• Sonuç bulunamadı

Yan çatma işleminin operasyon basamakları tablo 40 da sıralı olarak verilmiştir. İşlemin standart zamanının belirlenmesinde tablo da yer alan operasyon sırası dikkate alınarak gözlemlenmiştir.

E-Petek programında da işlemin standart zamanı belirlenirken Tablo 40 da ki operasyon sıralaması dikkate alınarak M TM datalarından oluşan dikim kodları kullanılarak operasyonun standart zamanı belirlenmiştir. Yapılan her hareketin E- Petek operasyon analizi üzerinde işlem süreleri de verilmiştir.

Sude modelinin 6. dikim işlemi için iş analiz formu arka sayfada verilmiştir. Burada ki işlem sırası dikkate alınarak sayısal değerlendirmeler yapılmıştır.

TABLO 40 . Yan Çatma İşleminin Gözlem Formu İŞ GÖZLEM FORMU

ÜRÜN KODU : ADI :SUDE İŞLEM NO :6

ADI :YAN ÇATMA

BÖLÜM :DİKİMHANE ALT BÖLÜM :MAKİNE FORM NO :6

SAYFA NO :1 M ETOD (İŞ ELEM ANLARI VE AYRIM NOKTALARI) 1-YAN ÇATMA

1.1.Bedeni alma

1.2.Bedeni kol ucundan katlama

1.3.Bedeni birleştirerek makinenin altına yerleştirme 1.4. M akinede parçaları birbirine tutturma

1.5.İki parçayı birlikte düzeltme 1.6.45 cm yan dikme

1.7.İki parçayı düzeltme 1.8.45 cm yan dikme

1.9.Hava bıçağı ile işin ipliğini kestirme 1.10.İşi kontrol etme

1.11.Parçayı kaydırarak çevirme

1.12.Parçaları makinenin altına yerleştirme 1.13.M akinede parçaları birbirine tutturma 1.14.45 cm yan dikme

1.15.İki parçayı birlikte düzeltme 1.16.30 cm yan dikme

1.17.Yıkama talimatını alma ve iş üzerine yerleştirme

1.18.Yıkama talimatını yan beden üzerindeki yerine yerleştirme 1.19.İki parçayı birlikte düzeltme

1.20.15 cm yan dikme

1.21.Hava bıçağı ile işin ipliğini kestirme 1.22.işi kontrol etme

1.23.İşi kenardaki askıya bırakma SEYREK (ARASIRA) ELEM ANLAR Yıkama talimatını taşıma

MALZEM E VE GİRDİLER Beden ve yıkama talimatı ANALİZİ YAPAN ADI VE SOYADI :S.Ç TARİH………:09.09.2006 İMZA………..: DENETLEYEN ADI VE SOYADI:F.Ş TARİH…………..: İMZA………:

Yan işlemi yapılırken Tablo 40 olduğu gibi 23 alt operasyon basamağı belirlenmiştir.M odelin işlemleri içinde en fazla alt operasyonlardan oluşan 1. işlemidir. M akine operatörünün standart olarak yaptığı tek işlem yıkama talimatlarını makine üzerine taşıma işlemidir.

Yan çatma işleminde, el işlem zamanı daha çok süre tutmaktadır. İşlemler sırası ile bedeni katlayarak makineye yerleştirme, parçaları birbirine tutturma, parçaları düzelterek 45 cm dikme ,parçaları birlikte düzelterek tekrar 45 cm dikme, işin ipliğini kestirerek kontrol ettikten sonra sol bedeni çevirerek makine altına yerleştirme, makine de parçaları birleştirerek düzeltme,45 cm dikme ve parçaları düzeltme,tekrar 30 cm dikme, yıkama talimatını alarak işaretli yere yerleştirme ,bedeni düzelterek 15 cm dikerek işin ipliğini hava bıçağı ile kestirerek makineden çıkarma, yaptığı işi kontrol ederek katladıktan sonra kenardaki askıya bırakma işlemlerinden oluşmaktadır.

Yan çatma operasyonları yukarıdaki gibi sıralanmıştır. Ekler bölümünde yan çatma işleminin %95 verimlilik düzeyi formülüne uygun olarak süresi saptanmıştır.

Tablo 41. Yan Çatma Operasyonunun Ölçüm Sayıları Tablosu

Yan Çatma Operasyonu Gözlem Sayısı Doğruluk düzeyine

Uygun Gözlem Sayısı 32 11

Yukarıdaki tabloda görüldüğü gibi rast gele yapılan gözlem sayısı 32’dir. Formüle dayanılarak elde edilen verilerin hesaplanıp yaka biye takma operasyonu için 11 gözlem yapılması yeterlidir. Operasyon toplam ölçüm değeri 4,356 sn olarak bulunmuştur. Bu değer ölçüm sayısına bölündüğünde 0,589 sn operasyon süresi bulunmuştur.

Bulunan operasyon süresi E-Petek programında hesaplanan verilerle karşılaştırılarak değerlendirme işlemi yapılmıştır.

Bu işlemler sonrasında E-Petek programı ile operasyon analizleri yapılmıştır. Operasyon analizleri yapılırken iş etüdü çalışmaları ile gözlemlenen hareketler iş analizi formundan takip edilerek sırası ile programa girilmiştir. Bu sıralamaya uygun olarak E-Petek programında hazırlanan operasyon analizi tablo 41 de verilmiştir.

TABLO 42. E-Petek Programında Yan Çatma İşlemi Operasyon Analizi Tablosu

14 6

TABLO 4 2. Y AN ÇATMA O PERASY ON ANALİZİ O pe ra syon No:O PR06

O pe rs yon Adı :Ya n Çat ma Model Adı : SUDE

Açıklam a :Mo de lin kol ucu nda n b aşlayarak sağ ve so l

yan çatm a işlem lerinin yıka ma ta lim atı da ye rleşt irerek ya pılm asıd ır.

M akine Adı : 4 iplik ove rlo k m akine si D ikiş Ara lığ ı:4 .8 De partm an Ad ı:D ikim ha ne D evir sayısı : 5 500 D ikiş Tipi :51 4

cm /dikiş sayısı :4 Akse suar:

TM U Tem el D akika Tolerans STD .Da kika M akine Zam anı 384 0 ,23 18 0 ,27 2 El İşlem Za ma nı 680 0 ,34 12 0 ,38 1 Top la m zam an 1 064 Olasılık 4 0 ,02 6 El İşlem Y üzdesi 64 H azırlık Süresi 0,3 87

H azırlık Gire n 30 0,1 3 Top la m Dikiş u zu nluğ u 182 Toplam S TD.D a kik a: 0 ,69 2 Ope ra syo n M aliye ti : 184 ,46 7 Sa tlik Gün lü k Ha ftalık

Ü re tim Stan da rtla rı 88 7 96 39 78

O PERASYO N DE TAYI SIKL IK MAK İN A EL İŞL EM İ

OPR . No OPR . Kodu OPE RA SYON A Ç IKLA MA SI

1 2P BA İKİ PAR Ç AYI B İR LİKTE ALM AK 1 0 7 6

2 KA TO KAT O LU ŞTU RM AK 1 0 4 3

3 PM AB PAR Ç ALA RI MA KİN EN İN ALTI ND A B İR LEŞT 1 0 3 8 4 M D1 A MA KİN EN İN YAK LAŞI K 1 CM D İKİŞ İ 1 1 7 0 5 D 2PB İKİ PAR Ç AYI B İR LİKTE DÜ ZEL TME 1 0 6 1

6 D 45 LA D İKİM 1 83, 5 0

7 D 2PB İKİ PAR Ç AYI B İR LİKTE DÜ ZEL TME 1 0 6 1

8 D 45 LA D İKİM 1 83, 5 0

9 E GÖZ H AR EKE Tİ 1 0 7

10 AP HB PAR Ç AYI HE RH AN Gİ B İR YER E B IR AKM A 1 0 1 0 11 D PSH PAR Ç AYI KAYD IR AR AK D Ü ZELTM EK 1 0 2 4 12 PM AB PAR Ç ALA RI MA KİN EN İN ALTI ND A B İR LEŞT 1 0 2 8 13 M D1 A MA KİN EN İN YAK LAŞI K 1 CM D İKİŞ İ 1 1 7 0 14 D 2PB İKİ PAR Ç AYI B İR LİKTE DÜ ZEL TME 1 0 6 1

15 D 45 LA D İKİM 1 83, 5 0

16 D 2PB İKİ PAR Ç AYI B İR LİKTE DÜ ZEL TME 1 0 6 1

17 D 30 LA D İKİM 1 61, 3 0

18 PA Y115 PAR Ç AYI BİR EL LE A LM A VE YER LEŞ TİRM 1 0 54 ,3 19 AP Y115 PAR Ç AYI BELİ RL İ Bİ R Y ER E BİR K ER EDE Y 1 0 25 ,7 20 D 2PB İKİ PAR Ç AYI B İR LİKTE DÜ ZEL TME 1 0 6 1

21 D 15 LA D İKİM 1 39, 2 0

22 AP HB PAR Ç AYI HE RH AN Gİ B İR YER E B IR AKM A 1 0 1 0

23 E GÖZ H AR EKE Tİ 1 0 7

E-Petek programı ile hazırlanan Yan Çatma operasyon analizinde öncelikli olarak modelle ilgili bilgiler form üzerinde doldurulmuştur. Genel form bilgileri önceki formlar gibi doldurularak hazırlanmıştır.

Operasyon overlok makinesinde yapılacağından makinenin devir hızı, dikiş adım sayısına dair bilgiler alt bölümdeki datalardan seçilerek kodlanmıştır. M akine seçildikten sonra otomatik olarak makine hazırlık süresi operasyon süresine eklenmiştir.

Operasyon analiz formu üst bilgileri doldurulduktan sonra genel dikim dataları kullanılarak operasyon alt basamakları seçilmiştir. E-Petek programı ile seçilen veriler incelendiğinde el işlem zamanı iki yöntemde de daha uzun zaman alarak belirlenmiştir. İş etüdü çalışmalarında operasyon süresi 0,484 sn E-Petek programı ile de 0,589 sn bulunmuştur.

Bu sonuçlar değerlendirildiğinde;iş etüdünde işin standart süresinin hesaplanabilmesi için çok uzun gözlem süresi verilmiştir.Elde edilen verilere göre iş etüdü çalışması E-Petek programından kol takma işlemi için daha verimlidir. E-Petek programında çok hızlı bir şekilde standart zaman hesaplasa da toplam sürenin ölçüm değerlerin oranlarının düşük olduğu gözlenmiştir. İki süre arasında 0,105 sn zaman farkı bulunmaktadır. Bu fark ölçüm yöntemi ile bilgisayar yönteminin sürelerinin birbirinden çok farklı olduğu saptanmıştır.Ölçümler sırasında işi yapan elemanların çok seri şekilde çalıştıkları gözlemlenmiştir. İki sürenin toplamlarının yarısını kullanmak bu operasyonun işletme içinde gerçekleşen süresi olarak almak daha uygun görülmüştür. Bu yeni değer 0,536 sn olarak belirlenmiştir.

Benzer Belgeler