmekteyiz.
Uzunluğu 180 m‘ye kadar olan uzun rayları, yakma alın kaynağı yöntemiyle imal etmekteyiz. Geometri, metalurji ve taşıma kapasitesi alanlarında en modern ölçüm, ayarlama ve frezeleme teknolojilerini kullanmamız sayesinde en yüksek kaliteyi sağlamaktayız.
Gerekli olan tüm ray profillerini bizde bulabilirsiniz – just in time
Tüm ray
Tipleri hizmetinizde
we caRe FoR RailS
Raylar, modern bir altyapının temelini oluşturur. Rayların montajı ve bakımı, zorlu bir görevdir ve güvenlik her zaman en yüksek önceliğe sahiptir.
Bu görev, deneyimli uzmanlar tarafından yerine getirilmelidir.
Vossloh Rail Services, dünya çapında raylar ile ilgili tüm hizmet yelpazesini sunan ortağınızdır.
Vossloh Rail Services ekibiniz
Tüm standart ray profilleri için fabrikada profil geçişleri üretmekteyiz.
Kontrollü dövme ve yakma alın kaynağı işlemleri ile farklı profile sahip veya farklı kalitede olan raylar arasında bir geçiş oluşturulmaktadır.
Bu geçişler, ray bandına veya yerleştirme uzunluğu olarak entegre edilir. İzole edilmiş yapışkanlı ray bağlantıları, sinyallerin güvenilir bir şekilde verilmesi için vazgeçilmezdir.
Bu bağlantıları uzun raylarda da klasik S ray bağlantıları ve 30° eğimli ray bağlantıları olarak da imal etmekteyiz.
Tam yapıştırma ilkesi ile en uygun kuvvet aktarımını ve ray hatlarında üretilen MT ray bağlantılarına kıyasla daha uzun bir kullanım ömrü
elde etmekteyiz.
Üretimde müşterilerimizin verdiği bilgiler doğrultusunda çalışıyoruz.
Başka açı konumlarının yanı sıra önceden üretilmiş olan ray kontakları da sunulmaktadır, örneğin cebire.
Tamamen yapıştırılmış eğimli ray bağlantısı IVB 30°
30° eğimli ray bağlantısı IVB kesiti İzole edilmiş ray bağlantısı S, 4 delikli, takviyeli
Profil geçişi
0,01 mm‘ye kadar uzunlamasına profil hassasiyeti 0,2 mm‘nin altında enine profil toleransı
Mükemmel profil işleme Çünkü vakit nakittir
Fabrikada frezelenen yeni rayımızda, hadde tufalını, yani kenarları karbonsuzlaşan bölgeyi ortadan kaldırıyoruz. Bu şekilde oyukların oluşumu geciktirilmektedir. Ayrıca şantiyede zaman alıcı taşlama işlemlerine gerek kalmaz. Böylece haddelenmiş ürüne kıyasla daha yüksek bir enine ve uzunlamasına profil hassasiyeti elde edilmektedir ve hatalar çok daha geç bir zamanda ortaya
çıkmaktadır. Ray, monte edildikten hemen sonra herhangi bir kısıtlama olmadan kullanılabilir ve raylar trafiğe kapatılmaz.
En modern ölçüm, ayarlama ve frezeleme teknolojilerinin kullanılması sayesinde uzunlamasına profilde geometrik açıdan göze çarpmayan, kaynaklı uzun raylar üretmekteyiz.
Ray bağlantı yerlerinde eğik ray uçları nedeniyle göze çarpan tipik durumlar, bu işleme şekli ile ortadan kaldırılmıştır.
Bu „görünmez kaynak“, dünya genelinde yüksek hız hatlarında kullanılan uzun raylar için en yüksek kaliteli üretim teknolojisidir.
Raya bitirme işlemleri uyguluyoruz:
Ray geçişleri ve izole edilmiş
yapışkanlı ray bağlantıları
Notlarınız için alan
6 7
Müşterilerimiz doğrudan şantiyeye yapılan Just-in-Time teslimatlarımıza güvenebilir. Vossloh Rail Services şirketinde özel taşıma sistemleri ve boşaltma cihazları kullanılmaktadır. Yüksek yükleme kapasiteleri
sayesinde şantiyede işlemler hızlı bir şekilde gerçekleştirilmektedir. Diğer avantajlar:
daha az sayıda manevra çalışmaları ve kısa raylara kıyasla çok daha verimli bir boşaltma işlemi. Rayları, kamyon ile de teslim ediyoruz veya rayları fabrikada teslim alma imkanı sunuyoruz. Lojistik uzmanlarımız her türlü şantiye durumu için doğru çözümü sunar.
Hasar durumunda acil durum teslimatlarını elbette en yüksek öncelik ile gerçekleştiriyoruz.
Çevre dostu, sürdürülebilir ve yeni satın alınan ürünlere kıyasla % 50 daha ekonomik:
Vossloh Rail Services, rayların ikinci katmanını kullanarak rayların kullanım ömrünü iki katına çıkarmaktadır. Raylar, hatlarda genel olarak tek taraflı olarak eskir. Kullanılmayan ray mantarlarında yeni bir ray mantarı için yeterince malzeme kalır. Bu şekilde de uzunluğu 180 m‘ye kadar olan uzun raylar üretmekteyiz.
Yeniden işlenen kullanılmış raylar, 160 km/saat‘e kadar kullanılabilir.
Artık kullanılamayan eski raylar, eski metal değerlendirmesine kazandırılır.
Oluşan ray hurdasını en uygun koşullarda satıyoruz.
Rayı döndürme ve kullanılmayan tarafı taşlama: Bunu ikinci katmanı kullanma olarak tanımlıyoruz Yükler, Robel marka özel taşıma üniteleri üzerinde hızlı ve verimli bir şekilde emniyete alınır
Kullanılmış rayları en iyi şekilde değerlendiriyoruz
Her kaynak bağlantı yerini takip etmek için sayısal tanımlama
Just-in-time lojistiğimiz
Her zaman tam vaktinde Geri
dönüştürme, arıtma ve
değerlendirme
1. Öncelikle dikey ve yatay olarak iç ve dış kusurlu yerleri tespit etmek için ultrason ve girdap akımı kontrolü gerçekleştirilmektedir.
2. Ardından kusurlu yerler keserek giderilir.
3. Sonraki istasyon, ray düzleştirme makinesidir.
4. Ardından bir fırçalama makinesi, ray yüzeyinin temizlik işini üstlenir.
5. Bunun ardından raylar, yakma alın kaynağı yöntemiyle kaynak yapılır. Bu süreç, tam otomatik ve dijital denetimli bir şekilde uygulanır.
6. Raylar, ofset bakımından ölçülür ve ardından kesilerek teslimat uzunluğuna getirilir.
7. Düzleştirme ve taşlama tesisi, kaynak bağlantı yerinin geometrik sonucunu optimize eder.
8. Son iş istasyonu, frezeleme ve taşlamadır.
9. Son ultrason kontrolünden sonra ray kullanıma hazırdır.
Biz Ray ÜzeRinde ÇalişiyoRuz
eski profil yeni profil
yeni eski yenilenmiş
we care for rails
1946 yılından geleceğe
Yaygın olarak kullanılan tüm ray profilleri ürün yelpazesi Ön üründen uzun raya
Ray geçişleri ve izole edilmiş yapışkanlı ray bağlantıları Mükemmel yüzey işlemleri
Just-in-time lojistiğimiz
Geri dönüştürme, arıtma ve değerlendirme
Çalışma performansımıza genel bakış Sunduğumuz diğer
hizmetleri inceleyin
we care for rails Taşlama ve Frezeleme:
High Speed Grinding High Performance Milling Makas onarımı Vinç ve çalışma rayı işlemleri
Taşlama ve frezeleme Yollar
tamamen bağlı
Mobil kaynak:
Mobil kaynak uygulaması Mobil kaynak atölyesi
we care for rails
Muayene Raylar mercek altında
we care for rails Ray bakımı:
Ray kontrolü Ray ölçümü
Kaynak denetimi ve araç kontrolü Danışmanlık
Sunduğumuz diğer hizmetleri inceleyin Sunduğumuz diğer
hizmetleri inceleyin
Mükemmel koordinasyon
we care for rails Yükleme ve Lojistik:
Rayları taşıma ve yükleme Vagon kiralama Şantiye lojistiği Ray değişimi
2
5 3
6 4
7
Fabrika hizmetlerimiz:
Uzun ray üretimi
Ray geçişleri ve izole edilmiş ray bağlantıları Profil işleme
Lojistik
Çalışma
performansı
Demiryolu altyapısını yeniden inşa etmek için kullanılabilir ray parçaları söküldü, işlendi ve tekrar „uzun raylar“ olarak kaynak yapıldı. Proje çalışmalarına katılmak amacıyla, demiryolu ray kaynak tesisi bugünkü yeri olan Hamburg-Harburg kentinde 1946 yılında kurulmuştur. Çalışan sayısı, yılda 200.000 metre ray imalatı teslimatı ile birlikte, 1950 yilinda 40 kişiden 1960‘lı yıllara kadar 230 kişinin üzerine çıkmıştır.
Deutsche Bahn ile yakın işbirliği yaparak hizmetler ve ürünler sürekli olarak genişletilmiş ve geliştirilmiştir. Şirket, yurt dışı için ray hazırlama projeleri de gerçekleştirmeye başlamıştır.
Firma, hızlı büyümenin ardından ve yeni hizmet alanlarının (bkz. arka sayfa) dahil edilmesiyle Vossloh tarafından 2010 yılında devralındıktan sonra Nürnberg, Leipzig ve Hamburg‘da bulunan üç Rail Center‘ı (Ray Merkezi) ile Vossloh Rail Services GmbH şirketinin temelini ve merkezi faaliyet alanını oluşturmaktadır.
Vossloh Rail Services bugün yaklaşık 400 çalışan ile ABD, Çin, İsveç, Avusturya ve Türkiye‘de yer alan kendi işletmeleriyle de olmak üzere dünya genelinde modern ray hatlarının korunmasını ve güvenliğini sağlamaktadır.
Hizmetlerimiz, örneğin kaynaklanmış uzun rayların üretimi ve taşınması, bakım ve koruyucu servis, kullanılmış eski rayların yenilenmesi gibi uygulamaları içerir, başka bir ifadeyle, bir rayın kullanım ömrünün tamamını kapsayacak kadar geniştir. Geliştirme bölümümüz bugün piyasayı önemli ölçüde etkileyen, çok sayıda yenilik çıkarmıştır, bunların arasında yüksek hız rayları taşlama makineleri, taşıma ve yükleme sis- temleri, ölçüm cihazları veya bir vinç rayı işleme sistemi yer almaktadır.
Vossloh Rail Services – we care for rails.
